一种有机胺离子型聚合物中间膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于安全玻璃领域，具体涉及一种有机胺离子型聚合物中间膜及其制备方法和应用。本发明专利技术的有机胺离子型聚合物中间膜包括有机胺离子化聚合物；所述有机胺离子化聚合物选自有机胺离子化改性乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种有机胺离子型聚合物中间膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于安全玻璃领域，具体涉及一种有机胺离子型聚合物中间膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]夹层玻璃属于安全玻璃中的一种，其通常是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，再经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和有机聚合物中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]根据不同应用场景常用的有机聚合物中间膜主要有EVA中间膜(乙烯
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醋酸乙烯共聚物)、PVB中间膜(聚乙烯醇缩丁醛)、SGP中间膜(乙烯
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甲基丙烯酸离子型共聚物)、TPU中间膜(聚氨酯弹性体)。
[0004]其中，EVA中间膜以其经济性广泛应用于民用领域，带有EVA中间膜的夹胶玻璃主要用于室内隔断、装饰，如压花玻璃、装饰玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃、建筑夹层玻璃、普通防盗玻璃等，室外幕墙一般不适合用EVA中间膜。PVB中间膜最初是为汽车玻璃而开发的，由于PVB中间膜主要不是针对建筑幕墙开发的，所以它富于弹性，比较柔软，剪切模量小，两块玻璃间受力后会有显著的相对滑移，承载力较小，弯曲变形较大。同时，带有PVB中间膜的夹胶玻璃的外露边容易受潮开胶，所以其可以用于一般玻璃幕墙，不适宜用于有高性能要求的玻璃幕墙。而由美国杜邦公司开发的离子型中间膜，商品名称为SGP，则能较好满足建筑幕墙夹胶玻璃的要求。SGP夹胶玻璃整体性好，SGP中间膜的撕裂强度是PVB中间膜的5倍，即使玻璃万一破碎，SGP中间膜还可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构，其弯曲变形小，还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。这就大大提高了玻璃的安全性。TPU中间膜因其具有极高的强度，是PVB中间膜的5～10倍，极高的抗穿透性、极高的韧性，广泛应用于装甲、飞机、高铁、信息技术、新能源、高端装备等领域。
[0005]SGP中间膜虽然性能优异，特别是其在高端建筑领域有着广泛的市场，但由于其终端价格较高，且对国内供应有所限制，难以在国内推广。同时，由于其通常采用无机金属氧化物或氢氧化物对乙烯
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甲基丙烯酸共聚物进行离子化改性，如氢氧化钠、氧化锌等，反应物相容性差，反应设备及工艺复杂，且极易因反应不均匀不充分导致产品雾度增加，为解决这一问题，往往需要在反应结束后添加一定量丙烯酸类单体去除未反应成分的金属氢氧化物及氧化物进，而导致材料耐水热性下降，制备的夹胶玻璃膜边缘耐水性差。国内也有公司或研究机构陆续开展离子型中间膜的研制工作，但迟迟没有突破。
[0006]因此，寻找一种简单易行的新型离子化改性工艺是实现高强度离子化聚合物夹胶膜国产化供应及突破国外产品限制的关键。

技术实现思路

[0007]为了改善现有技术的不足，本专利技术通过下述方案实现：
[0008]本专利技术提供一种有机胺离子型聚合物中间膜，所述有机胺离子型聚合物中间膜包
括有机胺离子化聚合物；
[0009]所述有机胺离子化聚合物选自有机胺离子化改性乙烯
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丙烯酸类共聚物。
[0010]根据本专利技术的实施方案，所述有机胺离子化改性乙烯
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甲基丙烯酸类共聚物采用有机胺和乙烯
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丙烯酸类共聚物混合均匀后经离子化反应制备得到。
[0011]优选地，混合温度为20℃～80℃，混合时间为0.5h～2h。
[0012]优选地，所述离子化反应的温度为95℃～240℃，优选为130℃～210℃。优选地，所述离子化反应的时间为2h～12h。
[0013]根据本专利技术的实施方案，所述乙烯
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丙烯酸类共聚物选自乙烯
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甲基丙烯酸共聚物和/或乙烯
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丙烯酸共聚物，优选为乙烯
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甲基丙烯酸共聚物。
[0014]根据本专利技术的实施方案，所述有机胺选自一元胺、二元胺或三元胺，优选为二元胺。
[0015]示例性地，所述一元胺可选乙胺、丙胺、丁胺、戊胺、己胺、庚胺、辛胺、壬胺、癸胺、十一胺、十二胺、十三胺、十四胺、十五胺、十六胺、十七胺、十八胺及它们的同分异构体中的至少一种，优选为戊胺、己胺、庚胺、辛胺、壬胺、癸胺、十一胺、十二胺、十三胺、十四胺、十五胺、十六胺及它们的同分异构体中的至少一种。
