避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺制造技术

技术编号:31319236 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 00:01
本发明专利技术涉及发排机技术领域,且公开了避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,包括壳体,所述壳体的内腔顶部滑动连接有分离机构,所述分离机构包括弹性载板,所述弹性载板的底部滑动连接有牵引板,所述牵引板的内腔左右两侧均开设有导流腔,所述导流腔的中部开设有倒V槽,所述导流腔的顶部转动连接有伸缩齿杆。该避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,通过制造经由倒V槽的高速气流,以使得牵引板自动形成文丘里管效应吸附胶片,同期配合气流冲击涡扇导致牵引板振动即可剥离多余的胶片,再配合绕线块做切割磁感线运动为电热缓流板供能,从而有效的提升了设备发排输出的稳定性能、有效保证了设备的使用环境干燥。备的使用环境干燥。备的使用环境干燥。

【技术实现步骤摘要】
避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及发排机
,具体为避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺。

技术介绍

[0002]目前,供医院使用的自助型胶片报告打印机在打印时需要配合发排机使用,而发排机也叫输出机,其属于印前设备,需要系统根据电子文件通过发排输出成胶片再供给晒PS版用,但一般的胶片发排机设备在使用过程中,由于胶片自身或大或小的粘性及在高温的影响下,导致处于内槽中的胶片存在多张粘附在一起的情况,而设备不加分离处理就将其输出的话即会造成卡片的情况,严重的还会导致设备死机,影响用户使用,此外由于目前的胶片需要人工定期填充,其发排机的内部存在经常性的与外部空气接触,继而导致其容易被潮气侵蚀,造成胶片发排时糊版的情况。
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺,具备有效的提升了设备发排输出的稳定性能、有效保证了设备的使用环境干燥的优点,解决了一般的胶片发排机设备在使用过程中,设备发排输出的稳定性能差、设备的使用环境不够干燥的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述有效的提升了设备发排输出的稳定性能、有效保证了设备的使用环境干燥的目的,本专利技术提供如下技术方案:避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,包括壳体,所述壳体的内腔顶部滑动连接有分离机构,所述分离机构包括弹性载板,所述弹性载板的底部滑动连接有牵引板,所述牵引板的内腔左右两侧均开设有导流腔,所述导流腔的中部开设有倒V槽,所述导流腔的顶部转动连接有伸缩齿杆,所述伸缩齿杆的下端固定连接有涡扇,所述弹性载板的表面伸缩齿杆的后方转动连接有传动齿轮,所述牵引板的上端固定连接有齿段,所述齿段的下方滑动连接有弹性齿块。
[0005]优选的,所述壳体的内腔底部牵引板的下方固定连接有胶片盒,且胶片盒处于与倒V槽之间采用导管连接的电热缓流板之间,以便于接收干燥空气,所述壳体的右端固定插接有晒版框,且筛板框的左端转动连接有对称的输出辊。
[0006]优选的,所述倒V槽的下端牵引板的外部开设有锥形槽,锥形槽的侧壁均匀开设有稳压孔,从而使得气流沿倒V槽向上运动时形成文丘里管效应,锥形槽处形成稳定的负压区域。
[0007]优选的,所述伸缩齿杆和弹性载板之间转动连接。
[0008]优选的,所述传动齿轮与伸缩齿杆及齿段之间均啮合连接。
[0009]优选的,还包括输出机构,所述输出机构活动连接在弹性载板的前端,所述输出机构包括磁性框,所述磁性框的内腔滑动连接有绕线块,所述绕线块的左端滑动插接有活塞抵杆,所述磁性框的上端固定连接有气压囊,所述弹性载板的表面转动连接有延伸至气压
囊上的压接条,所述弹性载板的表面转动连接有延伸至传动齿轮上的调节齿轮,所述调节齿轮和压接条之间活动连接有连杆,所述弹性载板的左端固定连接有电磁板,所述壳体的内腔底部左右两侧均固定连接有电热缓流板。
[0010]优选的,所述壳体的内腔左壁固定连接有与电磁板对应的磁块,且电磁板通电后与磁块邻近的面的一侧的磁极相同,二者互相排斥,所述磁性框的内腔靠近活塞抵杆的一端固定连接有与电磁板电性连接的电触头,所述绕线块的内部开设有与活塞抵杆适配的压力槽且压力槽采取开设泄流孔的方式与外部连通,且压力槽与气压囊之间采用导管连接,单位时间内充入压力槽中的空气量大于排出量,所述压接条的下部开设有弧形槽且绕线块的前端活动连接有延伸至弧形槽中的导接销,从而使得压接条被带动往复偏转时能够带动绕线块沿着磁性框的内腔往复位移。
[0011]一种避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备的制备工艺,包括以下步骤:S1、控制从两侧对导流腔的内部通入高速气流使得气流沿着倒V槽向上方流动,牵引板的下端锥形槽区域则自动吸附胶片;S2、气流冲击涡扇转动导致传动齿轮提升牵引板,同期牵引板振动以剥离多余的胶片;S3、传动齿轮转动带动调节齿轮转动,即可利用连杆推拉压接条,并借由绕线块对电热缓流板进行供能加热,同期配合导入倒V槽导出的气流可扩散热能;S4、对压力槽开设泄流孔,涡扇转动同期气压囊即对压力槽进行充足时间的充气,最终使得电磁板通电排斥磁块进行发排输出。
[0012]有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺,具备以下有益效果:1、该避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺,通过对两侧的导流腔通入快速气流且于倒V槽处向上排出,气流继而形成文丘里管效应,使得牵引板的下端负吸胶片,随着气流不断的经由倒V槽排出,涡扇受到冲击带动伸缩齿杆转动,传动齿轮则带动齿段使得牵引板上移,当传动齿轮将弹性齿块啮合传送至最高点时,由于牵引板无法再因啮合更进一步位移,其继而在自身重力、伸缩齿杆及弹性齿块的弹力的作用下,小范围上下往复位移以形成振动,使得意外粘附在顶层胶片下方的胶片自动脱落,且避免了胶片输出时多张粘附在一起造成卡片的情况出现,从而有效的提升了设备发排输出的稳定性能。
[0013]2、该避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺,通过传动齿轮转动时同步带动调节齿轮转动,压接条继而可在连杆的带动下使得绕线块于磁性框的内部往复位移且个磁感线而获得感应电流通入电热缓流板中,使得电热缓流板利用由倒V槽中排出的空气对壳体的内部进行稳定的小波动空气干燥,胶片盒中继而难以被潮气侵蚀,保证了胶片后续使用的稳定性能,从而有效保证了设备的使用环境干燥。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图;图2为本专利技术主剖视图;图3为本专利技术牵引板等连接部分的正剖视图;
图4为图3中A处的放大图;图5为本专利技术磁性框等连接部分的正剖视图。
[0015]图中:1、壳体;2、分离机构;21、弹性载板;22、牵引板;23、导流腔;24、倒V槽;25、伸缩齿杆;26、涡扇;27、传动齿轮;28、齿段;29、弹性齿块;3、输出机构;31、磁性框;32、绕线块;33、活塞抵杆;34、气压囊;35、压接条;36、调节齿轮;37、连杆;38、电磁板;39、电热缓流板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]该避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备及其制备工艺的实施例如下:实施例一:请参阅图2

