一种机电安装专用的升降设备制造技术

本发明专利技术涉及机电安装技术领域，具体涉及一种机电安装专用的升降设备，包括顶板和底板，所述底板的上端设有框体，框体与底板之间形成存放槽，底板的两侧均安装有L型板，L型板的内侧面上均垂直设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，滑块一端均安装于框体上，滑块上均安装有带动滑块上下移动的调节机构，L型板的外侧均垂直设有第一螺杆，第一螺杆的外部均螺纹连接有套管，套管一端均安装于L型板上，轴杆的外部安装有承重机构。本发明专利技术结构简单，底板能直接的与地面接触，大大的降低了高度，且在进行搬运时，框体能向上抬起，避免了受到框体的阻挡，使零件只要抬起一个较低的高度就能放置在底板上，大大的节省了力气，增加了效率，完成后，框体可回位。框体可回位。框体可回位。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装专用的升降设备


[0001]本专利技术涉及机电安装
，具体涉及一种机电安装专用的升降设备。

技术介绍

[0002]随着计算机技术的迅速发展，机电也得到了迅速发展，通常需要进行机械设备、通电线路等的安装，大多数均安装在有一定高度的地方，这时就需要升降设备来辅助安装人员进行安装，目前常用的机电安装专用的升降设备存在一些不足之处。
[0003]目前常用的机电安装专用的升降设备，其万向轮安装于底板的底面上，万向轮会将底板的高度增加，对应一些较重的零件，高度越高抬起就需要使用到越大的力气，影响搬运的效率，且为了避免在升降的过程中掉落，底板的边上一般会安装护栏，但是护栏的存在会进一步的增加搬运的高度，严重的影响零件取放。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种机电安装专用的升降设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种机电安装专用的升降设备，包括顶板和底板，所述顶板设置于底板上方，底板的上端设有框体，框体与底板之间形成存放槽，底板的两侧均安装有L型板，L型板的内侧面上均垂直设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，滑块一端均安装于框体上，滑块上均安装有带动滑块上下移动的调节机构，L型板的外侧均垂直设有第一螺杆，第一螺杆的外部均螺纹连接有套管，套管一端均安装于L型板上，顶板正对于第一螺杆处均嵌入式安装有第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆下端均通过联轴器与第一螺杆连接，轴杆的外部安装有承重机构，顶板的顶面上安装有多个减速电机，减速电机的转轴均与轴杆连接，顶板底面的四个角上均垂直安装有支撑柱，支撑柱的底面上均安装有带刹车的万向轮。
[0006]作为优选的技术方案，调节机构包括第二螺杆、第二轴承和手轮，滑块的中心处均垂直设有贯穿滑块的螺丝孔，第二轴承均嵌入式安装于滑槽的底面上，第二螺杆均螺纹连接于螺丝孔中，第二螺杆下端均安装于第二轴承的内圈中，第二螺杆上端均穿过滑槽延伸至外界，并与手轮连接。
[0007]作为优选的技术方案，滑槽和滑块的截面均呈燕尾状结构设置。
[0008]作为优选的技术方案，承重机构均包括承重管、横杆和多个定位环，承重管均套设于轴杆上，承重管的内壁面上均设有多个环形结构的定位槽，定位环均安装于轴杆上，定位环的外圈均活动安装于定位槽中，横杆均安装于承重管与支撑柱之间。
[0009]作为优选的技术方案，万向轮的底面均与底板的底面平齐设置。
[0010]作为优选的技术方案，一侧的支撑柱上垂直设有限位槽，限位槽中滑动安装有限位块，限位块与一侧的套管之间安装有连接杆。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，万向轮安装于支撑柱上，因此底板能直接
