一种精密加工用切削设备制造技术

本发明专利技术适用于机械精密加工技术领域，提供了一种精密加工用切削设备，所述切削设备包括操作台，所述操作台的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有可调节减震机构，所述操作台的上表面开设有纵向移动槽，所述纵向移动槽的内部安装有纵向进给机构；所述纵向进给机构通过高度调节机构与高度垫板相连，所述高度垫板的上表面左右对称安装有抵压固定机构；所述操作台的上表面安装有多角度切削机构，所述多角度切削机构位于所述高度垫板的上方。本发明专利技术能针对不同平整度的地面，还能防止震动对于设备的影响，设有纵向进给机构、高度调节机构对原材料的位置进行调整，并利用抵压固定机构保持原材料的稳定效果，防止移动，保证了切削的精密程度。精密程度。精密程度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工用切削设备


[0001]本专利技术属于机械精密加工
，尤其涉及一种精密加工用切削设备。

技术介绍

[0002]机械制造是指利用各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备将原材料加工成机械产品的过程，机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件，机械制造业为整体国民经济提供技术装备。
[0003]随着社会的发展，对于机械制造也提出了更高的要求，要达到这一要求，必须针对具体需求，科学、合理地应用现代机械制造工艺与精密加工技术，有效提升机械制造的质量与效率，为机械制造业更好地发展奠定良好基础。
[0004]切削加工是机械精密加工时经常采用的加工步骤，指的是利用相应设备，针对制造方案的要求，直接对材料进行切削，从而形成符合要求的基础模型，但是现有技术中在进行切削操作时，会因为外界因素影响切削结果，从而影响了加工后成品的精密程度和质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种精密加工用切削设备，以解决现有技术中在进行切削加工时容易受到外界因素影响导致降低了成品的精密程度和质量的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种精密加工用切削设备，所述切削设备包括操作台，所述操作台的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有可调节减震机构，所述操作台的上表面开设有纵向移动槽，所述纵向移动槽的内部安装有纵向进给机构；
[0007]所述纵向进给机构通过高度调节机构与高度垫板相连，所述高度垫板的上表面左右对称安装有抵压固定机构；
[0008]所述操作台的上表面安装有多角度切削机构，所述多角度切削机构位于所述高度垫板的上方。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述可调节减震机构包括脚垫，所述脚垫活动安装在所述操作台的底部，所述脚垫的底部开设有减震腔，所述减震腔的内部安装有弹簧与防滑垫相连接，所述弹簧的内部安装有减震器，所述减震器的两端分别与减震腔和防滑垫相连。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑腿的底部开设有调节孔，所述调节孔的内壁上设有内螺纹，所述脚垫的顶部固定有螺纹杆，所述螺纹杆和内螺纹相配合。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述纵向进给机构包括第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述纵向移动槽的内部，所述第一转轴的一端与安装在所述纵向移动槽外侧的第一电机驱动连接，所述第一转轴上以螺纹连接方式安装有移动工作台。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述高度调节机构包括第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴的两端外圈设有旋向相反的螺纹，两端外圈的螺纹分别安装有滑块，所述滑块的上端铰接有上推拉臂，所述上推拉臂的另一端铰接在所述高度垫板的底部，所述滑块的下端铰接有下推拉臂，所述下推拉臂的另一端铰
接在所述移动工作台的顶部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述抵压固定机构包括倒L型板，所述倒L型板固定在所述高度垫板的上表面，所述倒L型板顶部的下表面安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶部固定有压板，所述压板的下表面嵌有压力传感器，所述倒L型板顶部的上表面安装有报警器，所述报警器基于所述压力传感器接受到的压力信息被控制开启。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述多角度切削机构包括驱动设备，所述驱动设备安装在所述操作台的上表面，所述驱动设备的输出端通过联轴器与转动臂驱动连接，所述转动臂的顶部安装有直线导轨，所述直线导轨的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与第三转轴驱动连接，所述第三转轴的顶部安装有切削件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该精密加工用切削设备，针对现有技术中切削设备容易受到外界影响的问题，在支撑腿的底部设有可调节减震机构，从而能针对不同平整度的地面，还能防止震动对于设备的影响，同时针对切削的加工过程，设有纵向进给机构、高度调节机构对原材料的位置进行调整，并利用抵压固定机构保持原材料的稳定效果，防止移动，保证了切削的精密程度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0017]图1为精密加工用切削设备的结构示意图。
[0018]图2为精密加工用切削设备中可调节减震机构的正面剖视图。
[0019]图3为精密加工用切削设备中高度垫板和移动工作台配合的正视图。
[0020]图4为精密加工用切削设备中多角度切削机构的正视图。
[0021]图中：1
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操作台，2
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支撑腿，3
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脚垫，4
