环形液压缸及用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法技术

本申请公开一种环形液压缸及用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法，用以解决多点支撑桥梁及建筑的支柱时操作复杂及数据准确性不高的问题。其中，一种环形液压缸，用于桥梁及建筑施工过程中支撑柱子，包括：环形缸体；设置于环形缸体的内环与外环之间、相对环形缸体运动的环形活塞，用于支撑柱子；环形缸体与环形活塞之间组成密闭空间，用于存储液压液体；环形缸体、环形活塞采用钢材料制得；环形活塞相对于环形缸体运动，具有第一配合状态和第二配合状态；第一配合状态下，密闭空间注入液压液体，液压液体推动环形活塞上升；第二配合状态下，密闭空间排出液压液体，环形活塞跟随液压液体下降。采用整体支撑设计，简化了操作步骤，提高了数据准确性。数据准确性。数据准确性。

【技术实现步骤摘要】
环形液压缸及用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法


[0001]本申请涉及桥梁及建筑施工
，尤其涉及环形液压缸及用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法。

技术介绍

[0002]在桥梁及建筑的独立柱施工过程中，需检测是否有位移的柱子，此时在独立柱周边放置多个液压装置，每一个点都通过打压和柱子相互作用，每一个点上都设置有传感器进行数据测量。
[0003]在实现现有技术的过程中，专利技术人发现：
[0004]由于是通过多点支撑的方式进行传感数据测量，最终的测量数据不是很准确，而且整个过程比较繁琐。
[0005]因此，需要提供一种整体支撑的环形液压缸及用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法，用以解决测量数据不准确及测量过程繁琐的技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种环形液压缸及用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法，用以解决测量数据不准确及测量过程繁琐的技术问题。
[0007]具体的，一种环形液压缸，用于桥梁及建筑施工过程中支撑柱子及进行检测，包括：
[0008]环形缸体；
[0009]设置于环形缸体的内环与外环之间、相对环形缸体运动的环形活塞，用于支撑所述柱子；
[0010]其中，所述环形缸体与所述环形活塞之间组成密闭空间，用于存储液压液体；
[0011]所述环形缸体、环形活塞采用钢材料制得；
[0012]所述环形活塞相对于环形缸体运动，具有第一配合状态和第二配合状态；
[0013]第一配合状态下，所述密闭空间注入液压液体，液压液体推动环形活塞上升；
[0014]第二配合状态下，所述密闭空间排出液压液体，环形活塞跟随液压液体下降。
[0015]进一步的，所述环形缸体包括：
[0016]环形底板；
[0017]分别垂直设置于所述环形底板外侧边沿、内侧边沿的外环立板、内环立板；
[0018]其中，所述环形底板与外环立板、内环立板之间构成环形凹槽，用于为所述环形活塞在液压液体的作用下进行上升及下降运动提供轨道。
[0019]进一步的，所述环形底板上垂直设置有长度大于所述环形活塞最大运行距离的固定柱，用于防止所述环形活塞在所述环形凹槽内旋转。
[0020]进一步的，所述环形凹槽内环形底板与外环立板、内环立板连接处内角为圆弧；
[0021]所述圆弧的R角由应力计算模型计算得到。
[0022]进一步的，所述环形活塞包括：
[0023]环形活塞底板；
[0024]分别垂直设置于所述环形活塞底板外侧边沿、内侧边沿的活塞外环立板、活塞内环立板；
[0025]其中，所述环形活塞底板与活塞外环立板、活塞内环立板之间构成的环形凸面一侧，用于承载所述环形凹槽中的液压液体产生的压力；
[0026]所述环形活塞底板与活塞外环立板、活塞内环立板之间构成的环形凹面一侧，用于支撑所述柱子。
[0027]进一步的，所述环形活塞底板设置有通孔，用于液压液体注入和排出。
[0028]进一步的，所述环形活塞底板外侧设置有环形圈，用于加工倒角。
[0029]进一步的，所述活塞外环立板外侧、所述活塞内环立板外侧设置有若干环形凹槽，用于安装密封条。
[0030]进一步的，所述环形活塞还设置有筋板；
[0031]所述筋板垂直设置于所述环形活塞底板，并与所述活塞外环立板、活塞内环立板垂直连接；
[0032]所述筋板上设置有与所述固定柱匹配的固定孔。
[0033]本申请实施例还提供一种用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法。
