地下连续墙钢筋笼定位止水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置，钢筋笼的主筋上还朝外设置有连接筋；钢筋笼一面外侧壁上安装有至少一块定位钢板，钢筋笼另一面外侧壁上安装有至少一块拼接组合的止水钢板，定位钢板、止水钢板与钢筋笼表面平行设置，相邻的止水钢板之间通过止水密封扣件密封连接。本申请止水钢板存在时钢筋笼在下放时能够控制钢筋笼的与成槽的间距，有效地减小了钢筋笼下放过程中的垂直度偏差，同时还能保证地下连续墙的保护层厚度，降低钢筋锈蚀的风险，增加结构的使用寿命。增加结构的使用寿命。增加结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
地下连续墙钢筋笼定位止水装置


[0001]本技术涉及地下连续墙施工领域，具体涉及一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置。

技术介绍

[0002]在国家大力提倡绿色施工、节能环保和装配化施工的大环境下，采用地下连续墙作为地下车站永久结构侧墙兼做基坑开挖阶段挡土止水围护结构的单一墙形式代替传统地铁车站的地下连续墙或钻孔灌注桩+主体混凝土框架结构形式，该结构形式解决了地连墙做永久结构侧墙的受力问题，同时取消了主体框架结构和附加防水层，可降低工程造价和节约工期，具有一定的优越性。但地下连续墙做永久结构，因其地下工程的特点，地下连续墙平整度、质量、垂直度、预埋件精度等控制难度较大。当地下连续墙邻近湖泊、江河等地下水十分丰富的地区，地下连续墙墙幅与墙幅之间接缝容易渗漏水，墙幅接缝防渗漏水是关键问题，尤其是地下连续墙作为地下结构永久外墙时，接缝要有较好的止水措施。
[0003]现有施工方法中还存在诸多问题。例如：地下连续墙钢筋笼下放时，采用人工进行垂直度控制，导致垂直度控制存在偏差，难以保证地下连续墙施工的精准度。地下连续墙施工完成后，若作为主体结构使用，则要对地下连续墙的侧壁进行平整处理，需要耗费大量的人工，增加工程造价。地下连续墙墙幅与墙幅之间接缝容易渗漏水，导致地下连续墙作为永久结构使用时的效果差，影响结构的施工寿命，并增加返修的费用。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术旨在提供一种施工精度更高、光滑度更好、使用寿命更长的地下连续墙钢筋笼定位止水装置。
[0005]为实现该技术目的，本技术的方案是：一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置，包括由主筋纵横交错连接而成的钢筋笼，其特征在于：所述钢筋笼的主筋上还朝外设置有连接筋，所述钢筋笼一侧安装有定位钢板，所述钢筋笼另一侧上安装有止水钢板，相邻的止水钢板之间通过工字型的止水密封扣件密封连接，所述定位钢板、止水钢板分别与通过连接筋固定连接；
[0006]所述止水密封扣件由腹板、翼板和止水柔性件组合而成，所述腹板一端设置有翼板，所述腹板另一端处设置工字型的密封板，所述密封板内侧对称安装有止水柔性件；
[0007]所述密封板能嵌套安装在相邻的止水钢板之间，止水柔性件与止水钢板接触连接，所述止水密封扣件另一端的翼板表面与另一侧的定位钢板紧贴。
[0008]作为优选，所述钢筋笼为矩形结构，所述钢筋笼顶部设置有悬挂件。
[0009]作为优选，所述止水柔性件为柔性硅胶圈或者硅胶垫。
[0010]作为优选，所述定位钢板、止水钢板与钢筋笼表面平行设置，所述钢筋笼侧面安装有至少两块具有间隔的定位钢板，所述钢筋笼另一侧上安装有至少一块止水钢板。
[0011]本技术的有益效果，本申请止水钢板存在时钢筋笼在下放时能够控制钢筋笼
的与成槽的间距，有效地减小了钢筋笼下放过程中的垂直度偏差，同时还能保证地下连续墙的保护层厚度，降低钢筋锈蚀的风险，增加结构的使用寿命；地下连续墙钢筋笼的侧面上安装定位钢板使基坑在开挖时免除基坑侧壁平整的工序，即提高了基坑开挖的效率，又保证地下连续墙侧壁的光滑度；在止水钢板之间设置止水密封扣件，更容易进行连接，同时相对于传统的止水钢板更能达到防渗防漏的效果，地下连续墙作为永久结构的使用寿命增加。
