灯罩的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了灯罩的注塑模具，包括上模、浇口道、定位销、下模和定位槽，所述下模内部可拆卸连接成型块，所述成型块下表面中间位置开设有锥形槽，所述成型块下表面开设有导向槽，所述成型块两侧壁对称开设有螺纹槽，所述成型块上表面对称开设有插槽，所述下模的定位槽内部底端安装减震垫板，本发明专利技术设计新颖，通过在成型块下表面中间位置开设有锥形槽，成型块下表面开设有导向槽，成型块两侧壁对称开设有螺纹槽，下模上表面开设有安装槽，安装槽内部底端分别固定连接锥形块和导向柱，方便成型块与下模安装固定，操作方便，省时省力，通过在下模的定位槽内部底端安装减震垫板，具有很好的缓冲效果，减少对定位销的磨损。减少对定位销的磨损。减少对定位销的磨损。

【技术实现步骤摘要】
灯罩的注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为灯罩的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]灯罩是安装在灯体外部的防护罩，具有防水和防尘性能，灯罩是通过注塑模具生产加工而成的。
[0004]但是，现有的用于灯罩的注塑模具存在以下缺点：
[0005]1、安装在下模内部的成型块在安装的过程中，插接过程费时费力，不便于拆卸成型块，降低使用效果。
[0006]2、上模相对下模合模的过程中，定位销磨损严重。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供灯罩的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中现有的用于灯罩的注塑模具，安装在下模内部的成型块在安装的过程中，插接过程费时费力，不便于拆卸成型块，降低使用效果；上模相对下模合模的过程中，定位销磨损严重的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：灯罩的注塑模具，包括上模、浇口道、定位销、下模和定位槽，所述下模内部可拆卸连接成型块，所述成型块下表面中间位置开设有锥形槽，所述成型块下表面开设有导向槽，所述成型块两侧壁对称开设有螺纹槽，所述成型块上表面对称开设有插槽，所述下模的定位槽内部底端安装减震垫板。
[0009]优选的，所述上模表面可拆卸连接浇口道，所述上模下表面对称安装定位销，所述下模上表面开设有定位槽，所述定位销和定位槽插接配合，通过定位销和定位槽配合使用，方便上模和下模合模。
[0010]优选的，所述下模上表面开设有安装槽，所述安装槽内部底端分别固定连接锥形块和导向柱，所述锥形块和锥形槽插接配合，所述导向柱和导向槽插接配合，通过安装槽用于对成型块安装固定，相对下模安装成型块的时候，成型块下表面的锥形槽与锥形块相导
向插接，导向槽和导向柱相配合，再旋拧第二锁紧轮，对成型块锁紧固定，安装更加方便，省时省力。
[0011]优选的，所述下模下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽表面螺旋插接第一锁紧轮，所述下模侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽表面螺旋插接第二锁紧轮，拆卸成型块的时候，先反方向旋钮第二锁紧轮，成型块不受挤压力和牵引力，然后旋拧第一锁紧轮，成型块被第一锁紧轮推出安装槽，方便拆卸。
[0012]优选的，所述减震垫板分别包括第一橡胶垫、钢板和第二橡胶垫，减震垫板位于定位槽内部底端，合模的时候，定位销插接在定位槽内部，第一橡胶垫受到挤压发生形变，压力传递至钢板表面，钢板下压第二橡胶垫，具有很好的缓冲效果，减少对定位销的磨损。
[0013]优选的，所述第一橡胶垫下表面固定连接钢板，所述钢板下表面固定连接第二橡胶垫，所述第二橡胶垫底端固定连接在定位槽内部，减震垫板位于定位槽内部底端，合模的时候，定位销插接在定位槽内部，第一橡胶垫受到挤压发生形变，压力传递至钢板表面，钢板下压第二橡胶垫，具有很好的缓冲效果，减少对定位销的磨损。
[0014]本专利技术提供了灯罩的注塑模具，具备以下有益效果：
[0015](1)本专利技术通过在成型块下表面中间位置开设有锥形槽，成型块下表面开设有导向槽，成型块两侧壁对称开设有螺纹槽，下模上表面开设有安装槽，安装槽内部底端分别固定连接锥形块和导向柱，方便成型块与下模安装固定，操作方便，省时省力。
[0016](2)本专利技术通过在下模的定位槽内部底端安装减震垫板，具有很好的缓冲效果，减少对定位销的磨损。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的灯罩的注塑模具整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的灯罩的注塑模具成型块结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的灯罩的注塑模具下模结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的灯罩的注塑模具减震垫板结构示意图。
[0021]图中：1、上模；2、浇口道；3、定位销；4、下模；401、定位槽；5、第一凹槽；501、第一锁紧轮；6、第二凹槽；601、第二锁紧轮；7、成型块；701、锥形槽；702、导向槽；703、螺纹槽；704、插槽；8、减震垫板；801、第一橡胶垫；802、钢板；803、第二橡胶垫；9、安装槽；901、锥形块；902、导向柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：灯罩的注塑模具，包括上模1、浇口道2、定位销3、下模4和定位槽401，所述下模4内部可拆卸连接成型块7，所述成型块7下表面中间位置开设有锥形槽701，所述成型块7下表面开设有导向槽702，所述成型块7两侧壁对称开设有螺纹槽703，所述成型块7上表面对称开设有插槽704，所述下模4的定位槽401内部底端安装减震垫板8。
[0024]所述上模1表面可拆卸连接浇口道2，所述上模1下表面对称安装定位销3，所述下
模4上表面开设有定位槽401，所述定位销3和定位槽401插接配合，通过定位销3和定位槽401配合使用，方便上模1和下模4合模。
[0025]所述下模4上表面开设有安装槽9，所述安装槽9内部底端分别固定连接锥形块901和导向柱902，所述锥形块901和锥形槽701插接配合，所述导向柱902和导向槽702插接配合，通过安装槽9用于对成型块7安装固定，相对下模4安装成型块7的时候，成型块7下表面的锥形槽701与锥形块901相导向插接，导向槽702和导向柱902相配合，再旋拧第二锁紧轮601，对成型块7锁紧固定，安装更加方便，省时省力。
[0026]所述下模4下表面开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5表面螺旋插接第一锁紧轮501，所述下模4侧壁开设有第二凹槽6，所述第二凹槽6表面螺旋插接第二锁紧轮601，拆卸成型块7的时候，先反方向旋钮第二锁紧轮601，成型块7不受挤压力和牵引力，然后旋拧第一锁紧轮501，成型块7被第一锁紧轮501推出安装槽9，方便拆卸。
[0027]所述减震垫板8分别包括第一橡胶垫801、钢板802和第二橡胶垫803，减震垫板8位于定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯罩的注塑模具，包括上模(1)、浇口道(2)、定位销(3)、下模(4)和定位槽(401)，其特征在于：所述下模(4)内部可拆卸连接成型块(7)，所述成型块(7)下表面中间位置开设有锥形槽(701)，所述成型块(7)下表面开设有导向槽(702)，所述成型块(7)两侧壁对称开设有螺纹槽(703)，所述成型块(7)上表面对称开设有插槽(704)，所述下模(4)的定位槽(401)内部底端安装减震垫板(8)。2.根据权利要求1所述的灯罩的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)表面可拆卸连接浇口道(2)，所述上模(1)下表面对称安装定位销(3)，所述下模(4)上表面开设有定位槽(401)，所述定位销(3)和定位槽(401)插接配合。3.根据权利要求1所述的灯罩的注塑模具，其特征在于：所述下模(4)上表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部底端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：飞航建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：