本发明专利技术公开了一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置，属于纸盒生产设备技术领域，装置本体的内侧表面通过输送辊转动连接有输送带，输送带的一表面接触连接有纸板，装置本体的一端面固定连接有对称的螺杆，螺杆的表面滑动套接有支撑板，支撑板的两个表面分别接触连接有挤压螺母和支撑螺母，该纸盒高速检糊设备的四折勾底装置通过设置的限位辊，可以避免纸板在翻折过程中产生位移，大大的提高了翻折精度，而且限位辊具有调节高度的功能，可以对不同厚度的纸板进行限位，增加了适用范围，并且设置的翻折钩与传输轴之间具有快速组合分拆的功能，大大的提高了翻折钩的组装效率和更换效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置
[0001]本专利技术涉及纸盒生产设备
，更具体地说，涉及一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置。
技术介绍
[0002]随着经济的不断发展，人们消费水平的不断提高，人们购买的商品也在不断增多，而包装作为产品较为重要的组成部分，而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料。
[0003]目前，在纸盒生产过程中需要使用到检糊设备，并且需要通过四折勾底装置进行折边工序，但是现有的四折勾底装置大都通过翻折钩直接对传输带表面预折后的纸板进行翻折，如公告号CN212194401U公开的一种纸箱四折勾底机，在翻折过程中可能会出现纸板位移，影响翻折精度，并且现有的翻折钩在与电机传输轴组装后很难拆卸，而且组装也较为费事，影响组装效率和后期的更换效率，为此，我们设计了一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置，该纸盒高速检糊设备的四折勾底装置通过设置的限位辊，可以避免纸板在翻折过程中产生位移，大大的提高了翻折精度，而且限位辊具有调节高度的功能，可以对不同厚度的纸板进行限位，增加了适用范围，并且设置的翻折钩与传输轴之间具有快速组合分拆的功能，大大的提高了翻折钩的组装效率和更换效率。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧表面通过输送辊转动连接有输送带，所述输送带的一表面接触连接有纸板，所述装置本体的一端面固定连接有对称的螺杆，所述螺杆的表面滑动套接有支撑板，所述支撑板的两个表面分别接触连接有挤压螺母和支撑螺母，所述支撑板的另一端通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定套接有限位辊，所述装置本体的内侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端设有传输轴，所述传输轴的一端固定连接有卡块，所述卡块的两端分别固定连接有限位板和短杆，所述卡块的表面套接有连接块，所述连接块的两侧固定连接有翻折钩，所述连接块的一表面开设有多边形卡槽，所述卡槽的内壁连通有通孔，所述通孔的内壁与短杆的表面接触连接，且短杆的一端通过螺纹连接有紧固螺母，该纸盒高速检糊设备的四折勾底装置通过设置的限位辊，可以避免纸板在翻折过程中产生位移，大大的提高了翻折精度，而且限位辊具有调节高度的功能，可以对不同厚度的纸板进行限位，增加了适用范围，并且设置的翻折钩与传输轴之间具有快速组合分拆的功能，大大的提高了翻折钩的组装效率和更换效率。
[0007]进一步的，所述限位辊的表面固定套接有弹性套，所述弹性套采用弹性耐磨橡胶制成。
[0008]进一步的，所述弹性套的一表面与纸板的表面接触连接，且弹性套的接触面设有防滑纹，设置的弹性套可以避免限位辊过度挤压纸板，同时增加了限位辊与纸板之间的摩擦强度，方便对纸板进行输送。
[0009]进一步的，所述支撑板的一表面固定套接有滑套。
[0010]进一步的，所述滑套的中心位置开设有套孔。
[0011]进一步的，所述套孔的内壁与螺杆的表面接触连接，设置的滑套材料硬度小于螺杆的材料硬度，可以降低螺杆的磨损。
[0012]进一步的，所述挤压螺母和支撑螺母通过螺纹与螺杆的表面螺纹连接。进一步的，所述挤压螺母和支撑螺母均为手动螺母，便于使用者手动快速的调节支撑板的高度位置。
[0013]进一步的，所述装置本体的一侧面开设有条形开口。
