一种安全耐冲击的真空灭弧室制造技术

本发明专利技术公开了一种安全耐冲击的真空灭弧室，具体涉及真空灭弧室技术领域，包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的上表面与静端导电块的下表面固定连接，所述静端导电块的下表面设置有静端导电杆，所述静端导电杆的底端固定连接有静触头，所述陶瓷外壳内设置有动触头。本发明专利技术通过设置支架、定位丝杆螺母、挤压板、定位板和保持架，使得该真空灭弧室在安装完毕后不易出现接触不良的情况，且在装配完毕后，由于支撑杆可以有效的这个外界的物件接触陶瓷外壳，从而降低了外界硬物与灭弧室之间发生撞击导致其破碎漏气的情况发生，降低了该真空灭弧室因表面的裂痕导致其内部加热后出现破碎的情况发生，且在装配完毕后实际的使用过程中。且在装配完毕后实际的使用过程中。且在装配完毕后实际的使用过程中。

【技术实现步骤摘要】
一种安全耐冲击的真空灭弧室


[0001]本专利技术涉及真空灭弧室
，更具体地说，本专利技术涉及一种安全耐冲击的真空灭弧室。

技术介绍

[0002]随着电力工业的不断发展及社会对环保要求的提高，真空灭弧室正在向高电压的输配电方向发展，应用真空灭弧室的开关设备也在向着高电压、小型化方向发展。真空灭弧室的体积对开关设备的整体体积来说是重要因素，因此，真空灭弧室的高电压、小型化是开关设备小型化的基础。
[0003]目前大部分的真空灭弧室在实际装配时，需通过表带表带触直接安装在上端主触头和上弧触头之间，然而在安装完毕后，则需要对真空灭弧室整体进行装配，然而在轴向对其安装完毕后，往往需要通过焊接或其他方式对其进行定位，导致这真空灭弧室在装配的过程中容易出现错位或接触不良的情况，导致在装配的过程中外界硬物与灭弧室之间发生撞击导致其破碎漏气的情况发生，且降低了由于铝瓷件外壳划伤而导致开断过程中陶瓷受热后容易破碎的情况发生。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种安全耐冲击的真空灭弧室，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全耐冲击的真空灭弧室，包括陶瓷外壳(1)，其特征在于：所述陶瓷外壳(1)的上表面与静端导电块(2)的下表面固定连接，所述静端导电块(2)的下表面设置有静端导电杆(3)，所述静端导电杆(3)的底端固定连接有静触头(4)，所述陶瓷外壳(1)内设置有动触头(6)，所述动触头(6)位于静触头(4)的下方，所述动触头(6)的下表面固定连接有连接装置(7)，所述连接装置(7)的外表面卡接在动端盖板(8)内，所述动端盖板(8)卡接在陶瓷外壳(1)的下表面，所述动端盖板(8)的下表面固定连接有支架(9)，所述动端盖板(8)通过支架(9)与定位丝杆螺母(10)的上表面固定连接，所述定位丝杆螺母(10)内螺纹连接有动导电杆(11)，所述动端盖板(8)的下表面固定连接有若干个保持架(12)，所述保持架(12)的内壁的正面和背面分别与转轴(14)正面的一端和背面的一端固定连接，所述转轴(14)的外表面套接有轴承(13)，所述轴承(13)的外表面固定连接有调节杆(15)，所述调节杆(15)的上表面固定连接有支撑杆(16)，且若干个支撑杆(16)的顶端均固定连接有定位板(17)。2.根据权利要求1所述的一种安全耐冲击的真空灭弧室，其特征在于：所述定位板(17)的右侧面与陶瓷外壳(1)的外表面相贴合，所述调节杆(15)的右端固定连接有挤压板(24)，所述挤压板(24)位于定位丝杆螺母(10)的上方，所述挤压板(24)的下表面固定连接有保持块(25)，所述保持块(25)的上表面设置为斜面，所述保持块(25)的左侧面与调节杆(15)的右端固定连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周倜，王清华，欧阳飞，
申请(专利权)人：湖北大禹汉光真空电器有限公司，
类型：发明
国别省市：