[0034]具体的，一种用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法，包括以下具体步骤：
[0035]固定环形液压缸于施工承台；
[0036]所述环形液压缸，用于桥梁及建筑施工过程中支撑柱子，包括：
[0037]环形缸体；
[0038]设置于环形缸体的内环与外环之间、相对环形缸体运动的环形活塞，用于支撑所述柱子；
[0039]其中，所述环形缸体与所述环形活塞之间组成密闭空间，用于存储液压液体；
[0040]所述环形缸体、环形活塞采用钢材料制得；
[0041]所述环形活塞相对于环形缸体运动，具有第一配合状态和第二配合状态；
[0042]第一配合状态下，所述密闭空间注入液压液体，液压液体推动环形活塞上升；
[0043]第二配合状态下，所述密闭空间排出液压液体，环形活塞跟随液压液体下降；
[0044]在所述环形液压缸上安装传感器；
[0045]根据所述支柱的强度，按设计要求加压所述环形液压缸；
[0046]当所述传感器的测量值在规范范围内时，把所述支柱与所述环形液压缸浇筑为一体。
[0047]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下有益效果：
[0048]通过采用整体支撑设计，简化了操作步骤，提高了测量数据准确性。
附图说明
[0049]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0050]图1为本申请实施例提供的一种环形液压缸的结构示意图；
[0051]图2为本申请实施例提供的一种用环形液压缸顶升桥梁及建筑的方法流程图。
[0052]100
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环形液压缸
[0053]11
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环形缸体
[0054]12
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环形活塞
具体实施方式
[0055]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0056]请参照图1，本申请公开一种环形液压缸100，用于桥梁及建筑施工过程中支撑柱子及进行检测，包括：
[0057]环形缸体11；
[0058]设置于环形缸体11的内环与外环之间、相对环形缸体11运动的环形活塞12，用于支撑所述柱子；
[0059]其中，所述环形缸体11与所述环形活塞12之间组成密闭空间，用于存储液压液体；
[0060]所述环形缸体11、环形活塞12采用钢材料制得；
[0061]所述环形活塞12相对于环形缸体11运动，具有第一配合状态和第二配合状态；
[0062]第一配合状态下，所述密闭空间注入液压液体，液压液体推动环形活塞12上升；
[0063]第二配合状态下，所述密闭空间排出液压液体，环形活塞12跟随液压液体下降。
[0064]可以理解的是，在实际的桥梁、高架桥及建筑等建筑施工时，往往涉及承重柱子的安装施工，包括需要检测是否有位移的柱子。本申请中涉及的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形液压缸，其特征在于，用于桥梁及建筑施工过程中支撑柱子及进行检测，包括：环形缸体；设置于环形缸体的内环与外环之间、相对环形缸体运动的环形活塞，用于支撑所述柱子；其中，所述环形缸体与所述环形活塞之间组成密闭空间，用于存储液压液体；所述环形缸体、环形活塞采用钢材料制得；所述环形活塞相对于环形缸体运动，具有第一配合状态和第二配合状态；第一配合状态下，所述密闭空间注入液压液体，液压液体推动环形活塞上升；第二配合状态下，所述密闭空间排出液压液体，环形活塞跟随液压液体下降。2.根据权利要求1所述的环形液压缸，其特征在于，所述环形缸体包括：环形底板；分别垂直设置于所述环形底板外侧边沿、内侧边沿的外环立板、内环立板；其中，所述环形底板与外环立板、内环立板之间构成环形凹槽，用于为所述环形活塞在液压液体的作用下进行上升及下降运动提供轨道。3.根据权利要求2所述的环形液压缸，其特征在于，所述环形底板上垂直设置有长度大于所述环形活塞最大运行距离的固定柱，用于防止所述环形活塞在所述环形凹槽内旋转。4.根据权利要求2所述的环形液压缸，其特征在于，所述环形凹槽内环形底板与外环立板、内环立板连接处内角为圆弧；所述圆弧的R角由应力计算模型计算得到。5.根据权利要求3所述的环形液压缸，其特征在于，所述环形活塞包括：环形活塞底板；分别垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志君，
申请(专利权)人：王志君，
类型：发明
国别省市：