【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹层玻璃，公开了一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜及其加工工艺。
技术介绍
1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
2、透明聚氨酯弹性体是一种理想的粘接材料，它与无机玻璃、有机玻璃以及聚碳酸酯均有良好的粘接性能。透明聚氨酯弹性体作为中间膜被广泛应用于夹层透明材料的生产中，例如航空透明件，高铁风挡玻璃，军用飞机透明件等。
3、夹胶玻璃在悬挂或吊装时，由于玻璃片自重或加工过程中产生的应力，会使得玻璃内层承受巨大的压力，导致聚氨酯薄膜破损。此外，如果在玻璃上施加过大的力量或重物，也会导致玻璃内层破裂。在夹胶玻璃的安装过程中，如果安装不当，玻璃片会受到不必要的挤压和扭曲，从而导致内层的聚氨酯薄膜受到意外伤害，最终导致内层破裂。
4、而内层的聚氨酯薄膜破损通常肉眼是无法看到的，导致工作人员依然将聚氨酯薄膜破损的夹胶玻璃安装。而聚氨酯薄膜破损会导致聚氨酯薄膜的拉伸强度下降，无法有效的固定住玻璃片。当外界因素（如风、震动等）作用于夹胶玻璃时，玻璃内层容易发生断裂，从而导致玻璃片脱落的事故发生。因此，研究一种透光率好、强度高、弹性高、自修复能力强的夹层玻璃用聚氨酯薄膜具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、
3、一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺：s1：取2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶、改性纤维素纳米晶须，搅拌、洗涤、干燥，加入2-氨基-1,3-丙二醇、n,n-二甲基甲酰胺，搅拌、趁热过滤，将滤液滴加入混合溶剂、抽滤取固体、洗涤、干燥，得组分a；
4、s2：取氨基改性填料、羧基-聚乙二醇-马来酰亚胺、氯化钪，搅拌反应，得组分b；
5、s3：取聚四氢呋喃醚二醇，除水，加入二异氰酸酯，搅拌反应，加入组分a、n,n-二甲基甲酰胺，搅拌，加入组分b，搅拌，保温干燥，得具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜。
6、较为优化地，混合溶剂包括石油醚、炔丙醇，体积比1:1。
7、较为优化地，所述组分a包括以下原料，按质量份数计：8~15份2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶、10~20份改性纤维素纳米晶须、5~15份2-氨基-1,3-丙二醇、80~100份n,n-二甲基甲酰胺；所述组分b包括以下原料，按质量份数计：4~8份氨基改性填料、20~30份羧基-聚乙二醇-马来酰亚胺、0.01~0.02份氯化钪。
8、较为优化地，所述具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜包括以下原料，按质量份数计：40~60份聚四氢呋喃醚二醇、20~40份二异氰酸酯、10~30份组分a、50~100份n,n-二甲基甲酰胺、10~20份组分b。
9、较为优化地，所述二异氰酸酯包括异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯，所述异佛尔酮二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯可以以任意比例混合。
10、较为优化地，所述改性纤维素纳米晶须的制备包括以下步骤：s1：取纤维素纳米晶须、溴化钠、tempo，35~45℃加热30~40min，加入次氯酸钠，调节ph＝10~11，反应3~4h，调节ph＝5.5~6.5，透析、冻干，得羧基化纤维素纳米晶须；取羧基化纤维素纳米晶须、n,n-二甲基甲酰胺，在氮气保护下，升温至90~100℃搅拌5~8min，缓慢滴加缩水甘油、1,4-二氧六环，反应12~15h，透析、冻干，得羟基化纤维素纳米晶须；
11、s2：取羟基化纤维素纳米晶须、n,n-二甲基甲酰胺，超声分散20~30min，得分散液；加入异佛尔酮二异氰酸酯、n,n-二甲基甲酰胺，混合均匀，50~60℃搅拌20~30min，滴加分散液，再滴加1,3-丁二醇，50~60℃搅拌10~15h，离心、洗涤、干燥，得改性纤维素纳米晶须。
12、较为优化地，所述羧基化纤维素纳米晶须包括以下原料，按质量份数计：15~30份纤维素纳米晶须、15~30份溴化钠、1~3份tempo、150~200份次氯酸钠；所述羟基化纤维素纳米晶须包括以下原料，按质量份数计：2~4份羧基化纤维素纳米晶须、80~100份n,n-二甲基甲酰胺、20~25份缩水甘油、8~15份1,4-二氧六环。
13、较为优化地，所述改性纤维素纳米晶须包括以下原料，按质量份数计：1~3份羟基化纤维素纳米晶须、200~300份n,n-二甲基甲酰胺、80~100份异佛尔酮二异氰酸酯、150~250份n,n-二甲基甲酰胺、2~5份1,3-丁二醇。
14、较为优化地，所述氨基改性填料的制备包括以下步骤：取气相二氧化硅、甲苯，超声1~2h，加入氨基硅烷偶联剂，30~40℃条件下反应5~6h，过滤、干燥，得到氨基改性填料。
15、较为优化地，所述氨基改性填料包括以下原料，按质量份数计：3~8份气相二氧化硅、100~200份甲苯、1~2份氨基硅烷偶联剂。
16、本专利技术还涉及采用上述具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺得到的具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜。
17、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：由于自修复所需的足够动态且可运动的超分子链的特性与高强度相冲突，所以制备兼具强度且可修复的材料具有挑战性；本专利技术对纤维素纳米晶须进行改性，使其表面带有异氰酸酯基团，使纤维素纳米晶须极性过大问题得以改善，与2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶反应制得组分a，纤维素纳米晶须在不影响透明度的情况下改善材料强度，2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶中的强氢键可以提高力学性能、修复效率。
18、以氨基改性的气相二氧化硅、羧基-聚乙二醇-马来酰亚胺为原料制得组分b，氨基改性的气相二氧化硅增强机械强度、稳定性，还可与羧基-聚乙二醇-马来酰亚胺中的羧基反应，改善了团聚的问题；羧基-聚乙二醇-马来酰亚胺中，聚乙二醇链段具有较低的折射率和较高的透明度，可以填充聚氨酯分子链之间的间隙，降低聚氨酯的混浊度，使其呈现较高的透明度，同时，其中的马来酰亚胺基团与后续步骤中呋喃反应，形成可逆共价键，可逆交联不仅有利于弹性体的修复，而且有助于提高力学性能。
