一种平衡式气弹簧制造技术

本发明专利技术属于气弹簧技术领域，具体涉及一种平衡式气弹簧。该平衡式气弹簧包括缸筒、前封、后封、活塞和活塞杆，前封和后封分别位于缸筒两端，且前封套设于活塞杆上；活塞位于缸筒内部并螺纹连接于活塞杆上，且活塞杆贯穿活塞的端部螺纹连接有螺母，活塞外周面中部凹设有外缘环槽，外缘环槽内部设置有密封环，活塞朝向前封的一端端面开设有端面环槽；本发明专利技术在不拆卸气弹簧的情况下，能够快速地对工作弹簧进行调节，其调节效率高，过程便捷。过程便捷。过程便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡式气弹簧


[0001]本专利技术属于气弹簧
，特别涉及一种平衡式气弹簧。

技术介绍

[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。申请号为CN2019203468505的中国专利公开了一种平衡式气弹簧，其包括筒、活塞、前堵、后堵、活塞杆、压环、弹簧与密封环，所述活塞的外壁沿周向设置有环槽，所述密封环置于所述环槽内，所述环槽在活塞上隔离出前环台和后环台，所述活塞杆的前端与所述活塞固定相连以使所述活塞将缸筒内隔离为前腔体和后腔体，所述活塞上沿轴向设置至少一个用于连通前腔体和后腔体的贯穿溢流孔、至少一个用于连通前腔体与环槽的环槽溢流孔。这种平衡式气弹簧在使用一段时间后，内部的弹簧的弹力会变小，如需对弹簧的压缩量进行调节(或者对气弹簧进行速度调节)，以改变整个气弹簧的弹性效果时，则需要将活塞和活塞杆从缸筒中取出才能进行调节，其调节效率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种平衡式气弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种平衡式气弹簧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡式气弹簧，包括缸筒（1）、前封（2）、后封（3）、活塞（4）和活塞杆（5），其特征在于：前封（2）和后封（3）分别位于缸筒（1）相对两端，且前封（2）套设于活塞杆（5）上；活塞（4）位于缸筒（1）内部并螺纹连接于活塞杆（5）上，活塞杆（5）贯穿活塞（4）的端部螺纹连接有螺母（6），活塞（4）外周面中部凹设有外缘环槽（7），外缘环槽（7）内部设置有密封环（8），活塞（4）朝向前封（2）的一端端面开设有端面环槽（9），端面环槽（9）的底部处开设有溢流孔（10），溢流孔（10）贯穿活塞（4）的相对两端面，端面环槽（9）内部设置有环形阀圈（11），环形阀圈（11）一侧固定连接有工作弹簧（12），工作弹簧（12）套设于活塞杆（5）上且其一端固定连接有挡圈（13），挡圈（13）转动地卡设套接在活塞杆（5）上，活塞（4）的一端开设有回流孔（14），回流孔（14）与端面环槽（9）分别位于活塞（4）的相对两端面上，且回流孔（14）的端部贯通外缘环槽（7）的底面，螺母（6）与后封（3）之间设置有止转组件（15）。2.根据权利要求1所述的平衡式气弹簧，其特征在于：止转组件（15）包括限位套筒（151），限位套筒（151）固定在后封（3）上，限位套筒（151）内部活动插接有止转柱（152），止转柱（152）一端连接有旋盘（153），旋盘（153）一侧固定连接有两个工作杆（154），工作杆（154）穿设于螺母（6）中且其端部固定连接有卡块（155），活塞（4）背离挡圈（13）的一端端面开设有卡位环槽（16），卡位环槽（16）内部设置有两个挡件（17），两个卡块（155）均位于活塞（4）的卡位环槽（16）内并分别用于与两个挡件（17）相抵持。3.根据权利要求2所述的平衡式气弹簧，其特征在于：止转柱（152）包括两个圆柱段（1521）和一个方柱段（1522），方柱段（1522）连接于两个圆柱段（1521）之间，限位套筒（151）的内壁设置有方形内壁筒（156），方形内壁筒（156）用于与方柱段（1522）相匹配，以使得方柱段（1522）的外周面能够贴合于方形内壁筒（156）的内周面上。4.根据权利要求3所述的平衡式气弹簧，其特征在于：方柱段（1522）的周缘设置有条形板（18），方形内壁筒（156）内壁上开设有条形槽（19），条形槽（19）用于容纳条形板（18），条形槽（19）端部的宽度比条形板（18）的宽度大。5.根据权利要求4所述的平衡式气弹簧，其特征在于：回流孔（14）位于外缘环槽（7）内的一端端部处于外缘环槽（7）的底面中部，外缘环槽（7）的底面与密封环（8）的内周面之间形成有间隙，密封环（8）的外周面与缸筒（1）的内壁紧密贴合，溢流孔（10）位于端面环槽（9）中的一端端...

【专利技术属性】
技术研发人员：任业林，
申请(专利权)人：常州龙翔气弹簧股份有限公司，
类型：发明
国别省市：