的与地面接触，大大的降低了高度，且在进行搬运时，框体能向上抬起，避免了受到框体的阻挡，使零件只要抬起一个较低的高度就能放置在底板上，大大的节省了力气，增加了效率，完成后，框体可回位，将零件重新的保护好，避免了掉落。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术在框体向上移动后的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术中L型板、第二螺杆、第二轴承、手轮、滑块的连接结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]如图1、图2和图3所示，本专利技术的一种机电安装专用的升降设备，包括顶板1和底板2，所述顶板1设置于底板2上方，底板2的上端设有框体3，框体3与底板2之间形成存放槽18，底板2的两侧均安装有L型板5，L型板5的内侧面上均垂直设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块7，滑块7一端均安装于框体3上，滑块7上均安装有带动滑块上下移动的调节机构，L型板5的外侧均垂直设有第一螺杆12，第一螺杆12的外部均螺纹连接有套管6，套管6一端均安装于L型板5上，顶板1正对于第一螺杆处均嵌入式安装有第一轴承16，第一轴承16的内圈中均安装有轴杆15，轴杆15下端均通过联轴器与第一螺杆12连接，轴杆15的外部安装有承重机构，顶板1的顶面上安装有多个减速电机17，减速电机17的转轴均与轴杆15连接，顶板1底面的四个角上均垂直安装有支撑柱4，支撑柱4的底面上均安装有带刹车的万向轮11。
[0019]本实施例中，调节机构包括第二螺杆8、第二轴承和手轮9，滑块7的中心处均垂直设有贯穿滑块的螺丝孔，第二轴承均嵌入式安装于滑槽的底面上，第二螺杆8均螺纹连接于螺丝孔中，第二螺杆8下端均安装于第二轴承的内圈中，第二螺杆8上端均穿过滑槽延伸至外界，并与手轮9连接。
[0020]本实施例中，滑槽和滑块7的截面均呈燕尾状结构设置，使滑块只能沿着滑槽移
动，避免了滑块的脱离。
[0021]本实施例中，承重机构均包括承重管13、横杆和多个定位环14，承重管13均套设于轴杆15上，承重管13的内壁面上均设有多个环形结构的定位槽，定位环14均安装于轴杆上，定位环14的外圈均活动安装于定位槽中，横杆均安装于承重管13与支撑柱4之间，螺杆及螺杆下端的重量能作用在定位环和承重管上，通过承重管能将重量作用在支撑柱上，有效的将重量分摊。
[0022]本实施例中，万向轮11的底面均与底板2的底面平齐设置，使底板能与地面接触。
[0023]本实施例中，一侧的支撑柱4上垂直设有限位槽19，限位槽19中滑动安装有限位块21，限位块21与一侧的套管6之间安装有连接杆22。
[0024]本具体实施，万向轮安装于支撑柱上，在将零件搬运到底板上时，启动减速电机，减速电机的启动带动了第一螺杆，第一螺杆的旋转带动了套管，使套管沿着限位槽向下移动，套管的移动带动了L型板和底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：包括顶板（1）和底板（2），所述顶板（1）设置于底板（2）上方，底板（2）的上端设有框体（3），框体（3）与底板（2）之间形成存放槽（18），底板（2）的两侧均安装有L型板（5），L型板（5）的内侧面上均垂直设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块（7），滑块（7）一端均安装于框体（3）上，滑块（7）上均安装有带动滑块上下移动的调节机构，L型板（5）的外侧均垂直设有第一螺杆（12），第一螺杆（12）的外部均螺纹连接有套管（6），套管（6）一端均安装于L型板（5）上，顶板（1）正对于第一螺杆处均嵌入式安装有第一轴承（16），第一轴承（16）的内圈中均安装有轴杆（15），轴杆（15）下端均通过联轴器与第一螺杆（12）连接，轴杆（15）的外部安装有承重机构，顶板（1）的顶面上安装有多个减速电机（17），减速电机（17）的转轴均与轴杆（15）连接，顶板（1）底面的四个角上均垂直安装有支撑柱（4），支撑柱（4）的底面上均安装有带刹车的万向轮（11）。2.根据权利要求1所述的机电安装专用的升降设备，其特征在于：调节机构包括第二螺杆（8）、第二轴承和...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍松林，李建芳，王珍喜，王健行，郭建勇，
申请(专利权)人：九江职业技术学院，
类型：发明
国别省市：