本实用新型专利技术公开了一种用于辊系空间位置测量的辅助装置，本辅助装置的箱体底面设有强磁梯形槽，丝杆设于箱体前面板上部，标尺顶端可旋转设于丝杆，固定螺杆设于箱体前面板下部，固定块设于固定螺杆，固定块端面设有定位槽，标靶设于固定块端面的定位槽，三个水平仪分别设于箱体的顶面和两侧面。本装置克服传统辊系测量中专用工装的缺陷，方便实施狭小空间内的测量作业，确保现场复杂环境下辊系位置测量数据的精度和稳定性，为辊系位置调整提供可靠的依据。靠的依据。靠的依据。
【技术实现步骤摘要】
用于辊系空间位置测量的辅助装置
[0001]本技术涉及工业检测
，尤其涉及一种用于辊系空间位置测量的辅助装置。
技术介绍
[0002]目前大型加工流水生产线中，设备之间的空间状态和相对位置关系是影响产品质量的重要因素。特别是在轧钢产线中，设备位置精度的好坏将直接影响带钢合格率，从而对经济效益产生影响。因而，随着工业技术的发展，人们越来越关注设备运行的功能精度，对精度的测量和把控也提出越来越高的要求。
[0003]带钢跑偏、塔形、边浪是轧钢产线常见的产品缺陷，造成这些现象的主要原因便是轧钢产线中轧辊位置出现偏差，即轧辊中心线相对设备安装基准线的垂直度精度误差。
[0004]辊系位置测量方式大多为利用全站仪或水准仪结合专用工装进行数据采集，利用相应软件工具进行数据处理。该方式实施步骤简单，易于上手，数据处理速度快，能够及时反映现场辊系位置状况。但在实际运用过程中，在大型轧钢产线辊系精度测量时，由于现场作业环境复杂，现有工装局限性较大，如专用工装的垂直度摆杆长度受限或水平度立尺高度不够，导致部分辊系无法直接采用摆杆及立尺进行测量，无法满足测量需求，得不到相应的测量结果或得到的数据稳定性较差，不能作为指导调整的依据。
[0005]因此，如何提供一种辊系空间位置测量的辅助装置，以解决现有技术中所存在的问题，是目前本领域技术人员的主要研究方向。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于辊系空间位置测量的辅助装置，本装置克服传统辊系测量中专用工装的缺陷，方便实施狭小空间内的测量作业，确保现场复杂环境下辊系位置测量数据的精度和稳定性，为辊系位置调整提供可靠的依据。
[0007]为解决上述技术问题，本技术用于辊系空间位置测量的辅助装置包括箱体、丝杆、标尺、固定螺杆、固定块、标靶和三个水平仪，所述箱体底面设有强磁梯形槽，所述丝杆设于所述箱体前面板上部，所述标尺顶端可旋转设于所述丝杆，所述固定螺杆设于所述箱体前面板下部，所述固定块设于所述固定螺杆，所述固定块端面设有定位槽，所述标靶设于所述固定块端面的定位槽，所述三个水平仪分别设于所述箱体的顶面和两侧面。
[0008]进一步，所述固定块是强磁铁，所述标靶是反射片或球棱镜并且通过强磁吸附于所述固定块端面的定位槽。
[0009]进一步，所述丝杆一端通过螺纹连接所述箱体前面板、另一端通过连杆连接所述标尺顶端。
[0010]进一步，所述连杆一端与丝杆固定连接、另一端通过螺纹连接卡环，所述标尺顶端背面设有卡槽，所述卡环设于所述卡槽内，使得所述标尺以所述卡环为转轴旋转，并且所述标尺稳定状态垂直于地面。
[0011]进一步，所述水平仪通过固定板固定在所述箱体的顶面和两侧面，所述固定板设有固定槽，所述水平仪以可拆卸的方式固定在所述固定槽内。
[0012]由于本技术用于辊系空间位置测量的辅助装置采用了上述技术方案，即本辅助装置的箱体底面设有强磁梯形槽，丝杆设于箱体前面板上部，标尺顶端可旋转设于丝杆，固定螺杆设于箱体前面板下部，固定块设于固定螺杆，固定块端面设有定位槽，标靶设于固定块端面的定位槽，三个水平仪分别设于箱体的顶面和两侧面。本装置克服传统辊系测量中专用工装的缺陷，方便实施狭小空间内的测量作业，确保现场复杂环境下辊系位置测量数据的精度和稳定性，为辊系位置调整提供可靠的依据。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：
