一种污水处理的供药设备及污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种污水处理的供药设备及污水处理系统，包括：进水结构、设定数目组溶解罐、控制器、药液输出管和设置在药液输出管上的电动阀；溶解罐内设有上料机、搅拌机和液位计；进水结构与溶解罐的预设进水口连通，药液输出管与溶解罐的预设出水口连通；溶解罐通过预设进水口引入溶解用水，通过上料机向溶解罐内加入设定的药剂，搅拌机搅拌溶解用水和药剂，得到溶解后的药液；液位计与控制器连接，用于检测溶解罐内药液液位并发送药液液位至控制器；控制器用于根据药液液位控制电动阀的开闭，使多组溶解罐内的药液通过药液输出管集中输入污水处理设备进行污水处理。上述供药设备实现了集中加药混药功能，提高了污水处理所需药液的溶解效率。药液的溶解效率。药液的溶解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理的供药设备及污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水处理的供药设备及污水处理系统。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展，越来越多的环境问题日益凸显。其中，例如工厂的污水排放问题。当前很多工厂在生产过程中会产生包含油和泥的污水，而产生的污水不能直接排放，需要进行污水处理，达到标准后才能排放。因此随着环保理念的普及，对油泥污水进行处理。其中，为了保证污水处理能满足环保需求，在污水处理系统中，各个环节都需要添加多种药剂来达到析出水中的悬浮物、有害物质盐类等，从而分离污水中的水、油和泥，进而达到水质的排放标准。
[0003]目前，污水处理系统中设置多个供药设备添加多种不同的药剂，而供药设备间都是独立工作，独立控制。此种供药设备的工作方式需要占用的人力较多，控制繁琐，而且药液浓度不稳定。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污水处理的供药设备及污水处理系统。解决了现有供药设备独立工作独立控制的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种污水处理的供药设备，包括：
[0007]进水结构、设定数目组溶解罐、控制器、药液输出管和设置在所述药液输出管上的电动阀；
[0008]所述溶解罐内设有上料机、搅拌机和液位计；
[0009]所述进水结构，与所述溶解罐的预设进水口连通，用于从外部引入溶解用水；所述药液输出管与所述溶解罐的预设出水口连通；
[0010]所述溶解罐通过所述预设进水口引入所述溶解用水，通过所述上料机向所述溶解罐内加入设定的药剂，所述搅拌机用于搅拌所述溶解用水和所述药剂，得到溶解混合后的药液；所述液位计，与所述控制器连接，用于检测所述溶解罐内药液液位并发送所述药液液位至所述控制器；
[0011]所述控制器用于根据所述药液液位控制所述电动阀的开闭，使多组所述溶解罐内的药液通过所述药液输出管集中输入污水处理设备进行污水处理。
[0012]可选的，每组所述溶解罐包括第一溶解罐和第二溶解罐；
[0013]所述液位计包括：设置在所述第一溶解罐内的第一液位计和设置在所述第二溶解罐内的第二液位计；
[0014]所述电动阀包括：设置在所述第一溶解罐的药液输出管上的第一电动阀和设置在所述第二溶解罐的药液输出管上的第二电动阀；
[0015]所述控制器还用于：
[0016]接收所述第一液位计发送的第一药液液位和所述第二液位计发送的第二药液液位；
[0017]比较所述第一药液液位和所述第二药液液位的液位大小；
[0018]若所述第一药液液位大于所述第二药液液位，控制所述第一电动阀开启；
[0019]实时将所述第一药液液位与预设液位进行比较，所述第一药液液位小于所述预设液位时，控制所述第一电动阀关闭。
[0020]可选的，还包括：
[0021]分别与所述进水结构、所述溶解罐连通的水软化结构，用于将所述进水结构中获取的自来水进行软化处理，得到所述溶解用水。
[0022]可选的，还包括：设置在所述上料机内的物位计；
[0023]所述物位计，还与所述控制器连接，用于检测所述上料机内的药剂量，并发送所述药剂量至所述控制器；
[0024]所述控制器还用于根据所述药剂量判断是否向所述上料机加入药剂。
[0025]可选的，还包括：设置在所述溶解罐内的吹气结构；
[0026]所述吹气结构，与所述控制器连接，用于根据所述控制器发送的预设的启动指令将空气引入所述溶解罐内，使所述药剂和所述溶解用水充分溶解。
