一种线路板翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线路板领域，尤其涉及一种线路板翻转装置，包括对称设置的两块立板，两块所述立板之间设置有固定框，所述固定框两侧均固定有支撑轴，所述立板上均设置有贯穿立板的滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述支撑轴穿过对应位置的滑块并与滑块转动连接，所述固定框下方的两块立板之间还固定有多个定位气缸，所述定位气缸的活塞杆末端均固定有定位板，所述固定框上还设置有多个固定装置，所述固定框两侧均设置有转向槽，所述转向槽内均设置有与转向槽滑动连接的连接轴，所述转向槽两端的固定框上均设置有限位槽。通过本装置可以实现线路板自动翻转180度，无需人工手动翻转，极大的提高了线路板生产效率。极大的提高了线路板生产效率。极大的提高了线路板生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板翻转装置


[0001]本专利技术涉及线路板领域，尤其涉及一种线路板翻转装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，线路板按特性来分的话分为软板，硬板，软硬结合板。
[0003]对双层线路板加工时，线路板一面加工好后需要对线路板另一面进行加工，现在生产是通过工人取下线路板翻面后再次固定到加工装置内加工，通过手动翻转线路板，效率低下。
[0004]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种线路板翻转装置。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术公开了一种线路板翻转装置，包括对称设置的两块立板，两块所述立板之间设置有固定框，所述固定框两侧均固定有支撑轴，所述立板上均设置有贯穿立板的滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述支撑轴穿过对应位置的滑块并与滑块转动连接，所述固定框下方的两块立板之间还固定有多个定位气缸，所述定位气缸的活塞杆末端均固定有定位板，所述固定框上还设置有多个固定装置，所述固定框两侧均设置有转向槽，所述转向槽内均设置有与转向槽滑动连接的连接轴，所述转向槽两端的固定框上均设置有限位槽，两块所述立板之间还固定有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板还通过距离调节装置连接推杆，所述推杆两端均通过连接板连接对应位置的连接轴。将待加工的线路板固定在固定框上，当线路板一面加工完成需要将线路板翻转时，翻转气缸启动，翻转气缸的活塞杆伸长，安装板下降，安装板推动推杆下降，推杆下降时，推杆推动连接轴在转向槽内滑动，当连接轴从转向槽一端滑动到转向槽另一端后，定位气缸启动，定位气缸上活塞杆缩短，固定框两侧的定位板下降，定位板与固定框分离，固定框由于重力下落一段距离，连接轴进入到转向槽末端的限位槽内后，翻转气缸再次启动，翻转气缸上活塞杆缩短，由于连接轴卡在限位槽内，并且滑块与滑槽滑动连接，并且固定框两端的支撑轴与对应位置的滑块转动连接，翻转气缸上活塞杆缩短时，连接轴拉动固定框围绕支撑轴转动，翻转气缸停止后，定位气缸启动，定位气缸上活塞杆再次伸长，定位板上升，定位板与固定框接触后推动固定框转动，支撑轴从限位槽内滑出后再转向槽内滑动，固定框翻转到180度后，多个定位板均与固定框底部接触，定位气缸上活塞杆伸到最长后，滑块
到达滑槽顶部，固定框被完全固定，再次对翻转后的线路板加工。
[0008]优选的，所述滑槽内还固定有多根滑杆，所述滑杆穿过滑块并与滑块滑动连接。
[0009]优选的，还包含固定在固定框内部的支撑板，所述固定装置包含多个穿过固定框并与固定框滑动连接的限位块，所述限位块均固定在限位板上，所述限位板上还固定有螺纹块，所述固定框上与螺纹块对应位置还设置有与固定框转动连接的螺杆，所述螺杆穿过螺纹块并与螺纹块螺纹连接。将线路板放置再固定框上的支撑板上，转动各个螺杆，螺杆转动时，限位块伸入到固定框内，限位块到达线路板上端面上将线路板固定。
[0010]优选的，所述连接轴上还设置有与连接轴转动连接的滚轮。
[0011]优选的，所述通过距离调节装置包含固定在安装板下方的固定轴，所述固定轴上设置有与固定轴转动连接的固定管，所述固定管上固定有支撑管，所述推杆穿过支撑管并与支撑管转动连接。通过距离调节装置可以实现支撑轴在转向槽内稳定滑动。
