制盒智能贴角机制造技术

本发明专利技术公开了制盒智能贴角机，包括主体机架和送料机架，送料机架安装在主体机架内右部且送料机架的上部伸至主体机架的上方，送料机架内右部安装有用于将物料抬升的抬升机构，主体机架的左部内安装有贴角机构，主体机架左部内贴角机构的下方沿前后方向设有取料机构，取料机构的后中部向后伸出主体机架伸至主体机架的后侧，第一支架上安装有主轴传动机构，主轴传动机构位于贴角机构的正上方，送料机架的左部内安装有滚筒机构，送料机架内滚筒机构的上方安装有导向限位机构，导向限位机构的左端部向左伸至主轴传动机构的下方，导向限位机构与滚筒机构相邻设置且导向限位机构的右部向右伸入取料机构的下方。本发明专利技术具有生产效率高，节省人工等优点。节省人工等优点。节省人工等优点。

【技术实现步骤摘要】
制盒智能贴角机


[0001]本专利技术属于制盒设备
，具体涉及制盒智能贴角机。

技术介绍

[0002]贴角机是利用胶带张贴在内盒的四角处，以促使内盒定位成型，是制盒的不可缺的设备，现有的贴角机，依靠大量人工操作，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高，节省人工的制盒智能贴角机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]制盒智能贴角机，包括主体机架和送料机架，送料机架安装在主体机架内右部且送料机架的上部伸至主体机架的上方，送料机架内右部安装有用于将物料抬升的抬升机构，主体机架的左部内安装有贴角机构，主体机架左部内贴角机构的下方沿前后方向设有取料机构，取料机构的后中部向后伸出主体机架伸至主体机架的后侧，主体机架的左侧上部沿前后方向安装有第一支架，第一支架上安装有主轴传动机构，主轴传动机构位于贴角机构的正上方，送料机架的左部内安装有滚筒机构，送料机架内滚筒机构的上方安装有导向限位机构，导向限位机构的左端部向左伸至主轴传动机构的下方，导向限位机构与滚筒机构相邻设置且导向限位机构的右部向右伸入取料机构的下方；
[0006]所述抬升机构包括抬升板，送料机架包括前板和后板，前板位于后板的前侧且前板与后板前后对称设置，前板的后侧壁左部与右部沿竖直方向分别设有第一导轨和第二导轨，后板的前侧壁左部与右部沿竖直方向分别设有第三导轨和第四导轨，第一导轨与第三导轨前后对称设置，第二导轨与第四导轨前后对称设置，抬升板通过四块滑块沿第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨上下滑动，前板与后板之间上部安装有第一安装杆，前板与后板之间下部通过两个第一轴承转动安装有第一转轴，第一安装杆后部上通过第二轴承转动安装有第一链轮，第一转轴后部上固定有第二链轮，第一安装杆位于第一导轨与第二导轨之间中部，第一链轮和第二链轮上套设有传动链条，前板的前侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一减速器，第一减速器与第一转轴传动连接，传动链条位于抬升板的后侧且传动链条中部通过连接座与抬升板相固定，第一安装杆中部竖直向下固定有第一导向杆；
[0007]所述取料机构包括第一气缸和第二转轴，第二转轴沿前后方向安装在送料机架的左部内，第二转轴的前后两端部分别转动连接有第一转动块和第二转动块，第一转动块的右端向上转动连接有第一转杆，第二转动块的右端向上转动连接有第二转杆，第一转杆与第二转杆前后对应设置且第一转杆的顶部与第二转杆的顶部之间安装有第二安装杆，第二安装杆底面中部安装有吸嘴，吸嘴位于抬升板的左上方，第一气缸沿竖直方向安装在送料机架内，第一气缸的输出轴朝上设置且第一气缸的输出轴通过第三转动块与第二转轴的后
端传动连接，第一转动块、第二转动块和第三转动块的转动方向均相同；
