一种移动式模铸除尘罩装置制造方法及图纸

一种移动式模铸除尘罩装置，属于除尘技术领域，涉及在模铸过程中将产生的烟尘捕集起来从而保护岗位工作环境一种装置。一种移动式模铸除尘罩装置，可对传统的模铸生产进行除尘，只需在传统的模铸生产设施基础上增加本移动式模铸除尘罩装置即可。具体实现方法是，按传统模铸的盛钢桶运载车外形尺寸设计一个除尘罩小车，在盛钢桶运载车轨道外侧再增加一组轨道供除尘罩小车走行，并在除尘罩小车轨道外侧全行程范围设置通风槽来保证除尘风道始终不断开并且密封良好。该装置优点是：工艺简捷、设备简单、运行可靠，维护方便。维护方便。维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式模铸除尘罩装置


[0001]本专利技术属于冶金除尘
，涉及在模铸过程中将产生的烟尘捕集起来从而保护岗位工作环境的一种装置。模铸是将高温液态金属注入锭模内，经过一段时间的缓慢冷却凝固，得到预设尺寸钢锭的一种生产工艺。模铸生产过程中，高温液态金属注入过程和冷却后拆模过程均会产生烟尘，对工作岗位环境带来危害，需要治理，本专利技术即是应对这种情形而设计的。

