一种胶木箱用胶合板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种胶木箱用胶合板的制备方法，将三块薄木板用胶粘剂胶合制得，该胶粘剂包括如下重量份原料：改性树脂20

【技术实现步骤摘要】
一种胶木箱用胶合板的制备方法


[0001]本专利技术涉及胶木箱制备
，具体涉及一种胶木箱用胶合板的制备方法。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材；
[0003]而现有的胶合板胶粘剂的胶粘强度不高，在使用过程中由于受到万外力作用，会使胶合板出现开胶现象，同时部分胶合板会在高温环境下使用，长时间的热氧条件下，胶粘剂出现氧化，使得自身胶粘强度大幅降低，导致胶合板分层无法正常使用；
[0004]基于上述的技术问题，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种胶木箱用胶合板的制备方法，三块薄木板用胶粘剂胶合制得，解决现有胶粘剂胶粘强度不高，且易出现发霉现象并在热氧环境下使用寿命大幅下降的缺陷。
[0006]本专利技术要解决的技术问题：
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种胶木箱用胶合板的制备方法，将三块薄木板用胶粘剂胶合制得；
[0009]所述的胶粘剂包括如下重量份原料：改性树脂20
‑
30份、改性石墨烯3
‑
5份、苄基二甲胺3
‑
5份、硫酸化蓖麻油1
‑
3份、十二烷基磺酸钠1
‑
3份、邻苯基苯酚1
‑
3份、水10
‑
15份；
[0010]该胶粘剂由如下步骤制成：
[0011]步骤S1：将改性树脂、硫酸化蓖麻油、十二烷基磺酸钠、水加入搅拌釜中，在转速为1000
‑
1200r/min的条件下，进行搅拌1
‑
1.5h，制得混合物；
[0012]步骤S2：将混合物和改性石墨烯在频率为8
‑
10kHz的条件下，超声处理30
‑
40min后，加入苄基二甲胺，在转速为1500
‑
2000r/min的条件下，搅拌3
‑
5h，制得胶粘剂。
[0013]进一步的，所述的改性树脂由如下步骤制成：
[0014]步骤A1：将对氯甲苯、对甲基苯胺、碳酸钾、聚乙二醇2000、氧化铜加入反应釜中，通入氮气置换氧气，在转速为150
‑
200r/min，温度为190
‑
200℃的条件下，进行反应8
‑
10h，制得中间体1，将中间体1、氮
‑
溴代丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰、四氯化碳加入反应釜，在温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应8
‑
10h，制得中间体2，将中间体2、硫磺、碘加入反应釜中，
在转速为120
‑
150r/min，温度为180
‑
200℃的条件下，进行反应至不产生硫化氢气体，制得中间体3，将中间体3、碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵加入反应釜中，进行回流反应2
‑
3h，制得中间体4；
[0015]反应过程如下：
[0016][0017]步骤A2：将环氧树脂E
‑
51和中间体4加入反应釜中，在转速为120
‑
150r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行搅拌并加入过硫酸钾，升温至温度为170
‑
190℃，进行反应5
‑
8h，制得中间体5，将4,4'
‑
二氨基二苯醚、2,2
‑
双[4
‑
(4
‑
氨基苯氧基)苯基]丙烷、N
‑
甲基吡咯烷酮加入反应釜中，在转速为150
‑
200r/min的条件下，进行搅拌20
‑
40min后，加入二苯甲酮四酸二酐，在温度为3
‑
8℃的条件下，进行反应10
‑
15h，制得中间体6；
[0018]反应过程如下：
[0019][0020][0021]步骤A3：将2
‑
苯基
‑
1,3
‑
丙二醇、碳酸钾、硫酸二甲酯、丙酮加入反应釜中，在温度
为90
‑
100℃的条件下，进行回流3
‑
5h后，加入氢氧化钾、四氢呋喃加入反应釜，通入氮气保护，在转速为150
