一种带有防变形装置的翻板阀制造方法及图纸

技术编号:31314221 阅读:45 留言:0更新日期:2021-12-12 22:08
本发明专利技术及一种带有防变形装置的翻板阀,其包括阀壳、隔爆翻板、第一气缸、第二气缸、第一缓冲组件和第二缓冲组件,所述阀壳的两端固定设置有进气口和出气口,所述进气口周边固定设置有进气口法兰,所述出气口周边固定设置有出气口法兰,所述阀壳内部靠近所述进气口处固定设置有阻断管道,所述阻断管道的一侧固定设置有所述第一气缸,所述第一气缸带动所述隔爆翻板在翻板阀内部转动且能够堵住所述阻断管道,所述阀壳内部固定设置有所述第二气缸,所述第二气缸的输出端和所述第一缓冲组件固定连接,本装置可以大幅度降低推力和惯性对隔爆翻板的破坏,有效防止隔爆翻板的变形。有效防止隔爆翻板的变形。有效防止隔爆翻板的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防变形装置的翻板阀


[0001]本专利技术及带有防变形装置的翻板阀
,具体是一种带有防变形装置的翻板阀。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展,粉尘爆炸的潜在危险性大大增加,粉尘爆炸易发生在食品级农产品粉尘、金属粉尘、煤粉、制药工程粉末、石油化工粉尘、纺织工业纤维、木材加工等行业。为防止火灾和包扎事故的发生,国家有关部门要求这些工作场所应采取严格防爆措施。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播,避免二次爆炸或系统爆炸事故,从而减轻爆炸灾害。隔爆阀因简单、可靠,是国际上比较流行的隔爆装置,其原理是利用爆炸时产生的压力推动隔爆翻板移动来阻隔爆炸火焰和压力,可以阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的工艺设备顺着安装管道蔓延至其他工艺设备产生的破坏影响,将爆炸隔断在局部,将不可避免的粉尘爆炸事故造成的损失降到最低。隔爆阀常用于微量粉尘输送和除尘器清洁空气出口侧的防爆隔离。
[0003]但是目前市面上翻板阀中的隔爆翻板在收到爆炸冲击时,隔爆翻板由于收到强大的冲击力会导致隔爆翻板快速转动,收到强大的推力和惯性会导致隔爆翻板变形受损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防变形装置的翻板阀,其特征在于:其包括阀壳(1)、隔爆翻板(7)、第一气缸(9)、第二气缸(11)、第一缓冲组件(13)和第二缓冲组件(14),所述阀壳(1)的两端固定设置有进气口(2)和出气口(4),所述进气口(2)周边固定设置有进气口法兰(3),所述出气口(4)周边固定设置有出气口法兰(5),所述阀壳(1)内部靠近所述进气口(2)处固定设置有阻断管道(6),所述阻断管道(6)的一侧固定设置有所述第一气缸(9),所述第一气缸(9)带动所述隔爆翻板(7)在翻板阀内部转动且能够堵住所述阻断管道(6),所述阀壳(1)内部固定设置有所述第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出端和所述第一缓冲组件(13)固定连接;所述第一气缸(9)和第二气缸(11)是转动气缸,并且同时启动同时关闭,两个气缸的转向相反;翻板阀内部靠近所述出气口(4)处设置有所述第二缓冲组件(14);所述隔爆翻板(7)在所述第一气缸(9)的带动下正常转动时,所述隔爆翻板(7)与第一缓冲组件(13)不接触,且所述第二缓冲组件(14)不转动;所述隔爆翻板(7)与所述第一缓冲组件(13)接触时,所述第一缓冲组件(13)将带动所述第二缓冲组件(14)转动对所述隔爆翻板(7)进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种带有防变形装置的翻板阀,其特征在于:所述第一缓冲组件(13)包括缓冲外壳(19)、第一弹出弹簧(21)、传递杆(22)、第二封口件(26)和第一封口件(27),所述缓冲外壳(19)内部留有空腔(23),所述空腔(23)的底部固定设置有底座(20),所述底座(20)的一端固定连接有所述第一弹出弹簧(21),所述第一弹出弹簧(21)的另一端固定设置有所述传递杆(22),所述缓冲外壳(19)的一端转动设置有所述第二封口件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立岗
申请(专利权)人:杭州创通人防设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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