附图说明
[0012]图1为本技术俯视面的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的止水钢板靠近基坑内侧状态参考图；
[0015]图4为本技术的定位钢板靠近基坑外侧状态参考图；
[0016]图5为本技术止水柔性件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
5所示，本技术所述的具体实施例为一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置，包括由主筋纵横交错连接而成的矩形结构的钢筋笼1，钢筋笼1的主筋上还朝外设置有连接筋101，钢筋笼1顶部设置有悬挂件102。
[0019]钢筋笼1一面外侧壁上安装有至少一块定位钢板2，钢筋笼1另一面外侧壁上安装有至少一块能拼接组合的止水钢板3，定位钢板2、止水钢板3与钢筋笼1表面平行设置，相邻的止水钢板3之间通过止水密封扣件4密封连接，定位钢板2、止水钢板3分别与通过连接筋101固定连接。定位钢板2、止水钢板3均为钢板材质。
[0020]止水密封扣件4由腹板401、翼板402和止水柔性件403组合而成，腹板401一端设置有翼板402，腹板401另一端处设置工字型的密封板404，密封板404内侧对称安装有止水柔性件403；止水柔性件403为柔性硅胶圈或者硅胶垫。密封板404能嵌套安装在相邻的止水钢板3之间，止水柔性件403与止水钢板3接触连接，止水密封扣件403另一端的翼板402表面与另一侧的定位钢板2紧贴。
[0021]施工时，间隔成槽施工，采用液压抓斗和双轮铣成槽，成槽采取间隔施工的顺序，进行清槽、刷壁，槽的宽度能保证钢筋笼够顺利下放。按照钢筋笼的制作工艺，采用纵横主筋交错连接的方式制造钢筋笼，在钢筋笼制造完成后，沿着主筋按照相同的间距固定连接筋，连接筋与主筋垂直，分别将定位钢板、止水钢板固定到连接筋上，使定位钢板、止水钢板分别平行于钢筋笼表面，在止水钢板之间安装止水密封扣件，止水密封扣件与钢筋笼固定连接。运用起重机将钢筋笼起吊并下放到槽孔中，下放时，使定位钢板紧贴基坑外侧壁，使止水钢板紧贴基坑内侧壁，下放到指定标高处。将筑混用的导管插入到钢筋笼内部，进行混凝土的浇筑；浇筑过程中不断振捣混凝土，最终混凝土浇筑标高覆盖钢筋笼顶端。将未成槽的部分进行成槽，在邻近施工完成的地下连续墙进行成槽施工，并进行清槽、刷壁，以便相邻地下连续墙能够形成紧密连接，重复步骤S3和S4，后续施工得到的混凝土浇筑标高与已完成的地下连续墙保持一致。
[0022]本申请止水钢板存在时钢筋笼在下放时能够控制钢筋笼的与成槽的间距，有效地减小了钢筋笼下放过程中的垂直度偏差，同时还能保证地下连续墙的保护层厚度，降低钢筋锈蚀的风险，增加结构的使用寿命；地下连续墙钢筋笼的侧面上安装定位钢板使基坑在开挖时免除基坑侧壁平整的工序，即提高了基坑开挖的效率，又保证地下连续墙侧壁的光滑度；在止水钢板之间设置止水密封扣件，更容易进行连接，同时相对于传统的止水钢板更能达到防渗防漏的效果，地下连续墙作为永久结构的使用寿命增加。
[0023]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置，包括由主筋纵横交错连接而成的钢筋笼，其特征在于：所述钢筋笼的主筋上还朝外设置有连接筋，所述钢筋笼一侧安装有定位钢板，所述钢筋笼另一侧上安装有止水钢板，相邻的止水钢板之间通过工字型的止水密封扣件密封连接，所述定位钢板、止水钢板分别与通过连接筋固定连接；所述止水密封扣件由腹板、翼板和止水柔性件组合而成，所述腹板一端设置有翼板，所述腹板另一端处设置工字型的密封板，所述密封板内侧对称安装有止水柔性件；所述密封板能嵌套安装在相邻的止水钢板之间，止水柔性件与止水钢板接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，刘东峰，罗玉伟，罗威力，汤雄峰，任涛，朱泽文，王旭锋，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团深圳工程有限公司，
类型：新型
国别省市：