[0016]示例性地，所述的二元胺可选乙二胺、丙二胺、丁二胺、戊二胺、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、癸二胺、十一烷基二元胺、十二烷基二元胺中的至少一种，优选为丁二胺、戊二胺、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、癸二胺中的至少一种。
[0017]示例性地，所述三元胺选自熔点在30℃～90℃范围的三元胺。
[0018]根据本专利技术的实施方案，所述乙烯
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丙烯酸类共聚物中，丙烯酸类结构单元的含量为5wt％～20wt％，优选为7wt％～15wt％。
[0019]根据本专利技术的实施方案，采用有机胺中和乙烯丙烯酸类共聚物中的羧酸官能团。
[0020]示例性地，所述有机胺离子化聚合物中，氨基官能团的量为羧酸官能团的摩尔含量的10～75％。
[0021]根据本专利技术的实施方案，所述有机胺离子化聚合物中，未中和的羧酸官能团的摩尔含量为25～90％。
[0022]根据本专利技术的实施方案，所述中间膜通过所述有机胺离子化聚合物经流延成膜制备得到。
[0023]根据本专利技术的实施方案，所述离子型聚合物中间膜的厚度为0.35mm～2.5mm，优选为0.75mm～1.5mm。
[0024]本专利技术还提供一种上述有机胺离子型聚合物中间膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0025]制备所述有机胺离子化聚合物，经造粒、挤出流延成膜，制备得到所述有机胺离子型聚合物中间膜。
[0026]本专利技术还提供一种上述有机胺离子型聚合物中间膜在安全夹胶玻璃的应用。
[0027]本专利技术还提供一种安全夹胶玻璃，所述安全夹胶玻璃包括上述有机胺离子型聚合物中间膜和玻璃层，所述离子型聚合物中间膜两侧设置玻璃层。
[0028]优选地，所述安全夹胶玻璃为抗冲击夹胶玻璃。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030]本专利技术通过采用有机胺对乙烯
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丙烯酸类共聚物进行改性，制备了有机胺离子化聚合物，有机胺同乙烯
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丙烯酸类共聚物相容性好且可同丙烯酸结构单元中的羧酸官能团形成羧酸铵盐结构，有助于提高产品透明度及机械强度，并具有可逆转变性能，不会影响聚合物高温流延加工性能。尽管在高温下有机胺同丙烯酸结构单元可能形成极少量酰胺结构单元，也不会对产品性能产生负面影响。采用该聚合物制备的离子型聚合物中间膜，改善了中间膜的强度和透明率，并降低其雾度。本专利技术的离子型聚合物中间膜的制备工艺简单易行，且通过其制备得到的安全夹胶玻璃耐热性好，中间膜对玻璃的粘结力高。采用本专利技术的离子型聚合物中间膜能够在常规夹胶玻璃生产设备上制备出安全夹胶玻璃。
[0031]本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机胺离子型聚合物中间膜，其特征在于，所述中间膜包括有机胺离子化聚合物；所述有机胺离子化聚合物选自有机胺离子化改性乙烯
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丙烯酸类共聚物。2.根据权利要求1所述的有机胺离子型聚合物中间膜，其特征在于，所述有机胺离子化改性乙烯
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甲基丙烯酸类共聚物采用有机胺和乙烯
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丙烯酸类共聚物混合均匀后经离子化反应制备得到。优选地，混合温度为20℃～80℃，混合时间为0.5h～2h。优选地，所述离子化反应的温度为95℃～240℃，优选为130℃～210℃。优选地，所述离子化反应的时间为2h～12h。3.根据权利要求1或2所述的有机胺离子型聚合物中间膜，其特征在于，所述乙烯
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丙烯酸类共聚物选自乙烯
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甲基丙烯酸共聚物和/或乙烯
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丙烯酸共聚物，优选为乙烯
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甲基丙烯酸共聚物。4.根据权利要求1
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3任一项所述的有机胺离子型聚合物中间膜，其特征在于，所述有机胺选自一元胺、二元胺或三元胺，优选为二元胺。优选地，所述一元胺可选乙胺、丙胺、丁胺、戊胺、己胺、庚胺、辛胺、壬胺、癸胺、十一胺、十二胺、十三胺、十四胺、十五胺、十六胺、十七胺、十八胺及它们的同分异构体中的至少一种，优选为戊胺、己胺、庚胺、辛胺、壬胺、癸胺、十一胺、十二胺、十三胺、十四胺、十五胺、十六胺及它们的同分异构体中的至少一种。优选地，所述的二元胺可选乙二胺、丙二胺、丁二胺、戊二胺、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、癸二胺、十一烷基二元胺、十二烷基二元胺中的至少一种，优选为丁二胺、戊二胺、己二胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：盛鼎高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：