一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体公开了一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置；技术方案包括储水罐、冲灰水泵，储水罐上设有就地液位计，储水罐的顶部通过进水管与凝汽器的浊循环水出口相连接，进水管上设有蝶阀和切断阀，切断阀设在进水管的出口端，就地液位计设有控制模块，控制模块与切断阀电连接，储水罐底部设有出水管，出水管一端与储水罐相连接，另一端与灰库相连接，出水管上设有冲灰水泵和再循环管，再循环管的一端与储水罐相连接，另一端连接在冲灰水泵与灰库之间，再循环管上设有回流阀，冲灰水泵与灰库之间设有阀门，解决了目前凝汽器的冷却水管中浊循环水的氯离子过高导致凝汽器容易产生故障的问题。氯离子过高导致凝汽器容易产生故障的问题。氯离子过高导致凝汽器容易产生故障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置。

技术介绍

[0002]现有技术中空分装置透平凝汽器采用工艺浊循环水做为冷却介质，工艺浊循环水采用污水处理装置回用水做为补水水源，剩余回用水进入深度处理装置处理后达标排放。工艺浊循环水工艺指标：电导率≤7500μs/cm，氯离子≤700mg/L，钙硬度（以CaCO3计）≤500mg/L；日常运行中工艺浊循环水电导率33000μs/cm，氯离子5000mg/L，COD700mg/L,远远超过工艺指标，为空分装置汽轮机凝汽器稳定运行埋下了安全隐患。由于工艺浊循环水指标高无法处理后达到外排要求导致无法排水置换，浓缩倍数不断提高形成恶性循环。一旦空分装置汽轮机凝汽器泄漏会造成汽轮机真空破坏，导致空压机跳车，从而造成全厂大面积停车事故。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置，解决了目前凝汽器的冷却水管中浊循环水的氯离子过高导致凝汽器容易产生故障的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置，包括储水罐、冲灰水泵，所述储水罐上设有就地液位计，所述储水罐的顶部通过进水管与凝汽器的浊循环水出口相连接，所述进水管上设有蝶阀和切断阀，所述切断阀设在进水管的出口端，所述就地液位计设有控制模块，所述控制模块与切断阀电连接，所述储水罐底部设有出水管，所述出水管一端与储水罐相连接，另一端与灰库相连接，所述出水管上设有冲灰水泵和再循环管，所述再循环管的一端与储水罐相连接，另一端连接在冲灰水泵与灰库之间，所述再循环管上设有回流阀，所述冲灰水泵与灰库之间设有阀门。
[0006]进一步的，所述阀门设在再循环管与灰库之间。
[0007]进一步的，所述储水罐的尺寸为4.3
×
2.8
×
3m。
[0008]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0009]本技术通过将工艺浊循环水与热动灰库连接，在工艺浊循环水与灰库之间设置储水罐，相比于现有技术实现了凝汽器内的工艺浊循环水降低氯离子的效果，改善了工艺浊循环水水质，防止凝汽器内的浊循环水因无法流通的情况下长期堆积并浓缩导致浓缩倍数偏高，氯离子偏高指标过高，水质变差，进一步导致的汽轮机凝汽器腐蚀泄漏问题，将工艺浊循环水引进灰库消耗了工艺浊循环水，增加了工艺浊循环水的置换量，进而减少回用水的外排量，不仅降低了废水处理费用同时节约了生产用水消耗。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0011]图1为本技术所述用于降低工艺浊循环水氯离子的装置的结构示意图；
[0012]图中：1—储水罐；2—冲灰水泵；3—就地液位计；4—进水管；5—凝汽器的浊循环水出口；6—蝶阀；7—切断阀；8—出水管；9—灰库；10—再循环管；11—回流阀；12—阀门。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置，包括储水罐1、冲灰水泵2，该储水罐1的尺寸为4.3
×
2.8
×
3m，储水罐1上设有就地液位计3，储水罐1的顶部通过进水管4与凝汽器的浊循环水出口5相连接，进水管4上设有蝶阀6和切断阀7，切断阀7设在进水管4的出口端，就地液位计3设有控制模块，该控制模块与切断阀7电连接，储水罐1底部设有出水管8，出水管8一端与储水罐1相连接，另一端与灰库9相连接，出水管8上设有冲灰水泵2和再循环管10，再循环管10的一端与储水罐1相连接，另一端连接在冲灰水泵2与灰库9之间，再循环管10上设有回流阀11，冲灰水泵2与灰库9之间设有阀门12，阀门12设在再循环管10与灰库9之间。
[0015]本技术的工作原理是浊循环水经进水管4进入储水罐1，然后经出水管8，由冲灰水泵2送至灰库9，当灰库9处的运输车更换时，将阀门12关闭，此时冲灰水泵2正常运行，打开回流阀11，储水罐1内的水经再循环管10重新进入储水罐1，避免因灰库9处的运输车频繁更换需要频繁开启冲灰水泵2，降低冲灰水泵2的使用寿命，当储水罐1的液位达到设定液位时，就地液位计3通过控制模块控制切断阀7关闭，避免溢出。
[0016]灰库放灰装置主要是将循环流化床锅炉除尘器捕捉、收集到灰斗内的积灰经正压浓相气力输送系统输送至两个600m3干灰库，然后由气卸干灰运输车外运供综合利用或经双轴搅拌机加湿后由自卸汽车运往灰场。由于卸灰时灰尘四溢，为满足环保要求，卸灰时需要配生产水喷淋加湿以保证放灰效果，每日用水量200m3左右。工艺浊循环水水质较差，排水受制约，为有效缓解浊循环水水质指标，决定将工艺浊循环水引至热动灰库，为灰库降尘使用，一方面节约了生产用水消耗，另一方面维持了工艺浊循环水水质，避免了工艺浊循环水各项工艺指标持续升高。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置，其特征在于，包括储水罐、冲灰水泵，所述储水罐上设有就地液位计，所述储水罐的顶部通过进水管与凝汽器的浊循环水出口相连接，所述进水管上设有蝶阀和切断阀，所述切断阀设在进水管的出口端，所述就地液位计设有控制模块，所述控制模块与切断阀电连接，所述储水罐底部设有出水管，所述出水管一端与储水罐相连接，另一端与灰库相连接，所述出水管上设有冲灰水泵和再循环管，所述再循环管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，王进昌，张伟伟，李旦，魏亚军，杨俊玲，王晋杰，芦鹏曾，莫凡，李玲燕，
申请(专利权)人：山西潞安煤基合成油有限公司，
类型：新型
国别省市：