本发明专利技术涉及一种气溶胶生成装置和系统，该装置包括：第一壳体，包括外壁、内壁，所述第一壳体内设有用于容纳气溶胶生成基质的容纳腔，所述容纳腔的至少一部分是由所述内壁形成，所述第一壳体的第一端设有供气溶胶生成基质插入容纳腔的第一开口，第二端设有供第一感受器插入的第二开口；加热组件，包括处于所述容纳腔外周和第一壳体的外壁之间的感应线圈，处于所述容纳腔轴向中心区域的第一感受器，处于所述容纳腔形成的腔体内并环绕所述容纳腔内壁的第二感受器。本发明专利技术采用了两个感受器同时对气溶胶生成基质的加热，从而可以在仅使用电磁加热的情况下便可使气溶胶生成基质中的气溶胶被充分挥发。胶被充分挥发。胶被充分挥发。
【技术实现步骤摘要】
气溶胶生成装置和系统
[0001]本专利技术涉及新型烟草
，特别是涉及气溶胶生成装置和系统。
技术介绍
[0002]传统卷烟由于烟草被点燃而产生焦油等有害物质，影响了吸烟者的健康。为降低这些有害物质的产生，出现了新型烟草制品，例如烟油雾化电子烟、加热不燃烧(HNB，Heat Not Burn)烟草制品等。
[0003]新型烟草制品的加热方式包括电阻加热和感应加热等加热方式，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的感受器材料的内部产生涡流，依靠这些涡流的能达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。感应加热技术由于具有加热速度快、资源浪费少等优点而被应用到了新型烟草制品的加热技术中。
[0004]但传统结构中，由于受新型烟草制品的消耗件的结构设计影响，单纯地感应加热无法使消耗件中的气溶胶成分被充分挥发出来。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对新型烟草制品消耗件的气溶胶成分难以充分挥发的问题，提供一种气溶胶生成装置和系统。
[0006]一种气溶胶生成装置，所述装置包括：
[0007]第一壳体，包括外壁、内壁，所述第一壳体内设有用于容纳气溶胶生成基质的容纳腔，所述容纳腔的至少一部分是由所述内壁形成，所述第一壳体的第一端设有供气溶胶生成基质插入容纳腔的第一开口，第二端设有供第一感受器插入的第二开口；
[0008]加热组件，包括处于所述容纳腔外周和第一壳体的外壁之间的感应线圈，处于所述容纳腔轴向中心区域的第一感受器，处于所述容纳腔形成的腔体内并环绕所述容纳腔内壁的第二感受器；
[0009]与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体；
[0010]容纳在所述第二壳体内，并用于向所述加热组件提供电力的电源；
[0011]容纳在所述第二壳体内，并用于控制从所述电源向所述加热组件的电力供应的控制器。
[0012]在一个实施例中，所述第一感受器和所述第二感受器被配置成当所述气溶胶生成基质被容纳在所述容纳腔内时，所述第一感受器插入到所述气溶胶生成基质内，所述第二感受器包围所述气溶胶生成基质。
[0013]在一个实施例中，所述第一壳体的外壁和内壁之间存在空隙，所述第二壳体上靠近与所述第一壳体配合连接的一端设有套筒，当所述第一壳体与所述第二壳体连接时，所述套筒延伸至所述空隙中。
[0014]在一个实施例中，所述感应线圈设置在所述套筒的内壁和外壁之间，或设置在所述套筒外围，或设置在所述套筒内腔。
[0015]在一个实施例中，所述外壁的第二端具有第一凸起，所述第一凸起的凸起方向朝向所述内壁；
[0016]所述套筒上远离所述电源侧端部设有第二凸起，所述第二凸起的凸起方向朝向所述外壁；
[0017]所述第一凸起和所述第二凸起限定了所述第一壳体的活动范围。
[0018]在一个实施例中，所述第一凸起和/或第二凸起具有弹性，使得当第一壳体受力超过阈值时，所述第一凸起和/或第二凸起产生弹性形变，所述第一壳体和所述第二壳体完全分离。
[0019]在一个实施例中，所述装置还包括：
[0020]沿着所述第一壳体的内壁延伸，并设置在所述内壁与所述第二感受器之间的绝热部件；
[0021]所述绝热部件包围所述第二感受器的一面涂覆有反射层。
[0022]在一个实施例中，所述感应线圈具有不同的间距，和/或
[0023]所述感应线圈的第一区域和第二区域由不同的材料形成。
[0024]在一个实施例中，所述第一感受器为针状、棒状或片状；
[0025]所述第一感受器的第一区域和第二区域具有不同的热质量；和/或
[0026]所述第二感受器的第一区域和第二区域具有不同的热质量。
[0027]一种气溶胶生成系统，所述系统包括：
[0028]根据前述任一实施例所述的气溶胶生成装置；以及
[0029]气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质，并且其中所述气溶胶生成制品构造成至少部分被容纳到所述气溶胶生成装置的容纳腔中。
[0030]上述气溶胶生成装置和系统，由于采用了两个感受器，使得气溶胶生成装置在加热工作时，两个感受器可同时实现对气溶胶生成基质的加热，从而可以在仅使用电磁加热的情况下便可使气溶胶生成基质中的气溶胶被充分挥发。
附图说明
[0031]图1为一个实施例中气溶胶生成装置的第一壳体的结构示意图；
[0032]图2为一个实施例中气溶胶生成装置的整体结构示意图；
[0033]图3位另一个实施例中气溶胶生成装置的整体结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]100：气溶胶生成基质；200：气溶胶生成装置；210：第一壳体；211：外壁；212：内壁；213：顶壁；214：底壁；215：容纳腔；216：第一开口；217：第二开口；218：第一凸起
[0036]220：第二壳体；221：套筒；222：第二凸起；223：按钮；
[0037]231：感应线圈；232：第一感受器；233：第二感受器；240：绝热部件。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0041]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0042]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，所述装置包括：第一壳体，包括外壁、内壁，所述第一壳体内设有用于容纳气溶胶生成基质的容纳腔，所述容纳腔的至少一部分是由所述内壁形成，所述第一壳体的第一端设有供气溶胶生成基质插入容纳腔的第一开口，第二端设有供第一感受器插入的第二开口；与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体；加热组件，包括处于所述容纳腔外周和所述第一壳体的所述外壁之间的感应线圈，处于所述容纳腔轴向中心区域的第一感受器，处于所述容纳腔形成的腔体内并环绕所述容纳腔内壁的第二感受器；容纳在所述第二壳体内，并用于向所述加热组件提供电力的电源；容纳在所述第二壳体内，并用于控制从所述电源向所述加热组件的电力供应的控制器。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一感受器和所述第二感受器被配置成当所述气溶胶生成基质被容纳在所述容纳腔内时，所述第一感受器插入到所述气溶胶生成基质内，所述第二感受器包围所述气溶胶生成基质。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一壳体的外壁和内壁之间存在空隙，所述第二壳体上靠近与所述第一壳体配合连接的一端设有套筒，当所述第一壳体与所述第二壳体连接时，所述套筒延伸至所述空隙中。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述感应线圈设置在所述套筒的内壁和外壁之间，或设置在所述套筒外围，或设置在所述套筒内腔。5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，刘义波，李峰，吴泽林，卢志菁，刘熙，潘茹茹，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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