[0008]所述滚筒机构包括主动辊、压辊和若干个从动辊，压辊位于主动辊的左上方，若干个从动辊左右间隔设置且位于主动辊的右侧，主动辊、压辊和若干个从动辊均沿前后方向安装在送料机架内左部，主动辊及若干个从动辊的中部上套设有第一传动带，吸嘴位于若干个从动辊的右侧；
[0009]所述导向限位机构包括第二导向杆和第三导向杆，第二导向杆位于第三导向杆的前侧且第二导向杆与第三导向杆前后平行齐平设置，第二导向杆的右端部竖直向右设有第一导向板，第三导向杆的右端部竖直向右设有第二导向板，吸嘴位于第一导向板和第二导向板之间且吸嘴位于第一导向板和第二导向板的上方，第一导向板和第二导向板均位于第一导向杆的左侧，第一导向板与第二导向板前后平行齐平设置，第二导向杆与第三导向杆之间设有第三安装杆，第三安装杆中部底面安装有一个横板，横板上开设有若干个安装孔，若干个安装孔内的每个安装孔内均安装有滚珠，横板与第一传动带上下对应设置，第二导向杆的左端部和第三导向杆的左端部均向左伸至主体机架内第一支架的下方，主轴传动机构位于第二导向杆与第三导向杆之间，第二导向杆的后侧壁和第三导向杆的前侧壁上前后对应平行开设有有第一导槽和第二导槽，第一导槽的左部和第二导槽的左部内均设有限位块；
[0010]所述主轴传动机构包括第二电机、齿条和滑座，滑座固定在第一支架右侧，滑座上沿上下方向开设有滑槽，齿条的右侧固定有第五导轨，第五导轨安装在滑槽内且沿滑槽上下滑动，第二电机通过安装座固定在第一支架上且第二电机的输出轴上安装有齿轮，第二电机位于滑座的左侧，齿轮与齿条啮合连接，第五导轨的底部固定有传动模具；
[0011]所述贴角机构包括第一基板和第二基板，第一基板安装在主体机架上左部前侧，第二基板安装在主体机架上左部后侧，第一基板和第二基板前后平行齐平设置且第一基板和第二基板均位于第一支架的下方，第一基板顶面左部和右部分别倾斜向后固定有第一安装板和第二安装板，第二基板顶面左部和右部分别倾斜向前固定有第三安装板和第四安装板，第一安装板和第四安装板位于同一条直线上，第二安装板和第三安装板位于同一条直线上，第一安装板上转动安装有第一胶带和第二气缸，第二气缸的输出轴上传动连接有第一贴角模具和第一切刀，第一切刀位于第一贴角模具的上方，第二安装板上转动安装有第二胶带和第三气缸，第三气缸的输出轴上传动连接有第二贴角模具和第二切刀，第二切刀位于第二贴角模具的上方，第三安装板上转动安装有第三胶带和第四气缸，第四气缸的输出轴上传动连接有第三贴角模具和第三切刀，第三切刀位于第三贴角模具的上方，第四安装板上转动安装有第四胶带和第五气缸，第五气缸的输出轴上传动连接有第四贴角模具和第四切刀，第四切刀位于第四贴角模具的上方，第一贴角模具和第二贴角模具朝后设置，第三贴角模具和第四贴角模具朝前设置，第一贴角模具、第二贴角模具、第三贴角模具和第四贴角模具以传动模具的中心为中心均布在传动模具的周围；
[0012]所述取料机构包括取料板和取料杆，取料板沿前后方向设置，取料板安装在主体机架内且取料板的后中部向后伸出主体机架伸至主体机架的后侧，取料板上设有若干个第二传动带，若干个第二传动带左右间隔设置，取料板中部开设有通孔，通孔位于相邻的两个第二传动带之间，取料板的底面通过安装支架安装有第三电机，取料板的底面竖直向下安装有竖板，竖板上安装有第六导轨，取料杆通过滑块沿第六导轨上下滑动，竖板的底部转动
安装有从动轮，第三电机的输出轴上安装有主动轮，主动轮和从动轮上套设有第三传动带，第三传动带与滑块相固定，取料杆与通孔位于同一竖向直线上；
[0013]采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]本专利技术设有抬升机构、取料机构、主轴传动机构、贴角机构及取料机构等零部件，在使用时，抬升机构负责将制盒的材料进行抬升送至取料机构，取料机构自动取抬升机构上的制盒的材料，主轴传动机构可以将制盒的材料下压至贴角机构，贴角机构可以代替人工进行粘贴胶带在制盒的材料上完成制盒，取料机构可以取出成型的盒子并送出本专利技术，本专利技术可以完全替代人工制盒贴角，与现有技术中依靠人工制盒贴角相比，效率大大提高，节省了大量人工，自动化程度高；
