本发明专利技术属于湿法磷酸萃取技术领域，具体公开了一种湿法磷酸萃取真空消泡装置，消泡桶的抽气口与高压风机的进风口连通，高压风机的出气口与湿法磷酸萃取装置顶部的气向通风管道连通；消泡桶的进料口通过可调式多孔吸泡头组件与萃取槽连通；消泡桶的卸料口与萃取槽连通，卸料口处安装有电磁阀。本发明专利技术还公开了一种消泡方法，该方法为：通过消泡桶内部产生负压，将矿浆表面的泡沫和气体被吸入消泡桶内，消泡桶内借助负压产生的机械剪切力，将泡沫还原为矿浆，通过卸料口排回萃取槽。本发明专利技术通采用物理方法消除泡沫，大幅度降低了反复采购消耗型化学助剂及生产运营的成本，提高了磷酸萃取的纯度和产品的品质。本发明专利技术适用于湿法萃取磷酸萃取。磷酸萃取。磷酸萃取。
【技术实现步骤摘要】
湿法磷酸萃取真空消泡装置及消泡方法
[0001]本专利技术属于湿法磷酸萃取
，涉及消泡装置和消泡方法，具体地说是一种湿法磷酸萃取真空消泡装置及消泡方法。
技术介绍
[0002]目前，在湿法磷酸萃取过程中采用的湿法磷酸萃取液粘度大、温度高，极易产生大量泡沫，而且现有的磷化工企业普遍存在矿源复杂、矿含量差异大等问题，导致产生的泡沫状态变化幅度大，进而使得消泡剂的投加量及型号的选择难度加大，降低了消泡剂的效果和适应力，而且在湿法磷酸萃取过程加入消泡剂，不仅降低了磷酸萃取的纯度，降低了产品的品质，也影响了整个生产工艺的连贯性。湿法磷酸萃取过程中会产生的大量含有氟硅酸的有害气体，而消泡剂的加入会加速有害气体的释出。此外，消泡剂属于消耗型产品，需要反复采购，增加了生产运营成本。若是消泡不及时不理想而导致装置气象槽阻塞，溢槽等现象发生，给生产安全带来巨大的隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的，是要提供一种湿法磷酸萃取真空消泡装置及消泡方法，无需投入消泡剂便能消除气泡，提高了磷酸萃取过程中的安全性和磷酸萃取的纯度。
[0004]本专利技术为实现上述目的，所采用的技术方法如下：一种湿法磷酸萃取真空消泡装置，包括消泡桶，消泡桶盖部顶端设有抽气口，消泡桶上部设有进料口，消泡桶底部设有卸料口，卸料口处安装有电磁阀；消泡桶的抽气口通过真空抽气管与高压风机的进风口连通，高压风机的出气口通过排气管与湿法磷酸萃取装置顶部的气向通风管道连通；消泡桶上部的进料口通过真空抽气管与可调式多孔吸泡头组件的出泡口连通，可调式多孔吸泡头组件的吸泡口与萃取槽内的矿浆表面的泡沫接触；消泡桶的卸料口通过管道与萃取槽连通；消泡桶内部侧壁上安装有阻力剪切板，消泡桶内部设有防腐丝网格栅，安装于消泡桶盖部和消泡桶连接的位置；中频电控柜内部设有变频器与自动控制单元和手动开关，手动开关控制高压风机的开关，电磁阀与自动控制单元连接，自动控制单元通过变频器与高压风机连接。
[0005]作为限定：消泡桶进料口处设有吸入管，吸入管与消泡桶内壁向下形成10
°
夹角。
[0006]作为进一步限定：消泡桶下部为锥形结构，锥形结构的底部为卸料口；消泡桶内部的下部设有锥形下流口。
[0007]作为更进一步限定：湿法磷酸萃取真空消泡装置还包括支架、底座和电机仓，支架与底座连接，支架上方支撑消泡桶的锥形结构处；高压风机设置与电机仓内部，电机仓安装在底座上。
[0008]本专利技术还提供了上述湿法磷酸萃取真空消泡装置的一种消泡方法，该方法为：打开高压风机的开关，高压风机吸气口与消泡桶的抽气口贯通，消泡桶内部产生负压，消泡桶的进料口通过可调式多孔吸泡头组件将萃取槽内矿浆表面的泡沫和气体吸入消泡桶内，泡
沫借助负压产生向下旋转力撞击消泡桶中的阻力剪切板和防腐丝网格栅，形成机械剪切力，破坏泡沫结构，释放泡沫中气体，将泡沫还原为矿浆，气体依次经过抽气口、高压风机进风口、高压风机出气口进入磷酸萃取装置中，矿浆流入消泡桶底部，当矿浆液位上升至自动控制单元预设的上升高度时，自动控制单元控制卸料口处的电磁阀打开，同时，控制高压风机关闭，矿浆通过卸料口排回萃取槽，当矿浆液位下降至自动控制单元预设的下降高度时，自动控制单元控制卸料口处的电磁阀关闭，同时，控制高压风机打开，开始新一轮的消泡过程。
[0009]本专利技术由于采用了上述方案，与现有技术相比，所取得的有益效果是：本专利技术提供的湿法磷酸萃取真空消泡装置，通过消泡桶内产生负压，使得可调式多孔吸泡头组件吸取矿浆表面的泡沫，进而在消泡桶中通过剪切力破坏泡沫的结构，还原为矿浆，采用物理方法消除泡沫，无需投加任何消泡剂等消耗型化学助剂，装置一次性投入长期使用，维护和管理更简单，大幅度降低了反复采购消耗型化学助剂及生产运营的成本；不添加消泡剂等消耗型化学助剂，也提高了磷酸萃取的纯度和产品的品质；此外，本装置通过高压风机有效回收了氟硅酸气体，便于氟硅酸的提取和再利用，提升了环境质量，增加了经济效益。