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螺纹杆，5
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内螺纹，6
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减震腔，7
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弹簧，8
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防滑垫，9
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减震器，10
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纵向移动槽，11
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第一电机，12
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第一转轴，13
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移动工作台，14
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高度垫板，15
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第二电机，16
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第二转轴，17
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滑块，18
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上推拉壁，19
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下推拉壁，20
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倒L型板，21
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自动伸缩杆，22
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压板，23
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压力传感器，24
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报警器，25
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驱动设备，26
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转动臂，27
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直线导轨，28
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第三电机，29
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第三转轴，30
‑
切削件。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1～4所示，本专利技术实施例提供了一种精密加工用切削设备，所述切削设备包括操作台1，所述操作台1的底部固定有支撑腿2，所述支撑腿2的底部安装有可调节减震机构，所述操作台1的上表面开设有纵向移动槽10，所述纵向移动槽10的内部安装有纵向进给机构；所述纵向进给机构通过高度调节机构与高度垫板14相连，所述高度垫板14的上表面
左右对称安装有抵压固定机构；所述操作台1的上表面安装有多角度切削机构，所述多角度切削机构位于所述高度垫板14的上方。
[0026]该精密加工用切削设备，针对现有技术中切削设备容易受到外界影响的问题，在支撑腿2的底部设有可调节减震机构，从而能针对不同平整度的地面，还能防止震动对于设备的影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工用切削设备，其特征在于，所述切削设备包括操作台(1)，所述操作台(1)的底部固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部安装有可调节减震机构，所述操作台(1)的上表面开设有纵向移动槽(10)，所述纵向移动槽(10)的内部安装有纵向进给机构；所述纵向进给机构通过高度调节机构与高度垫板(14)相连，所述高度垫板(14)的上表面左右对称安装有抵压固定机构；所述操作台(1)的上表面安装有多角度切削机构，所述多角度切削机构位于所述高度垫板(14)的上方。2.根据权利要求1所述的精密加工用切削设备，其特征在于，所述可调节减震机构包括脚垫(3)，所述脚垫(3)活动安装在所述操作台(1)的底部，所述脚垫(3)的底部开设有减震腔(6)，所述减震腔(6)的内部安装有弹簧(7)与防滑垫(8)相连接，所述弹簧(7)的内部安装有减震器(9)，所述减震器(9)的两端分别与减震腔(6)和防滑垫(8)相连。3.根据权利要求2所述的精密加工用切削设备，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部开设有调节孔，所述调节孔的内壁上设有内螺纹(5)，所述脚垫(3)的顶部固定有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)和内螺纹(5)相配合。4.根据权利要求1所述的精密加工用切削设备，其特征在于，所述纵向进给机构包括第一转轴(12)，所述第一转轴(12)转动安装在所述纵向移动槽(10)的内部，所述第一转轴(12)的一端与安装在所述纵向移动槽(10)外侧的第一电机(11)驱动连接，所述第一转轴(12)上以螺纹连接方式安装有移动工作台(13)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟明明，
申请(专利权)人：江苏恒钜精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：