[0027]可选的，所述吹气结构，包括：
[0028]通气管和设置在所述通气管上的电磁阀；
[0029]所述电磁阀与所述控制器连接；所述通气管，与所述溶解罐的罐壁连通，用于将所述溶解罐外部空气引入所述溶解罐内。
[0030]可选的，还包括：
[0031]分别与所述水软化结构、所述溶解罐连接的加热结构，用于对所述水软化结构中的所述溶解用水进行加热，将加热后的所述溶解用水引入所述溶解罐。
[0032]可选的，所述加热结构包括换热器。
[0033]可选的，所述药剂的种类数和所述溶解罐的组数相同。
[0034]一种污水处理系统，包括：
[0035]污水处理设备，及与所述污水处理设备连通的如上述所述的污水处理的供药设备。
[0036]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0037]本申请中公开一种污水处理的供药设备，包括：进水结构、设定数目组溶解罐、控制器、药液输出管和设置在所述药液输出管上的电动阀。其中，通过进水结构将溶解药剂的溶解用水引入溶解罐中，溶解罐通过设置的上料机将药剂投入罐内，使溶解用水和药剂接触溶解，同时利用搅拌机将溶解用水和药剂进行搅拌，使其能够充分溶解，同时溶解罐内的液位计会实时检测罐内的药液液位，然后将药液液位发送至控制器，控制器根据该药液液位控制药液输出管上的电动阀的开闭，然后使药液输入污水处理设备中。上述供药设备中设有多组溶解罐，每组溶解罐中会加入设定的药剂，然后溶解罐中设置的加料机和搅拌机使药液混合溶解更充分，增加了溶解后药液的药效，同时由于每组溶解罐内加入设定的药剂，可实现多种药剂的溶解，进而通过控制器实现多组溶解罐内药剂集中加入污水处理设
备的效果，进而提高了污水处理效率及质量。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本技术一实施例提供的供药设备的结构图；
[0040]图2是本技术另一实施例提供的供药设备的溶解罐的结构示意图；
[0041]图3是本技术一实施例提供的污水处理系统的结构图。
具体实施方式
[0042]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0043]图1是本技术一实施例提供的供药设备的结构图。参见图1，一种污水处理的供药设备，包括：
[0044]进水结构101、设定数目组溶解罐102、控制器103、药液输出管105和设置在药液输出管105上的电动阀104；其中，每组溶解罐102中可以存放不同种类的药剂，且每组溶解罐102可包括多个溶解罐，其中，溶解罐的组数和每组溶解罐的个数均不固定，可根据实际情况而定。组数根据药剂种类数决定，每组中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理的供药设备，其特征在于，包括：进水结构、设定数目组溶解罐、控制器、药液输出管和设置在所述药液输出管上的电动阀；所述溶解罐内设有上料机、搅拌机和液位计；所述进水结构，与所述溶解罐的预设进水口连通，用于从外部引入溶解用水；所述药液输出管与所述溶解罐的预设出水口连通；所述溶解罐通过所述预设进水口引入所述溶解用水，通过所述上料机向所述溶解罐内加入设定的药剂，所述搅拌机用于搅拌所述溶解用水和所述药剂，得到溶解混合后的药液；所述液位计，与所述控制器连接，用于检测所述溶解罐内药液液位并发送所述药液液位至所述控制器；所述控制器用于根据所述药液液位控制所述电动阀的开闭，使多组所述溶解罐内的药液通过所述药液输出管集中输入污水处理设备进行污水处理。2.根据权利要求1所述的供药设备，其特征在于，每组所述溶解罐包括第一溶解罐和第二溶解罐；所述液位计包括：设置在所述第一溶解罐内的第一液位计和设置在所述第二溶解罐内的第二液位计；所述电动阀包括：设置在所述第一溶解罐的药液输出管上的第一电动阀和设置在所述第二溶解罐的药液输出管上的第二电动阀；所述控制器还用于：接收所述第一液位计发送的第一药液液位和所述第二液位计发送的第二药液液位；比较所述第一药液液位和所述第二药液液位的液位大小；若所述第一药液液位大于所述第二药液液位，控制所述第一电动阀开启；实时将所述第一药液液位与预设液位进行比较，所述第一药液液位小于所述预设液位时，控制所述第一电动阀关闭。3.根据权利要求1所述的供药设备，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧海，贾宝生，马洪涛，张福超，叶丙洋，李新伟，
申请(专利权)人：廊坊泛华石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：