本发明专利技术公开了一种注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，包括：主机台、模具电气盒、回路介质排、一组恒温回路和一组冷却回路，所述主机台与模具电气盒连接，所述模具电气盒与注塑机上的模具连接，所述模具与回路介质排的输入端连接，所述恒温回路和冷却回路的输入端与回路介质排的输出端连接，输出端与主机台连接，且所述恒温回路和冷却回路上分别设有恒温回路控制阀和冷却回路控制阀。本发明专利技术结构简单，设计合理，易于生产，该设备不仅能够实现介质的循环利用，还能够对介质温进行很好的控制，通过控制介质温度来保证模具冷却的质量，有效的缩短模具冷却的时间，从而减少产品生产的周期，大大的提高其生产效率。大大的提高其生产效率。大大的提高其生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备及其工作方法
[0001]本专利技术属于注塑模具冷却和恒温
，特别涉及一种注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备及其工作方法。
技术介绍
[0002]注塑成型中，模具温度直接影响塑料制品的质量，也影响到注塑周期，因此在使用注塑模具时，必须对模具进行快速有效的冷却，并使模具温度保持在一定范围内。根据塑料产品的形状，在不同的模板中设计有冷却水的进出回路，特别是靠近模芯、型腔及流道附近更需要频繁冷却。在一个注塑周期内，模具冷却的面积大，需要冷却的时间较长，约占一个周期的80％，现在的注塑工艺普遍采用模温机来控制模具温度，模温机中的冷却介质温度恒定，而采用较高温度的冷却介质会增加模具冷却时间，利用较低温度的冷却介质会使模具温度控制不稳定，因此，在保证模具温度控制稳定的前提下，如何缩短模具冷却时间是亟待解决的问题，也是本专利技术要解决的问题。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种注塑模具快速冷却和恒温控制设备，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，该设备不仅能够实现介质的循环利用，同时还能够对介质温进行很好的控制，通过控制介质温来保证模具冷却的质量，同时能够有效的缩短模具冷却的时间，从而减少产品生产的周期，大大的提高其生产效率。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，包括：主机台、模具电气盒、回路介质排、一组恒温回路和一组冷却回路，所述主机台与模具电气盒连接，所述模具电气盒与注塑机上的模具连接，所述模具与回路介质排的输入端连接，所述恒温回路和冷却回路的输入端与回路介质排的输出端连接，输出端与主机台连接，且所述恒温回路和冷却回路上分别设有恒温回路控制阀和冷却回路控制阀。本专利技术中所述的一种注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，其结构简单，设计合理，易于生产，该设备不仅能够实现介质的循环利用，同时还能够对介质温进行很好的控制，通过控制介质温来保证模具冷却的质量，同时能够有效的缩短模具冷却的时间，从而减少产品生产的周期，大大的提高其生产效率。
[0005]其中，所述主机台包括电气控制柜、介质管路组件和上位机，所述电气控制柜设于机架内侧，所述介质管路组件设于机架的底部，所述上位机设于机架上并与电气控制柜连接，所述恒温回路和冷却回路均与介质管路组件连接。电气控制柜、介质管路组件以及上位机的相互配合，不仅能够根据生产的需要选择该设备的工作模式，同时让该设备的工作实现自动化控制，避免因人为因素影响产品加工的质量。
[0006]进一步的，所述模具电气盒内设有电路板，所述电路板上设有模具温度采集模块和开合模信号模块，所述上位机通过485总线与电路板连接，所述模具温度采集模块通过热电偶与模具连接，所述开合模信号模块与模具上的开合模感应开关和注塑机的控制器连
接。模具温度采集模块和开合模信号模块的设置，让其能够及时的对模具内的温度进行采集，确保模具加工的温度稳定，同时还能够控制其开合模的时间，进一步保证产品的加工质量。
[0007]优选的，所述介质管路组件包括恒温介质管路排、冷却介质管路排、一组恒温介质控制阀、一组冷却介质控制阀和一组三通，所述恒温介质管路排和冷却介质管路排相对设置，且所述恒温介质管路排的输出端设有一组恒温介质管，所述恒温介质管上设有恒温介质控制阀，所述冷却介质管路排的输出端设有一组冷却介质管，所述冷却介质管上设有冷却介质控制阀，且所述恒温介质管和冷却介质管通过三通与对应的模具冷却介质路连接，所述恒温回路和冷却回路分别与恒温介质管路排和冷却介质管路排连接。恒温介质管路排和冷却介质管路排能够将一路恒温介质和冷却介质根据生产的需要分成多路，优化了介质路的结构，便于对介质温进行调节、控制，让其能够更好的满足生产的需要，同时还能够降低介质回路投入的成本。
[0008]进一步优选的，所述电气控制柜内设有电源、控制阀控制器和一组中间继电器，所述控制阀控制器通过中间继电器与恒温介质控制阀和冷却介质控制阀连接，所述上位机通过485总线与控制阀控制器连接，所述控制阀控制器和一组中间继电器均与电源连接。
[0009]更进一步的，所述上位机包括自动控制模块、手动控制模块和历史数据显示模块，所述自动控制模块、手动控制模块和历史数据显示模块均与电气控制柜连接。自动控制模块、手动控制模块的设置，让其能够根据生产的需要选择合适的控制方式，同时历史数据显示模块的设置，让数据观察的更为直观，同时也便于回查生产参数。
