一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构，包括第一圆盘、第二圆盘、外研磨件和内研磨件，多个所述外研磨件和内研磨件分别呈圆周均匀分布在所述第一圆盘的圆面，且外研磨件的一端与所述第一圆盘转动连接，另一端与所述第二圆盘的圆周壁啮合，并在第一圆盘转动时可带动外研磨件自转，所述第二圆盘朝向所述第一圆盘的圆面设置有凸起环，且所述内研磨件的一端与所述第一圆盘转动连接，另一端与所述凸起环啮合，并在第一圆盘转动时可带动内研磨件自转；该印染涂料搅拌罐用搅拌机构通过外研磨件和内研磨件配合提高原料的研磨效果。和内研磨件配合提高原料的研磨效果。和内研磨件配合提高原料的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构

：
[0001]本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构。

技术介绍
：
[0002]在印染涂料生产过程中，需要将多种原料输入搅拌罐内搅拌混合，而在搅拌混合之前的原料有粗细要求，这样便需要先通过研磨机对原料进行研磨来满足生产要求，但通过研磨机加工后仍有部分原料未被充分研磨，且现有搅拌罐的搅拌机构没有相应的原料再研磨机构，未被充分研磨的原料会使搅拌罐的原料搅拌不充分，影响原料的搅拌效果。

