本发明专利技术公开了一种雾化装置及电子雾化设备，其中，该雾化装置包括雾化器及电池盒，所述雾化器包括：具有出液口的储液仓、导液介质、导液支架、发热体以及发热固定组件，所述导液介质安装于所述导液支架且靠近所述储液仓的出液口，所述导液支架可拆卸地固定于储液仓的底部且将所述导液介质限位于所述导液支架与所述储液仓之间；所述发热体安装于所述发热固定组件上且所述发热体紧贴所述导液介质，所述发热固定组件可拆卸地固定于电池盒的顶部。本发明专利技术的技术方案只更换对应的零件，而无需更换整个雾化器，能够节省成本，提高材料的利用率，同时避免对环境的污染。时避免对环境的污染。时避免对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
雾化装置及电子雾化设备
[0001]本专利技术涉及一种电子雾化设备，尤其涉及一种雾化装置及电子雾化设备。
技术介绍
[0002]目前电子雾化装置分为雾化器及电源两个主要构成部件，其中，雾化器可雾化液体产生气溶胶，电源为雾化器供电。雾化器长期使用后，容易产生焦糊等异味，需要定期更换雾化器。然而，对于传统的雾化器而言，雾化装置为一个整体组件，需要对雾化装置进行整体更换，成本较高。另外，在实际的应用中，雾化器中产生的焦糊等异味主要由导油棉产生，因此直接替换整体的雾化器，势必会造成其他元件的浪费。而对
[0003]有鉴于此，有必要提出对目前的雾化装置的结构进行进一步的改进。
技术实现思路
[0004]为解决上述至少一技术问题，本专利技术的主要目的是提供一种雾化装置及电子雾化设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一个技术方案为：提供一种雾化装置，包括雾化器及电池盒，所述雾化器包括：具有出液口的储液仓、导液介质、导液支架、发热体以及发热固定组件，所述导液介质安装于所述导液支架且靠近所述储液仓的出液口，所述导液支架可拆卸地固定于储液仓的底部且将所述导液介质限位于所述导液支架与所述储液仓之间；所述发热体安装于所述发热固定组件上且所述发热体紧贴所述导液介质，所述发热固定组件可拆卸地固定于电池盒的顶部。
[0006]其中，所述导液支架包括底板段，以及与所述底板段连接的侧壁段，所述导液介质安装于所述底板段且所述导液介质抵靠所述侧壁段。
[0007]其中，所述导液介质为呈U型管状的导油棉，且所述导油棉的开口侧抵靠于所述导液支架的侧壁段。
[0008]其中，所述储液仓的内壁凹设有抵接所述导油棉的管壁的凹槽，所述凹槽与所述导液支架之间形成有容纳所述导油棉的U型空间。
[0009]其中，所述发热固定组件包括固定于所述电池盒上的发热固定座，以及安装于所述发热固定座上的发热支架，所述发热固定座与所述发热支架之间形成有供装设所述发热体的夹层空间。
[0010]其中，所述发热体为呈U型状的发热网。
[0011]其中，所述发热支架与所述发热固定座一体成型设置。
[0012]其中，所述雾化器还包括电极，所述发热固定座形成有安装所述电极的安装孔，所述电极的一端与所述发热网接触，所述电极的另一端电连接所述电池盒内的电源。
[0013]为实现上述目的，本专利技术采用的另一个技术方案为：提供一种电子雾化设备，包括上述的雾化装置。
[0014]其中，所述电池盒具有呈半包围的弧形围壁，所述雾化器的储液仓具有与所述弧
形围壁配合的弧形凹口，以使所述雾化器与所述电池盒卡接。
[0015]本专利技术的技术方案主要包括雾化器及电池盒，其中，雾化器主要包括储液仓、导液介质、导液支架、发热体及发热固定组件，其中，导液支架将导液介质固定于储液仓内，发热体及发热固定组件固定于电池盒内，在储液仓与电池盒装配时，导热介质与发热体组成雾化器，以对储液仓流出的液体进行雾化。也即，本方案将雾化器拆分成两部分，在需要对雾化器的零件进行更换时，先拆分储液仓与电池盒，然后对储液仓内的导液介质进行更换，或对电池盒内的发热体进行更换，因此，本方案能够只更换对应的零件，而无需更换整个雾化器，能够节省成本，提高材料的利用率，同时避免对环境的污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一实施例雾化装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一实施例雾化装置的部分剖视图；
[0019]图3为本专利技术一实施例雾化装置的分解结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一实施例导液介质、导液支架、发热体及发热固定组件的分结构示意图。
[0021]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明，本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0024]区别于现有技术中雾化装置长期使用时导油介质容易烧糊而出现焦糊等异味时，需要替换整个雾化器所引起的成本高，材料浪费的问题，本专利技术提供了一种雾化装置，在雾化装置产生焦糊等异味时，只需替换产生焦糊口味的关键部件，无需整体替换，能够节省成本，提高了材料的利用率，还能够减少废弃物品对环境的污染。该雾化装置的具体结构，请参照下述的实施例的具体结构。
[0025]请参照图1至图4，图1为本专利技术一实施例雾化装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一实施例雾化装置的部分剖视图；图3为本专利技术一实施例雾化装置的分解结构示意图；图
4为本专利技术一实施例导液介质、导液支架、发热体及发热固定组件的分结构示意图。在本专利技术实施例中，该雾化装置，包括可雾化液体产生气溶胶的雾化器，以及为雾化器供电的电池盒200，其中，雾化器与电池盒200可拆卸连接。具体的，所述雾化器包括：吸嘴110、具有出液口121的储液仓120、导液介质130、导液支架140、发热体150以及发热固定组件160，所述导液介质130安装于所述导液支架140且靠近所述储液仓120的出液口121，所述导液支架140可拆卸地固定于储液仓120的底部且将所述导液介质130限位于所述导液支架140与所述储液仓120之间；所述发热体150安装于所述发热固定组件160上且所述发热体150紧贴所述导液介质130，所述发热固定组件160可拆卸地固定于电池盒200的顶部。
[0026]具体的，上述的吸嘴110嵌设于储液仓120的一端，储液仓120内形成有与吸嘴110相通出气通道122。储液仓120内存储有可雾化的液体材料，例如，烟油、烟液等。储液仓120具有供液体导出的出液口121。上述的电池盒200内安装有发热体150及发热固定组件160，发热体150装设于发热固定组件160上，发热固定组件160可拆卸地安装于电池盒200上。电池盒200的侧壁还具有与发热体150供气的进气口201。上述的储液仓120的底部装设有导液支架140及导液介质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，包括雾化器及电池盒，其特征在于，所述雾化器包括：具有出液口的储液仓、导液介质、导液支架、发热体以及发热固定组件，所述导液介质安装于所述导液支架且靠近所述储液仓的出液口，所述导液支架可拆卸地固定于储液仓的底部且将所述导液介质限位于所述导液支架与所述储液仓之间；所述发热体安装于所述发热固定组件上且所述发热体紧贴所述导液介质，所述发热固定组件可拆卸地固定于电池盒的顶部。2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述导液支架包括底板段，以及与所述底板段连接的侧壁段，所述导液介质安装于所述底板段且所述导液介质抵靠所述侧壁段。3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述导液介质为呈U型管状的导油棉，且所述导油棉的开口侧抵靠于所述导液支架的侧壁段。4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述储液仓的内壁凹设有抵接所述导油棉的管壁的凹槽，所述凹槽与所述导液支架之间形成有容纳所述导油棉的U型空间...
【专利技术属性】
技术研发人员：章炎生，段耀帅，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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