[0015]综上所述，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制盒智能贴角机，其特征在于：包括主体机架和送料机架，送料机架安装在主体机架内右部且送料机架的上部伸至主体机架的上方，送料机架内右部安装有用于将物料抬升的抬升机构，主体机架的左部内安装有贴角机构，主体机架左部内贴角机构的下方沿前后方向设有取料机构，取料机构的后中部向后伸出主体机架伸至主体机架的后侧，主体机架的左侧上部沿前后方向安装有第一支架，第一支架上安装有主轴传动机构，主轴传动机构位于贴角机构的正上方，送料机架的左部内安装有滚筒机构，送料机架内滚筒机构的上方安装有导向限位机构，导向限位机构的左端部向左伸至主轴传动机构的下方，导向限位机构与滚筒机构相邻设置且导向限位机构的右部向右伸入取料机构的下方。2.根据权利要求1所述的制盒智能贴角机，其特征在于：所述抬升机构包括抬升板，送料机架包括前板和后板，前板位于后板的前侧且前板与后板前后对称设置，前板的后侧壁左部与右部沿竖直方向分别设有第一导轨和第二导轨，后板的前侧壁左部与右部沿竖直方向分别设有第三导轨和第四导轨，第一导轨与第三导轨前后对称设置，第二导轨与第四导轨前后对称设置，抬升板通过四块滑块沿第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨上下滑动，前板与后板之间上部安装有第一安装杆，前板与后板之间下部通过两个第一轴承转动安装有第一转轴，第一安装杆后部上通过第二轴承转动安装有第一链轮，第一转轴后部上固定有第二链轮，第一安装杆位于第一导轨与第二导轨之间中部，第一链轮和第二链轮上套设有传动链条，前板的前侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一减速器，第一减速器与第一转轴传动连接，传动链条位于抬升板的后侧且传动链条中部通过连接座与抬升板相固定，第一安装杆中部竖直向下固定有第一导向杆。3.根据权利要求2所述的制盒智能贴角机，其特征在于：所述取料机构包括第一气缸和第二转轴，第二转轴沿前后方向安装在送料机架的左部内，第二转轴的前后两端部分别转动连接有第一转动块和第二转动块，第一转动块的右端向上转动连接有第一转杆，第二转动块的右端向上转动连接有第二转杆，第一转杆与第二转杆前后对应设置且第一转杆的顶部与第二转杆的顶部之间安装有第二安装杆，第二安装杆底面中部安装有吸嘴，吸嘴位于抬升板的左上方，第一气缸沿竖直方向安装在送料机架内，第一气缸的输出轴朝上设置且第一气缸的输出轴通过第三转动块与第二转轴的后端传动连接，第一转动块、第二转动块和第三转动块的转动方向均相同。4.根据权利要求3所述的制盒智能贴角机，其特征在于：所述滚筒机构包括主动辊、压辊和若干个从动辊，压辊位于主动辊的左上方，若干个从动辊左右间隔设置且位于主动辊的右侧，主动辊、压辊和若干个从动辊均沿前后方向安装在送料机架内左部，主动辊及若干个从动辊的中部上套设有第一传动带，吸嘴位于若干个从动辊的右侧。5.根据权利要求4所述的制盒智能贴角机，其特征在于：所述导向限位机构包括第二导向杆和第三导向杆，第二导向杆位于第三导向杆的前侧且第二导向杆与第三导向杆前后平行齐平设置，第二导向杆的右端部竖直向右设有第一导向板，第三导向杆的右端部竖直向右设有第二导向板，吸嘴位于第一导向板和第二导向板之间且吸嘴位于第一导向板和第二导向板的上方，第一导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海龙，朱枫，
申请(专利权)人：深圳市腾飞达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：