[0012]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
[0013]通过本装置可以实现线路板自动翻转180度，无需人工手动翻转，极大的提高了线路板生产效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的另一个角度结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大图；
[0018]图4为图2中B处放大图；
[0019]图5为图1中C处放大图；
[0020]图中：1、立板；2、固定框；3、滑槽；4、滑杆；5、滑块；6、支撑轴；7、转向槽；8、限位槽；9、支撑板；10、限位块；11、限位板；12、螺纹块；13、螺杆；14、定位气缸；15、定位板；16、翻转气缸；17、安装板；18、推杆；19、连接板；20、连接轴；21、滚轮；22、固定轴；23、固定管；24、支撑管；
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明：
[0022]如图1至图5所示，本专利技术公开了一种线路板翻转装置，包括对称设置的两块立板 1，两块立板1之间设置有固定框 2，固定框2两侧均固定有支撑轴6，立板1上均设置有贯穿立板1的滑槽3，滑槽3内设置有与滑槽3滑动连接的滑块5，支撑轴6穿过对应位置的滑块5并与滑块5转动连接，固定框2下方的两块立板1之间还固定有多个定位气缸 14，定位气缸14的活塞杆末端均固定有定位板 15，固定框2上还设置有多个固定装置，固定框2两侧均设置有转向槽7，转向槽7内均设置有与转向槽7滑动连接的连接轴20，转向槽7两端的固定框2上均设置有限位槽8，两块立板1之间还固定有翻转气缸 16，翻转气缸16的活塞杆末端固定有安装板 17，安装板17还通过距离调节装置连接推杆18，推杆18两端均通过连接板19固定连接对应位置的连接轴20。将待加工的线路板固定在固定框2上，当线路板一面加工完成需要将线路板翻转时，翻转气缸16启动，翻转气缸16的活塞杆伸长，安装板17下降，安装板17推
动推杆18下降，推杆18下降时，推杆18推动连接轴20在转向槽7内滑动，当连接轴20从转向槽7一端滑动到转向槽7另一端后，定位气缸14启动，定位气缸14上活塞杆缩短，固定框2两侧的定位板15下降，定位板15与固定框2分离，固定框2由于重力下落一段距离，连接轴20进入到转向槽7末端的限位槽8内后，翻转气缸16再次启动，翻转气缸16上活塞杆缩短，由于连接轴20卡在限位槽8内，并且滑块5与滑槽3滑动连接，并且固定框2两端的支撑轴6与对应位置的滑块5转动连接，翻转气缸16上活塞杆缩短时，连接轴20拉动固定框2围绕支撑轴6转动，翻转气缸16停止后，定位气缸14启动，定位气缸14上活塞杆再次伸长，定位板15上升，定位板15与固定框2接触后推动固定框2转动，支撑轴6从限位槽8内滑出后再转向槽7内滑动，固定框2翻转到180度后，多个定位板15均与固定框2底部接触，定位气缸14上活塞杆伸到最长后，滑块5到达滑槽3顶部，固定框2被完全固定，再次对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板翻转装置，包括对称设置的两块立板，其特征在于：两块所述立板之间设置有固定框，所述固定框两侧均固定有支撑轴，所述立板上均设置有贯穿立板的滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述支撑轴穿过对应位置的滑块并与滑块转动连接，所述固定框下方的两块立板之间还固定有多个定位气缸，所述定位气缸的活塞杆末端均固定有定位板，所述固定框上还设置有多个固定装置，所述固定框两侧均设置有转向槽，所述转向槽内均设置有与转向槽滑动连接的连接轴，所述转向槽两端的固定框上均设置有限位槽，两块所述立板之间还固定有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板还通过距离调节装置连接推杆，所述推杆两端均通过连接板连接对应位置的连接轴。2.根据权利要求1所述的线路板翻转装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：信丰汇芯线路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：