[0010]本专利技术适用于湿法萃取磷酸萃取。
附图说明
[0011]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作更进一步详细说明。
[0012]图1为本专利技术实施例中消泡桶的俯视图；图2为本专利技术实施例中消泡桶中阻力剪切板安装位置示意图；图3为本专利技术实施例湿法磷酸萃取真空消泡装置的结构示意图；图中：1、抽气口；2、进料口；3、阻力剪切板；4、锥形下流口；5、消泡桶；6、电磁阀；7、卸料口；8、高压风机；9、进风口；10、出气口；11、中频电控柜；12、底座；13、可调式多孔吸泡头组件；14、支架。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本领域的技术人员应当理解，本专利技术并不限于以下实施例，任何在本专利技术具体实施例基础上做出的改进和等效变化，都在本专利技术权利要求保护的范围之内。
[0014]实施例湿法磷酸萃取真空消泡装置及消泡方法一种湿法磷酸萃取真空消泡装置，其结构示意图如图3所示，包括消泡桶5、支架14、底座12和电机仓，消泡桶的俯视图如图1所示，消泡桶5盖部顶端设有抽气口1，消泡桶5上部设有进料口2，泡桶进料口2处设有吸入管，吸入管与消泡桶5内壁向下形成10
°
夹角，消泡桶5下部为锥形结构，锥形结构的底部为卸料口7，卸料口7处安装有电磁阀6，消泡桶5内部的下部设有锥形下流口4；支架14与底座12连接，支架14上方支撑消泡桶5的锥形结构处；高压风机8设置与电机仓内部，电机仓安装在底座12上。消泡桶5的抽气口1通过真空抽气管与高压风机8的进风口9连通，高压风机8的出气口10通过排气管与湿法磷酸萃取装置顶部的气向通风管道连通；消泡桶5上部的进料口2通过真空抽气管与可调式多孔吸泡头组件13
的出泡口连通，可调式多孔吸泡头组件13的吸泡口与萃取槽内的矿浆表面的泡沫接触；消泡桶5的卸料口7通过管道与萃取槽连通；消泡桶5内部侧壁上安装有阻力剪切板3，阻力剪切板3在消泡桶5内部的安装位置示意图如图2所示，消泡桶5内部设有防腐丝网格栅，安装于消泡桶5盖部和消泡桶5连接的位置；中频电控柜11内部设有变频器与自动控制单元和手动开关，手动开关控制高压风机8的开关，电磁阀6与自动控制单元连接，自动控制单元通过变频器与高压风机8连接。
[0015]上述湿法磷酸萃取真空消泡装置的一种消泡方法，该方法为：打开高压风机8的开关，高压风机8吸气口与消泡桶5的抽气口1贯通，消泡桶5内部产生负压，消泡桶5的进料口2通过可调式多孔吸泡头组件13将萃取槽内矿浆表面的泡沫和气体吸入消泡桶5内，泡沫借助负压产生向下旋转力撞击消泡桶5中的阻力剪切板3和防腐丝网格栅，形成机械剪切力，破坏泡沫结构，释放泡沫中气体，将泡沫还原为矿浆，气体依次经过抽气口1、高压风机8进风口9、高压风机8出气口10进入磷酸萃取装置中，矿浆沿着消泡桶5的锥形下流口4流入消泡桶5底部，当矿浆液位上升至自动控制单元预设的上升高度时，自动控制单元控制卸料口7处的电磁阀6打开，同时，控制高压风机8关闭，矿浆通过卸料口7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法磷酸萃取真空消泡装置，其特征在于，包括消泡桶，消泡桶盖部顶端设有抽气口，消泡桶上部设有进料口，消泡桶底部设有卸料口，卸料口处安装有电磁阀；消泡桶的抽气口通过真空抽气管与高压风机的进风口连通，高压风机的出气口通过排气管与湿法磷酸萃取装置顶部的气向通风管道连通；消泡桶上部的进料口通过真空抽气管与可调式多孔吸泡头组件的出泡口连通，可调式多孔吸泡头组件的吸泡口与萃取槽内的矿浆表面的泡沫接触；消泡桶的卸料口通过管道与萃取槽连通；消泡桶内部侧壁上安装有阻力剪切板，消泡桶内部设有防腐丝网格栅，安装于消泡桶盖部和消泡桶连接的位置；中频电控柜内部设有变频器与自动控制单元和手动开关，手动开关控制高压风机的开关，电磁阀与自动控制单元连接，自动控制单元通过变频器与高压风机连接。2.根据权利要求1所述的湿法磷酸萃取真空消泡装置，其特征在于，消泡桶进料口处设有吸入管，吸入管与消泡桶内壁向下形成10
°
夹角。3.根据权利要求2所述的湿法磷酸萃取真空消泡装置，其特征在于，消泡桶下部为锥形结构，锥形结构的底部为卸料口；消泡桶内部的下部设有锥形下流口。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶峥，赖小莹，
申请(专利权)人：云南祺华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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