‑
200r/min，温度为50
‑
60℃的条件下，搅拌1
‑
1.5h后，升温至温度为110
‑
120℃，加入丙烯醇，回流反应6
‑
8h，制得中间体7，将中间体7、中间体6、4
‑
二甲氨基吡啶、四氢呋喃加入反应釜中，在温度为70
‑
80℃的条件下，进行反应8
‑
10h后，加入盐酸溶液，在温度为115
‑
120℃的条件下，进行回流5
‑
8h，制得中间体8，将中间体8、甲苯二异氰酸酯、四氢呋喃加入反应釜中，通入氮气进行保护，在温度为80
‑
90℃的条件下，回流反应3
‑
5h，制得中间体9；
[0022]反应过程如下：
[0023][0024][0025]步骤A4：将中间体5、中间体9、四氢呋喃加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为120
‑
150r/min，温度为110
‑
115℃的条件下，进行反应1
‑
1.5h后，加入二丁基二月桂酸锡，继续反应1
‑
1.5h，制得改性树脂。
[0026]进一步的，步骤A1所述的对氯甲苯、对甲基苯胺、碳酸钾、聚乙二醇2000、氧化铜的用量比为0.1mol:0.1mol:7.5g:3g:0.8g，中间体1、氮
‑
溴代丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰、四氯化碳的用量比为0.01mol:0.01mol:0.03g:40mL，中间体2、硫磺、碘的用量质量比为20.5:8:0.12，中间体3、碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵的用量比为6g:11g:100mL:5mL。
[0027]进一步的，步骤A2所述的环氧树脂E
‑
51、中间体4、过硫酸钾的用量比为0.02mol:0.01mol:0.03g本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶木箱用胶合板的制备方法，其特征在于：将三块薄木板用胶粘剂胶合制得；所述的胶粘剂包括如下重量份原料：改性树脂20
‑
30份、改性石墨烯3
‑
5份、苄基二甲胺3
‑
5份、硫酸化蓖麻油1
‑
3份、十二烷基磺酸钠1
‑
3份、邻苯基苯酚1
‑
3份、水10
‑
15份；该胶粘剂由如下步骤制成：步骤S1：将改性树脂、硫酸化蓖麻油、十二烷基磺酸钠、水混合制得混合物；步骤S2：将混合物和改性石墨烯超声处理后，加入苄基二甲胺，搅拌，制得胶粘剂。2.根据权利要求1所述的一种胶木箱用胶合板的制备方法，其特征在于：所述的改性树脂由如下步骤制成：步骤A1：将对氯甲苯、对甲基苯胺、碳酸钾、聚乙二醇2000、氧化铜加入反应釜中，通入氮气置换氧气，进行反应，制得中间体1，将中间体1、氮
‑
溴代丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰、四氯化碳加入反应釜，进行反应，制得中间体2，将中间体2、硫磺、碘加入反应釜中，进行反应至不产生硫化氢气体，制得中间体3，将中间体3、碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵加入反应釜中，回流反应，制得中间体4；步骤A2：将环氧树脂E
‑
51和中间体4加入反应釜中，进行搅拌并加入过硫酸钾，升温反应，制得中间体5，将4,4'
‑
二氨基二苯醚、2,2
‑
双[4
‑
(4
‑
氨基苯氧基)苯基]丙烷、N
‑
甲基吡咯烷酮加入反应釜中，搅拌后，加入二苯甲酮四酸二酐，进行反应，制得中间体6；步骤A3：将2
‑
苯基
‑
1,3
‑
丙二醇、碳酸钾、硫酸二甲酯、丙酮加入反应釜中，回流反应后，加入氢氧化钾、四氢呋喃加入反应釜，搅拌后，升温并加入丙烯醇，回流反应，制得中间体7，将中间体7、中间体6、4
‑
二甲氨基吡啶、四氢呋喃加入反应釜中，进行反应后，加入盐酸溶液，回流反应，制得中间体8，将中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁林，
申请(专利权)人：安捷包装苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：