4,一种避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,包括壳体1,壳体1的内腔底部牵引板22的下方固定连接有胶片盒,且胶片盒处于与倒V槽24之间采用导管连接的电热缓流板39之间,以便于接收干燥空气,壳体1的右端固定插接有晒版框,且筛板框的左端转动连接有对称的输出辊,壳体1的内腔顶部滑动连接有分离机构2,分离机构2包括弹性载板21,弹性载板21的底部滑动连接有牵引板22,牵引板22的内腔左右两侧均开设有导流腔23,导流腔23的中部开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔顶部滑动连接有分离机构(2),所述分离机构(2)包括弹性载板(21),所述弹性载板(21)的底部滑动连接有牵引板(22),所述牵引板(22)的内腔左右两侧均开设有导流腔(23),所述导流腔(23)的中部开设有倒V槽(24),所述导流腔(23)的顶部转动连接有伸缩齿杆(25),所述伸缩齿杆(25)的下端固定连接有涡扇(26),所述弹性载板(21)的表面伸缩齿杆(25)的后方转动连接有传动齿轮(27),所述牵引板(22)的上端固定连接有齿段(28),所述齿段(28)的下方滑动连接有弹性齿块(29)。2.根据权利要求1所述的避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,其特征在于:所述壳体(1)的内腔底部牵引板(22)的下方固定连接有胶片盒,所述壳体(1)的右端固定插接有晒版框。3.根据权利要求1所述的避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,其特征在于:所述倒V槽(24)的下端牵引板(22)的外部开设有锥形槽。4.根据权利要求1所述的避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,其特征在于:所述伸缩齿杆(25)和弹性载板(21)之间转动连接。5.根据权利要求1所述的避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,其特征在于:所述传动齿轮(27)与伸缩齿杆(25)及齿段(28)之间均啮合连接。6.根据权利要求1所述的避免内槽卡片粘附的胶片发排机设备,其特征在于:还包括输出机构(3),所述输出机构(3)活动连接在弹性载板(21)的前端,所述输出机构(3)包括磁性框(31),所述磁性框(31)的内腔滑动连接有绕线块(32),所述绕线块(32)的左端滑动插接有活塞抵杆(33),所述磁性框(31)的上端固定连接有气压囊(34),所述弹性载板...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱梅朱峰范小莉宋文知张莉朱彩丽崔慧慧朱林
申请(专利权)人:安徽虹源医药包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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