[0014]图1为本技术用于辊系空间位置测量的辅助装置结构示意图；
[0015]图2为本辅助装置中固定螺杆与固定块连接示意图；
[0016]图3为本辅助装置中丝杆与标尺连接示意图。
具体实施方式
[0017]实施例如图1所示，本技术用于辊系空间位置测量的辅助装置包括箱体1、丝杆5、标尺4、固定螺杆7、固定块8、标靶9和三个水平仪3，所述箱体1底面设有强磁梯形槽6，所述丝杆5设于所述箱体1前面板上部，所述标尺4顶端可旋转设于所述丝杆5，所述固定螺杆7设于所述箱体1前面板下部，所述固定块8设于所述固定螺杆7，所述固定块8端面设有定位槽，所述标靶9设于所述固定块8端面的定位槽，所述三个水平仪3分别设于所述箱体1的顶面和两侧面。
[0018]优选的，如图2所示，所述固定块8是强磁铁，所述标靶9是反射片或球棱镜并且通过强磁吸附于所述固定块8端面的定位槽。
[0019]优选的，如图3所示，所述丝杆5一端通过螺纹连接所述箱体1前面板、另一端通过连杆10连接所述标尺4顶端。
[0020]优选的，所述连杆10一端与丝杆5固定连接、另一端通过螺纹连接卡环11，所述标尺4顶端背面设有卡槽12，所述卡环11设于所述卡槽12内，使得所述标尺4以所述卡环11为转轴旋转，并且所述标尺4稳定状态垂直于地面。
[0021]优选的，如图1所示，所述水平仪3通过固定板2固定在所述箱体1的顶面和两侧面，所述固定板2设有固定槽，所述水平仪3以可拆卸的方式固定在所述固定槽内。
[0022]本装置用于辅助进行辊系位置测量，能够实现水平度和垂直度的检测，无需更换辅助工装，从而达到检测目的。本装置外形尺寸一般较小，适用于狭小空间的辊子位置测量。
[0023]本装置实际应用时，根据现场情况，以9点钟位置和12点钟位置空间狭小为例（常规检测时，水平度一般在12点钟位置，垂直度检测需要摆杆长度过长且需要摆幅超过120
°
），常规工具一般无法使用，使用本装置通过强磁梯形槽使箱体坐落在辊子上，通过箱体上设置的水平仪，使箱体转动至3点钟位置（如果位置狭小不超过本装置的箱体，也可放置在9点钟方向或12点钟方向），此时刻度尺垂直于地面，将箱体分别放置在辊子两端，可以
通过水准仪读取标尺的数值，从而求得辊子两端的差值，从而得到辊子的水平度。辊子垂直度的测量只要空间大于本装置箱体的外形尺寸，就可以通过箱体上设置的标靶，让辊子摆动一定幅度，利用全站仪采集标靶的空间位置，通过相应计算即可得到辊子的垂直度。
[0024]本装置因尺寸小，适用于大部分摆杆和1米尺无法使用的狭小空间辊子水平度和垂直度的测量，确保测量数据的精度和稳定性，为辊系位置调整提供可靠的依据。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辊系空间位置测量的辅助装置，其特征在于：本装置包括箱体、丝杆、标尺、固定螺杆、固定块、标靶和三个水平仪，所述箱体底面设有强磁梯形槽，所述丝杆设于所述箱体前面板上部，所述标尺顶端可旋转设于所述丝杆，所述固定螺杆设于所述箱体前面板下部，所述固定块设于所述固定螺杆，所述固定块端面设有定位槽，所述标靶设于所述固定块端面的定位槽，所述三个水平仪分别设于所述箱体的顶面和两侧面。2.根据权利要求1所述的用于辊系空间位置测量的辅助装置，其特征在于：所述固定块是强磁铁，所述标靶是反射片或球棱镜并且通过强磁吸附于所述固定块端面的定位槽。3.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔圣，高红敏，倪亮，
申请(专利权)人：上海金艺检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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