技术实现思路
：
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构通过外研磨件和内研磨件配合提高原料的研磨效果。
[0004]一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构，包括第一圆盘、第二圆盘、外研磨件和内研磨件，多个所述外研磨件和内研磨件分别呈圆周均匀分布在所述第一圆盘的圆面，且外研磨件的一端与所述第一圆盘转动连接，另一端与所述第二圆盘的圆周壁啮合，并在第一圆盘转动时可带动外研磨件自转，所述第二圆盘朝向所述第一圆盘的圆面设置有凸起环，且所述内研磨件的一端与所述第一圆盘转动连接，另一端与所述凸起环啮合，并在第一圆盘转动时可带动内研磨件自转。
[0005]优选地，每个所述外研磨件包括外支柱、支板和支轴，四个所述支轴的两端与两个支板一一对应连接，且四个支轴柱呈圆周均匀分布在支板上，每个所述支轴上均设置有研磨柱，且外研磨件在自转时相邻的两个外研磨件的研磨柱可配合研磨原料，所述两个支板与两个外支柱一一对应连接，且靠近第一圆盘的支板通过外支柱与第一圆盘转动连接，靠近第二圆盘的支板通过外支柱与第二圆盘啮合。
[0006]优选地，所述第二圆盘的圆周壁设置有齿纹，且靠近第二圆盘的外支柱上设置有齿轮，并通过齿轮与圆周壁上的齿纹啮合。
[0007]优选地，每个所述内研磨件包括内支柱和支杆，所述支杆的一端通过内支柱与所述第一圆盘转动连接，另一端通过内支柱与第二圆盘啮合，且支杆的侧壁设置多个切割原料的刀片。
[0008]优选地，所述凸起环的内径位置设置有齿纹，且靠近第二圆盘的内支柱上设置有齿轮，并通过齿轮与所述凸起环的齿轮啮合。
[0009]优选地，所述第一圆盘和第二圆盘两者的中心设置有用于连接电机的输入轴，所述第一圆盘的直径大于所述第二圆盘的直径，且所述外研磨件形成的圆周直径大于所述内研磨件形成的圆周直径，使得外研磨件围绕内研磨件。
[0010]优选地，所述凸起环的直径大于所述内研磨件形成的圆周直径，且内研磨件与凸起环的内径位置啮合使得内研磨件的自转方向与外研磨件的自转方向相反。
[0011]优选地，还包括连杆，所述第一圆盘和第二圆盘相向的两个圆面中心与所述连杆
的两端一一对应转动连接，所述第二圆盘远离所述第一圆盘的圆面设置有呈圆周均匀分布的通孔。
[0012]本技术的有益效果是：该印染涂料搅拌罐用搅拌机构的外研磨件与第一圆盘转动，且与第二圆盘啮合，使得第一圆盘与第二圆盘进行相对转动时，外研磨件随第一圆盘转动而自转，而内研磨件与第一圆盘转动且与第二圆盘啮合，同理内研磨件随第一圆盘转动而自转，外研磨件与内研磨件配合研磨原料，可使未被充分研磨的原料在搅拌的同时再次进行研磨加工，保证原料混合搅拌的效果。
附图说明
[0013]附图1为本技术正视图；
[0014]附图2为本技术左侧视图；
[0015]附图3为图1中A
‑
A剖视图；
[0016]附图4为图1中B
‑
B剖视图；
[0017]附图5为图1中C
‑
C剖视图。
[0018]图中：1第一圆盘、2第二圆盘、3外研磨件、31外支柱、32支板、33支轴、34研磨柱、4内研磨件、41内支柱、42支杆、43刀片、5凸起环、6输入轴、7连杆、8通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0020]如图1
‑
5所示，一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构，包括第一圆盘1、第二圆盘2、外研磨件3和内研磨件4，多个所述外研磨件3和内研磨件4分别呈圆周均匀分布在所述第一圆盘1的圆面，且外研磨件3的一端与所述第一圆盘1转动连接，另一端与所述第二圆盘2的圆周壁啮合，并在第一圆盘1转动时可带动外研磨件3自转，所述第二圆盘2朝向所述第一圆盘1的圆面设置有凸起环5，且所述内研磨件4的一端与所述第一圆盘1转动连接，另一端与所述凸起环5啮合，并在第一圆盘1转动时可带动内研磨件4自转，其中转动连接的方式均采用安装轴承连接，第一圆盘1和第二圆盘2均竖直安装在搅拌罐内，且第一圆盘1和第二圆盘2相向设置，并在搅拌罐启动工作时由搅拌罐外的电机驱动旋转。
[0021]本技术所述的印染涂料搅拌罐用搅拌机构工作原理是通过第一圆盘1、第二圆盘2、外研磨件3、内研磨件4和凸起环5相互配合，使得第一圆盘1和第二圆盘2进行相对转动时，外研磨件3随第一圆盘1转动，由于外研磨件3与第二圆盘2啮合，因此第二圆盘2会使外研磨件3沿第一圆盘1转动方向的反方向自转，即如图1和3所示，第一圆盘1沿顺时针转动，外研磨件3则沿逆时针自转，同时内研磨件4随第一圆盘1转动，同理由于内研磨件4与第二圆盘2的凸起环5啮合，因此凸起环5也会使内研磨件4自转，这样外研磨件3与内研磨件4配合对原料进行搅拌和研磨加工，与传统搅拌罐用搅拌机构相比，该印染涂料搅拌罐用搅拌机构的外研磨件3与内研磨件4配合研磨原料，可使未被充分研磨的原料在搅拌的同时再次进行研磨加工，保证原料混合搅拌的效果。
[0022]在外研磨件3的具体结构上，每个所述外研磨件3包括外支柱31、支板32和支轴33，四个所述支轴33的两端与两个支板32一一对应连接，且四个支轴33柱呈圆周均匀分布在支
板32上，每个所述支轴33上均设置有研磨柱34，且外研磨件3在自转时相邻的两个外研磨件3的研磨柱34可配合研磨原料，如图3所示，相邻的两个外研磨件3的研磨柱34的柱面可在外研磨件3自转时相切，这样原料便会被相切的研磨柱34研磨，对原料进行研磨加工，所述两个支板32与两个外支柱31一一对应连接，且靠近第一圆盘1的支板32通过外支柱31与第一圆盘1转动连接，靠近第二圆盘2的支板32通过外支柱31与第二圆盘2啮合，具体地，所述第二圆盘2的圆周壁设置有齿纹，且靠近第二圆盘2的外支柱31上设置有齿轮，并通过齿轮与圆周壁上的齿纹啮合，如图3所示，在具体的实施例中，外研磨件3以十个为例进行说明，若第一圆盘1带动外研磨件3顺时针转动，外支柱31上的齿轮则会沿第二圆盘2上的齿纹滚动，并使得外研磨件3以及外研磨件3上支轴33以及研磨柱34沿逆时针方向自转。
[0023]在内研磨件4的具体结构上，每个所述内研磨件4包括内支柱41和支杆42，所述支杆42的一端通过内支柱41与所述第一圆盘1转动连接，另一端通过内支柱41与第二圆盘2啮合，且支杆42的侧壁设置多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构，其特征在于：包括第一圆盘、第二圆盘、外研磨件和内研磨件，多个所述外研磨件和内研磨件分别呈圆周均匀分布在所述第一圆盘的圆面，且外研磨件的一端与所述第一圆盘转动连接，另一端与所述第二圆盘的圆周壁啮合，并在第一圆盘转动时可带动外研磨件自转，所述第二圆盘朝向所述第一圆盘的圆面设置有凸起环，且所述内研磨件的一端与所述第一圆盘转动连接，另一端与所述凸起环啮合，并在第一圆盘转动时可带动内研磨件自转。2.根据权利要求1所述的一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构，其特征在于：每个所述外研磨件包括外支柱、支板和支轴，四个所述支轴的两端与两个支板一一对应连接，且四个支轴柱呈圆周均匀分布在支板上，每个所述支轴上均设置有研磨柱，且外研磨件在自转时相邻的两个外研磨件的研磨柱可配合研磨原料，所述两个支板与两个外支柱一一对应连接，且靠近第一圆盘的支板通过外支柱与第一圆盘转动连接，靠近第二圆盘的支板通过外支柱与第二圆盘啮合。3.根据权利要求2所述的一种印染涂料搅拌罐用搅拌机构，其特征在于：所述第二圆盘的圆周壁设置有齿纹，且靠近第二圆盘的外支柱上设置有齿轮，并通过齿轮与圆周壁上的齿纹啮合。4.根据权利要求1所述的一种印染...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灏明，何伟忠，
申请(专利权)人：佛山市索菲雅网印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：