19、具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜原料包括聚四氢呋喃醚二醇、组分a、组分b；组分a中分子结构有多重氢键，且含有改性纤维素纳米晶须，组分b中有氨基改性填料和与聚四氢呋喃醚二醇形成可逆共价键的马来酰亚胺基团，三者协同使用，使夹层玻璃用中间膜力学性能好，自修复性能强。
20、含有苯环的异氰酸酯与软段的相容性较差，会导致透明度的降低，本专利技术使用的二异氰酸酯选用异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯，结构中不含苯环，有助于保持夹层玻璃用中间膜的高透明度。
21、采用本专利技术制得的夹层玻璃用中间膜，在聚氨酯薄膜破本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：S1：取2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶、改性纤维素纳米晶须，搅拌、洗涤、干燥，加入2-氨基-1,3-丙二醇、N,N-二甲基甲酰胺，搅拌、趁热过滤，将滤液滴加入混合溶剂、抽滤取固体、洗涤、干燥，得组分A；
2.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述组分A包括以下原料，按质量份数计：8~15份2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶、10~20份改性纤维素纳米晶须、5~15份2-氨基-1,3-丙二醇、80~100份N,N-二甲基甲酰胺；所述组分B包括以下原料，按质量份数计：4~8份氨基改性填料、20~30份羧基-聚乙二醇-马来酰亚胺、0.01~0.02份氯化钪。
3.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述高透高弹聚氨酯弹性体包括以下原料，按质量份数计：40~60份聚四氢呋喃醚二醇、20~40份二异氰酸酯、10~30份组分A、50~100份N,N-二甲基甲酰胺、10~20份组分B。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述改性纤维素纳米晶须的制备包括以下步骤：S1：取纤维素纳米晶须、溴化钠、TEMPO，35~45℃加热30~40min，加入次氯酸钠，调节pH＝10~11，反应3~4h，调节pH＝5.5~6.5，透析、冻干，得羧基化纤维素纳米晶须；取羧基化纤维素纳米晶须、N,N-二甲基甲酰胺，在氮气保护下，升温至90~100℃搅拌5~8min，缓慢滴加缩水甘油、1,4-二氧六环，反应12~15h，透析、冻干，得羟基化纤维素纳米晶须；
6.根据权利要求5所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述羧基化纤维素纳米晶须包括以下原料，按质量份数计：15~30份纤维素纳米晶须、15~30份溴化钠、1~3份TEMPO、150~200份次氯酸钠；所述羟基化纤维素纳米晶须包括以下原料，按质量份数计：2~4份羧基化纤维素纳米晶须、80~100份N,N-二甲基甲酰胺、20~25份缩水甘油、8~15份1,4-二氧六环。
7.根据权利要求5所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述改性纤维素纳米晶须包括以下原料，按质量份数计：1~3份羟基化纤维素纳米晶须、200~300份N,N-二甲基甲酰胺、80~100份异佛尔酮二异氰酸酯、150~250份N,N-二甲基甲酰胺、2~5份1,3-丁二醇。
8.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述氨基改性填料的制备包括以下步骤：取气相二氧化硅、甲苯，超声1~2h，加入氨基硅烷偶联剂，30~40℃条件下反应5~6h，过滤、干燥，得到氨基改性填料。
9.根据权利要求8所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述氨基改性填料包括以下原料，按质量份数计：3~8份气相二氧化硅、100~200份甲苯、1~2份氨基硅烷偶联剂。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺得到的具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：s1：取2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶、改性纤维素纳米晶须，搅拌、洗涤、干燥，加入2-氨基-1,3-丙二醇、n,n-二甲基甲酰胺，搅拌、趁热过滤，将滤液滴加入混合溶剂、抽滤取固体、洗涤、干燥，得组分a；
2.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述组分a包括以下原料，按质量份数计：8~15份2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶、10~20份改性纤维素纳米晶须、5~15份2-氨基-1,3-丙二醇、80~100份n,n-二甲基甲酰胺；所述组分b包括以下原料，按质量份数计：4~8份氨基改性填料、20~30份羧基-聚乙二醇-马来酰亚胺、0.01~0.02份氯化钪。
3.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述高透高弹聚氨酯弹性体包括以下原料，按质量份数计：40~60份聚四氢呋喃醚二醇、20~40份二异氰酸酯、10~30份组分a、50~100份n,n-二甲基甲酰胺、10~20份组分b。
4.根据权利要求3所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述二异氰酸酯包括异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯。
5.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的夹层玻璃用中间膜的加工工艺，其特征在于：所述改性纤维素纳米晶须的制备包括以下步骤：s1：取纤维素纳米晶须、溴化钠、tempo，35~45℃加热30~40min，加入次氯酸钠，调节ph＝10~11，反应3~4h，调节ph＝5.5~6.5，透析、冻干，得羧基化纤维素纳米晶须；取羧基化纤维素纳米晶须、n,n-二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李文波，张泽良，阚宝超，袁贵芳，
申请(专利权)人：盛鼎高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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