[0010]此外，所述恒温回路和冷却回路上分别设有热介质模温机和冷介质模温机，且所述，且所述热介质模温机和冷介质模温机中分别设有恒温介质泵和冷却介质泵。所述热介质模温机和冷介质模温机的设置，能够对恒温介质路和冷却介质路中的介质温进行调节，让其更好的满足注塑机模具生产的需要，通过保证模具生产、冷却的温度，提高其生产质量。
[0011]本专利技术中所述的介质可以根据生产的实际情况进行选择，可以是水也可以是油。
[0012]本专利技术中所述的注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备的工作方法，具体的工作方法如下： 1）：首先根据生产需要选择该设备的工作模式，若选择手动控制模式，则人工手动控制，若选择自动控制模式，则按照下述步骤进行工作；2）：在自动控制状态下，首先设定好模具的开模温度；3）：当上位机接收到合模信号后，电磁阀控制器控制恒温介质控制阀关闭，恒温回路控制阀关闭，冷却回路中的介质通过冷介质模温机将介质温调节至冷却需要的温度，并控制冷却介质管上的冷却介质控制阀打开，把一路冷却介质通过冷却介质管路排分成多路冷却介质，通过冷介质快速的给模具降温，经过模具的冷却介质回流到冷却介质泵，通过冷却介质泵实现循环供介质；4）：当模具温度采集模块采集到模具温度达到设定的开模温度时，控制阀控制器控制冷却介质管上的冷却介质控制阀关闭，冷却回路控制阀关闭；恒温回路中的介质通过热介质模温机将介质温调节到设定问题，并打开恒温介质控制阀，通过恒温介质管路排将一路恒温介质分成多路恒温介质，使得模具保持恒定的温度，恒温介质回流至回路介质排后到恒温介质泵，所述恒温介质泵实现循环供介质；
5）：上位机向模具电气盒中的开合模信号模块发送开模指令，开合模信号模块接收到指令后再向注塑机发送开模信号，然后模具开模；6）：然后对产品进行脱模；7）：产品脱模后，重复步骤2）至6），整个设备进入下一个自动循环周期。
[0013]进一步的，所述的注塑模具快速冷却和恒温控制设备的工作方法，在工作过程中，热介质模温机和冷介质模温机能够根据介质路的介质温要求，对经过的介质进行温度调节。
[0014]更进一步的，所述的注塑模具快速冷却和恒温控制设备的工作方法，所述介质路组件可以根据实际的模具型芯和型腔的数量进行增加或者减少，且在工作过程中，每一组的恒温介质控制阀和冷却介质控制阀不能同时打开。
[0015]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中所述的一种注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，其特征在于：包括：主机台（1）、模具电气盒（2）、回路介质排（3）、一组恒温回路（4）和一组冷却回路（5），所述主机台（1）与模具电气盒（2）连接，所述模具电气盒（2）与注塑机上的模具（6）连接，所述模具（6）与回路介质排（3）的输入端连接，所述恒温回路（4）和冷却回路（5）的输入端与回路介质排（3）的输出端连接，输出端与主机台（1）连接，且所述恒温回路（4）和冷却回路（5）上分别设有恒温回路控制阀和冷却回路控制阀。2.根据权利要求1所述的注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，其特征在于：所述主机台（1）包括电气控制柜（11）、介质管路组件（12）和上位机（13），所述电气控制柜（11）设于机架内侧，所述介质管路组件（12）设于机架的底部，所述上位机（13）设于机架上并与电气控制柜（11）连接，所述恒温回路（4）和冷却回路（5）均与介质管路组件（12）连接。3.根据权利要求2所述的注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，其特征在于：所述模具电气盒（2）内设有电路板，所述电路板上设有模具温度采集模块（21）和开合模信号模块（22），所述上位机（13）通过485总线与电路板连接，所述模具温度采集模块（21）通过热电偶（23）与模具（6）连接，所述开合模信号模块（22）与模具（6）上的开合模感应开关和注塑机的控制器连接。4.根据权利要求2所述的注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，其特征在于：所述介质管路组件（12）包括恒温介质管路排（121）、冷却介质管路排（122）、一组恒温介质控制阀（123）、一组冷却介质控制阀（124）和一组三通（125），所述恒温介质管路排（121）和冷却介质管路排（122）相对设置，且所述恒温介质管路排（121）的输出端设有一组恒温管，所述恒温管上设有恒温介质控制阀（123），所述冷却介质管路排（122）的输出端设有一组冷却介质管，所述冷却介质管上设有冷却介质控制阀（124），且所述恒温介质管和冷却介质管通过三通（125）与对应的模具冷却介质路（126）连接，所述恒温回路（4）和冷却回路（5）分别与恒温介质管路排（121）和冷却介质管路排（122）连接。5.根据权利要求2所述的注塑模具快速冷却和恒温智能控制设备，其特征在于：所述电气控制柜（11）内设有电源、控制阀控制器和一组中间继电器，所述控制阀控制器通过中间继电器与恒温介质控制阀（123）和冷却介质控制阀（124）连接，所述上位机（13）通过485总线与控制阀控制器连接，所述控制阀控制器和一组中间继电器均与...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海琴，王悦，
申请(专利权)人：于海琴，
类型：发明
国别省市：
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