技术介绍

[0002]模铸是获得某些特殊金属产品的一种重要生产工艺，其工艺布置和生产流程特点是：盛装高温液态金属的盛钢桶放置于盛钢桶运载车上，盛钢桶运载车运行在地面轨道上，两条轨道之间设置长方形铸坑，坑内放置一组或多组模铸设施，一组模铸设施包括一个中注管和若干锭模，中注管和锭模是相通的，从中注管注入的高温液态金属可以流入到每个锭模中；生产时，盛钢桶运载车运行到第一组模铸设施上方，打开出口将盛钢桶内高温液态金属注入中注管，中注管内高温液态金属依次流入并注满每一个锭模，然后关闭盛钢桶出口，盛钢桶运载车再运行到第二组模铸设施上方并注满第二组锭模，依次进行直到用完盛钢桶内全部高温液态金属；等到锭模内高温液态金属完全冷却凝固，再逐个拆开模具，取出钢锭。浇注过程中，高温液态金属注入哪一组模铸设施时，那组模铸设施所在区域才产生烟尘；拆模过程中，对哪一组模铸设施的锭模进行拆开操作时，那组模铸设施所在区域才产生烟尘，因此，模铸过程的烟尘产生的特点是：产尘区多但时间、位置有序(从模铸生产开始到拆模取锭结束依次出现在一条线区上)、且同一时间产尘区唯一。目前，国内模铸生产过程一般不进行环境除尘，今后，随着国内环保覆盖面的全面化和环保政策的严厉化，模铸除尘必将普及开来，鉴于国内对模铸进行除尘的专用除尘装置几乎没有，本专利技术着重从模铸工艺的设备、生产过程特点等方面来考虑，设计出满足模铸生产工艺的除尘装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工艺简捷、设备简单、运行可靠，维护方便的移动式模铸除尘罩装置，并且该装置能很好地适应模铸生产过程产尘区多但位置有序、且同一时间产尘区唯一的特点。
[0004]一种移动式模铸除尘罩装置主要包括捕集罩小车4、捕集罩小车轨道9、第一通风槽小车10、第一除尘风管11、第一通风槽12、第一通风槽平台13、第二通风槽小车14、第二除尘风管15、第二通风槽16、第二通风槽平台17。其中，捕集罩小车4和捕集罩小车轨道9组成移动式捕集罩；第一除尘风管11将捕集罩小车4与第一通风槽小车10连接起来，形成烟气通道；第一通风槽小车10在第一通风槽12上作直线往复移动，二者组成可移动式密封烟气通道，第一通风槽12布置在第一通风槽平台13上面，其内部是一个负压风道，其末端连接着除尘器或除尘风机。所述的第一通风槽小车10、第一除尘风管11、第一通风槽12、第一通风槽平台13共同组成第一个完整的风道；所述的第二通风槽小车14、第二除尘风管15、第二通风
槽16、第二通风槽平台17共同组成第二个完整的风道，两个风道结构与功能完全相同。
[0005]所述的除尘罩装置还包括电动葫芦18，电动葫芦18布置在捕集罩小车4的顶上内部，其功能是在拆开模具时辅助吊运模具等重物。在没有设置除尘设施的模具车间内，拆开模具时辅助吊运模具等重物的是车间上空的起重机，设置了除尘设施后，由于捕集罩小车4始终在拆模区域上空，这样无法使用车间上空的起重机，这是本专利技术的创新点之一。
[0006]本专利技术的第一通风槽小车10、第一除尘风管11、第二通风槽小车14、第二除尘风管15固定在捕集罩小车3上并随捕集罩小车3一起移动，因此使用通风槽小车与通风槽相配合的移动式密封烟气通道，能够保证在捕集罩小车4直线往复移动时，风道始终相通且密封良好。
[0007]本专利技术的捕集罩小车3顶部完全封闭并开孔与两个风道口相连，运行方向左右两侧一直封闭到地面，运行方向前后两端中的一端完全封闭，而另一端可以有两种封闭方式，一种是半封闭形式，即开一个与盛钢桶运载车6外形相适应的孔，便于盛钢桶运载车6驶入和开出，另一种是对开门全封闭形式，即在盛钢桶运载车6通行高度下对开两扇门，当盛钢桶运载车6需要驶入和开出时，打开两扇门，当盛钢桶运载车6驶入和开出后，关闭两扇门。
附图说明
[0008]图1为移动式模铸除尘罩装置横立面图，可以看到大多数组成部分的布置情况以及总体概貌。
[0009]图2在移动式模铸除尘罩装置纵立面图。
[0010]其中序号指代名称如下：
[0011]1‑
铸坑、2
‑
第一模铸设施、3
‑
第二模铸设施、4
‑
捕集罩小车、5
‑
盛钢桶、6
‑
盛钢桶运载车、7
‑
盛钢桶运载车轨道、8
‑
轮挡、9
‑
捕集罩小车轨道、10
‑
第一通风槽小车、11
‑
第一除尘风管、12
‑
第一通风槽、13
‑
第一通风槽平台、14
‑
第二通风槽小车、15
‑
第二除尘风管、16
‑
第二通风槽、17
‑
第二通风槽平台、18
‑
电动葫芦。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]下面结合附图说明本专利技术的一种具体实施方式。
[0014]该套装置共包括铸坑1、第一模铸设施2、第二模铸设施3、捕集罩小车4、盛钢桶5、盛钢桶运载车6、盛钢桶运载车轨道7、轮挡8、捕集罩小车轨道9、第一通风槽小车10、第一除尘风管11、第一通风槽12、第一通风槽平台13、第二通风槽小车14、第二除尘风管15、第二通风槽16、第二通风槽平台17、电动葫芦18。
[0015]如图所示，铸坑1、第一模铸设施2、第二模铸设施3、捕集罩小车4、盛钢桶5、盛钢桶运载车6、盛钢桶运载车轨道7、轮挡8、捕集罩小车轨道9、第一通风槽小车10、第一除尘风管11、第一通风槽12、第一通风槽平台13、第二通风槽小车14、第二除尘风管15、第二通风槽16、第二通风槽平台17、电动葫芦18共同组成一种移动式模铸除尘罩装置。其中，铸坑1、第一模铸设施2、第二模铸设施3、盛钢桶5、盛钢桶运载车6、盛钢桶运载车轨道7、轮挡8组成了传统的模铸工艺设施，盛钢桶运载车6运输着盛钢桶5在盛钢桶运载车轨道7上运行，可依次停止于第一模铸设施2、第二模铸设施3上方，并对其进行注入高温液态金属操作；当高温液
态金属在模具内完全冷却凝固后，在车间上空起重机的配合下，进行拆模操作，取出钢锭。由于设置了由捕集罩小车4、捕集罩小车轨道9、第一通风槽小车10、第一除尘风管11、第一通风槽12、第一通风槽平台13、第二通风槽小车14、第二除尘风管15、第二通风槽16、第二通风槽平台17、电动葫芦18共同组成的移动式模铸除尘罩装置，该装置的捕集罩小车4能够随着产尘区的改变而移动到当前的产尘区，使得模铸过程的每一个可能产尘的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式模铸除尘罩装置，其特征在于：除尘罩装置包括捕集罩小车(4)、捕集罩小车轨道(9)、第一通风槽小车(10)、第一除尘风管(11)、第一通风槽(12)、第一通风槽平台(13)、第二通风槽小车(14)、第二除尘风管(15)、第二通风槽(16)、第二通风槽平台(17)；所述的捕集罩小车(4)和捕集罩小车轨道(9)组成移动式捕集罩；第一除尘风管(11)将捕集罩小车(4)与第一通风槽小车(10)连接起来，形成烟气通道；第一通风槽小车(10)在第一通风槽(12)上作直线往复移动，二者组成可移动式密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦友照，武国平，焦广庆，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：