[0014]进一步的，所述轴杆的一端穿过开口，设置的开口不会影响轴杆进行上下移动。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过设置的限位辊，可以避免纸板在翻折过程中产生位移，大大的提高了翻折精度，而且限位辊具有调节高度的功能，可以对不同厚度的纸板进行限位，增加了适用范围，并且设置的翻折钩与传输轴之间具有快速组合分拆的功能，大大的提高了翻折钩的组装效率和更换效率。
[0016]（2）限位辊的表面固定套接有弹性套，弹性套采用弹性耐磨橡胶制成，弹性套的一表面与纸板的表面接触连接，且弹性套的接触面设有防滑纹，设置的弹性套可以避免限位辊过度挤压纸板，同时增加了限位辊与纸板之间的摩擦强度，方便对纸板进行输送。
[0017]（3）支撑板的一表面固定套接有滑套，滑套的中心位置开设有套孔，套孔的内壁与螺杆的表面接触连接，设置的滑套材料硬度小于螺杆的材料硬度，可以降低螺杆的磨损。
[0018]（4）挤压螺母和支撑螺母通过螺纹与螺杆的表面螺纹连接，挤压螺母和支撑螺母均为手动螺母，便于使用者手动快速的调节支撑板的高度位置。
[0019]（5）装置本体的一侧面开设有条形开口，轴杆的一端穿过开口，设置的开口不会影响轴杆进行上下移动。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的限位辊安装结构侧视图；图3为图2的支撑板结构仰视图；图4为本专利技术的电机与连接块安装结构俯视图；图5为图4的A部放大图。
[0021]图中标号说明：1装置本体、11输送带、12纸板、13开口、14螺杆、2限位辊、21弹性套、22轴杆、23支撑板、24滑套、25套孔、26挤压螺母、27支撑螺母、3电机、31传输轴、32卡块、33限位板、34短杆、4翻折钩、41连接块、42卡槽、43通孔、44紧固螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置，包括装置本体1，请参阅图1
‑
5，装置本体1的内侧表面通过输送辊转动连接有输送带11，装置本体1为四折勾底装置主体，还设有红外线传感器和电眼等部件，属于现有技术，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，输送带11通过驱动机构带动输送辊驱动向右移动，属于现有技术，输送带11的一表面接触连接有纸板12，纸板12为纸盒原材料，装置本体1的一端面固定连接有对称的螺杆14，螺杆14的表面滑动套接有支撑板23，支撑板23的形状为L形，用来固定限位辊2的位置，且具有上下移动的功能，支撑板23的两个表面分别接触连接有挤压螺母26和支撑螺母27，支撑板23的另一端通过轴承转动连接有轴杆22，轴杆22的一端设有可以上下移动的驱动机，用来带动限位辊2旋转，且旋转方向与输送带11的前进方向相同，限位辊2可以限制纸板12向上以及向左移动，轴杆22的表面固定套接有限位辊2，装置本体1的内侧表面固定安装有电机3，电机3为正反转电机，用来带动翻折钩4进行逆时针和顺时针方向上的往复式旋转，电机3的输出端设有传输轴31，传输轴31的一端固定连接有卡块32，卡块32的两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内侧表面通过输送辊转动连接有输送带（11），所述输送带（11）的一表面接触连接有纸板（12），所述装置本体（1）的一端面固定连接有对称的螺杆（14），所述螺杆（14）的表面滑动套接有支撑板（23），所述支撑板（23）的两个表面分别接触连接有挤压螺母（26）和支撑螺母（27），所述支撑板（23）的另一端通过轴承转动连接有轴杆（22），所述轴杆（22）的表面固定套接有限位辊（2），所述装置本体（1）的内侧表面固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端设有传输轴（31），所述传输轴（31）的一端固定连接有卡块（32），所述卡块（32）的两端分别固定连接有限位板（33）和短杆（34），所述卡块（32）的表面套接有连接块（41），所述连接块（41）的两侧固定连接有翻折钩（4），所述连接块（41）的一表面开设有多边形卡槽（42），所述卡槽（42）的内壁连通有通孔（43），所述通孔（43）的内壁与短杆（34）的表面接触连接，且短杆（34）的一端通过螺纹连接有紧固螺母（44）。2.根据权利要求1所述的一种纸盒高速检糊设备的四折勾底装置，其特征在于：所述限位辊（2）的表面固定套接有弹性套（21），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天树，
申请(专利权)人：浙江紫鸿智能包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。