管制西林瓶口成型模具制造技术

本发明专利技术提供一种管制西林瓶口成型模具，属于西林瓶制造模具技术领域，该管制西林瓶口成型模具包括模具组件、冷却水循环系统和定量注油系统，包括间隔设置的两个模轮和位于两个模轮之间的成型芯柱，两个模轮配合用于沿周向对瓶口的外侧壁挤压成型，成型芯柱内撑于瓶口中，成型芯柱内设置有相互独立的循环水通道和供润滑油流通的进油通道；冷却水循环系统与循环水通道连通；定量注油系统与进油通道连通，成型芯柱上开设有与进油通道连通的出油孔，定量注油系统将润滑油输送到进油通道中并从出油孔喷出。本发明专利技术从传统的空气表面冷却改变成内部水冷却，智能控制定时定量润滑，增加模具寿命及提高了西林瓶口部成型精度及外观质量。寿命及提高了西林瓶口部成型精度及外观质量。寿命及提高了西林瓶口部成型精度及外观质量。

【技术实现步骤摘要】
管制西林瓶口成型模具


[0001]本专利技术属于西林瓶制造模具
，尤其涉及一种管制西林瓶口成型模具。

技术介绍

[0002]西林瓶制造过程中需要用纯水对口部模具冷却，此时生产车间需要建设一套用水循环系统，整个系统为车间内所有制瓶设备进行统一供水。能源消耗大，占地空间大，且有安全隐患，一旦供水系统出现问题，所有设备都要停工待产，并且对水的工艺温度及供水量不能精准控制，极易造成在生产过程中成型模具温度不稳定造成产品瓶口位置的裂纹、褶皱等致命缺陷。
[0003]西林瓶制造过程中需要人工手动给芯柱模具加润滑油，经常因加油不当造成产品缺陷，并且在制造过程中也常常会因为模具润滑不及时而造成产品缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷或不足，本专利技术提供了一种管制西林瓶口成型模具，对成型模具进行冷却以控制温度，并能及时给模具润滑。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种管制西林瓶口成型模具，管制西林瓶口成型模具包括：
[0006]模具组件，包括间隔设置的两个模轮和位于两个模轮之间的成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管制西林瓶口成型模具，其特征在于，所述管制西林瓶口成型模具包括：模具组件(1)，包括间隔设置的两个模轮(11)和位于两个所述模轮(11)之间的成型芯柱(12)，两个所述模轮(11)配合用于沿周向对瓶口的外侧壁挤压成型，所述成型芯柱(12)内撑于瓶口中，所述成型芯柱(12)内设置有相互独立的循环水通道(13)和供润滑油流通的进油通道(14)；冷却水循环系统(2)，所述冷却水循环系统(2)与所述循环水通道(13)连通；定量注油系统(3)，所述定量注油系统(3)与所述进油通道(14)连通，所述成型芯柱(12)上开设有与所述进油通道(14)连通的出油孔(15)，所述定量注油系统(3)将所述润滑油输送到所述进油通道(14)中并从所述出油孔(15)喷出。2.如权利要求1所述的管制西林瓶口成型模具，其特征在于，所述成型芯柱(12)包括中空壳体(121)和插接于所述中空壳体(121)内的芯柱本体(122)，所述出油孔(15)开设于所述中空壳体(121)上，所述中空壳体(121)和所述芯柱本体(122)之间形成所述进油通道(14)，所述循环水通道(13)设置于所述芯柱本体(122)内部。3.如权利要求2所述的管制西林瓶口成型模具，其特征在于，所述中空壳体(121)的底部开口设置，所述芯柱本体(122)从所述中空壳体(121)的底部插入并将所述开口封闭，所述中空壳体(121)的顶部形成朝外凸出的弧形凸起面并插入所述瓶口内，所述出油孔(15)开设于所述弧形凸起面的中部。4.如权利要求2所述的管制西林瓶口成型模具，其特征在于，所述定量注油系统(3)包括注油泵(31)和连通管(32)，所述中空壳体(121)的一侧开设有连通口，所述连通管(32)的一端与所述注油泵(31)，所述连通管(32)的另一端穿过所述连通口与所述进油通道(14)连通。5.如权利要求1所述的管制西林瓶口成型模具，其特征在于，所述冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，张增强，王艳辉，李远，田鹏，张顶，韩军，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：