一种仿蚕吐丝的纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术目的在于提供一种仿蚕吐丝的纺丝装置，纺丝装置包括：基座；筒，筒的底部与基座可拆卸的连接；驱动器，驱动器包括固定在基座下方的升降电机，及设置在设置在筒内的旋转电机和垂直升降杆，升降电机的输出轴与垂直升降杆连接，旋转电机固定在垂直升降杆上；仿吐丝器，包括旋转臂、筒子架、浆液槽、管道，旋转臂的一端与旋转电机连接，另一端沿输出轴径向延伸，筒子架、浆液槽、管道依次安装在旋转臂上，管道一端为输入端，输入端与浆液槽对接接收，管道的另一端为输出端，输出端向筒输出纺丝。通过仿吐丝器可以做到长丝的方向和位置持续改变，也可以调节长丝成网的速度，满足不同直径要求的皮芯结构材料。直径要求的皮芯结构材料。直径要求的皮芯结构材料。

【技术实现步骤摘要】
一种仿蚕吐丝的纺丝装置


[0001]本申请涉及一种基于蚕吐丝设计的一种仿蚕吐丝的纺丝装置。

技术介绍

[0002]蚕作为一种天然生物，蚕吐丝形成的蚕茧这一天才非织造材料具有优良的力学性能，故，设计一种蚕吐丝仿生装置，使其能模仿蚕吐丝的形态，制造出与蚕茧结构相似的非织造材料。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于设计一种仿蚕吐丝设计的纺丝装置，通过模拟蚕吐丝的位置变化制造出与蚕茧结构相似的非织造材料。
[0004]本申请目的在于提供一种仿蚕吐丝的纺丝装置，纺丝装置包括：
[0005]基座；
[0006]筒，筒的底部与基座可拆卸的连接；
[0007]驱动器，包括固定在基座下方的升降电机，及设置在设置在筒内的旋转电机和垂直升降杆，升降电机的输出轴与垂直升降杆连接，旋转电机固定在垂直升降杆上；
[0008]仿吐丝器，包括旋转臂、筒子架、浆液槽、管道，旋转臂的一端与旋转电机的输出轴连接，另一端沿输出轴径向延伸，筒子架、浆液槽、管道依次安装在旋转臂上，管道一端为输入端，输入端与浆液槽对接接收，管道的另一端为输出端，输出端向筒输出纺丝。
[0009]作为优选，所述旋转臂的一端为轴套，轴套与旋转电机的输出轴连接。
[0010]作为优选，所述筒的半径大于旋转臂的旋转半径。
[0011]进一步的，所述筒包括从里到外依次叠加的接收层、加热层和隔热层。
[0012]作为优选，所述接收层上设有固定器。
[0013]作为优选，所述接收层的内表面设有铝箔纸。
[0014]作为优选，所述筒的底部与基座连接形成容纳槽。
[0015]作为优选，所述浆液槽上设有分别位于浆液槽两侧的滑轮，滑轮全部或部分位于浆液槽的浆液中。
[0016]进一步的，所述浆液槽的底部设有加热网。
[0017]作为优选，纺丝装置还包括牵引器，牵引器上设有通孔，通孔用于引导与通孔直径适配的纺丝。
[0018]借由上述结构，仿吐丝器在筒内旋转，并在旋转过程中由垂直升降杆做升降运动，以此改变旋转臂的水平高度，进而控制纺丝的缠绕方向和位置发生持续改变，通过该装置也可以调节长丝成网的速度，牵引器上的通孔大小可调节，以满足不同直径要求的皮芯结构材料。此外，可加热的浆液槽以及接收板可以使材料的选择性更广，可拆卸的筒可以使使用人员清洗设备更加的便捷。通过隔热装置可以更好的保护使用人员。通过新的纺丝成网方式，可以制造更多种类的皮芯结构非织造材料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中纺丝装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中筒的结构剖面图；
[0022]图3为本技术中仿吐丝器的结构立体图；
[0023]图4为图3中仿吐丝器的主视图。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
[0025]参见图1
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图4所示，本申请实施例公开了一种仿蚕吐丝的纺丝装置，纺丝装置包括：纺丝装置包括：基座10、筒30、驱动器20及仿吐丝器40，筒30的底部与基座10可拆卸的连接，驱动器包括固定在基座10下方的升降电机，及设置在设置在筒30内的旋转电机和垂直升降杆，升降电机的输出轴与垂直升降杆连接，旋转电机固定在垂直升降杆上；仿吐丝器40 包括旋转臂、筒子架42、浆液槽43、管道44，旋转臂的一端与旋转电机的输出轴连接，另一端沿输出轴径向向筒30壁延伸，旋转臂的旋转半径小于筒30的半径，筒子架42、浆液槽43、管道44依次安装在旋转臂上，管道44一端为输入端，输入端与浆液槽43对接接收，管道44的另一端为输出端，输出端向筒30输出纺丝。
[0026]上述纺丝装置在工作时，从筒子架42上抽出原丝50经浆液槽43涂覆浆液，然后通过管道44输出到筒30壁上固定丝头，旋转臂在旋转电机的驱动下旋转，而升降电机驱动垂直升降杆带动旋转电机升降，原丝50随旋转臂转动而不断从筒子架42上被抽取缠绕在筒30 壁上，逐渐形成环形的筒30状纺丝团。
[0027]在一示例中，如图3所示，旋转臂的一端为轴套41，轴套41固定在旋转电机的输出轴上。升降电机驱动垂直升降杆在筒30内做垂直升降，固定在垂直升降杆上的旋转电机驱动旋转臂做周向旋转，并在垂直升降杆升降过程中让纺丝缠绕在筒30的壁上，随着纺丝覆盖筒30的内壁越多，最终在筒30的内壁上形成筒状的纺丝团。
[0028]如图2所示，筒30包括从里到外依次叠加的接收层31、加热层32和隔热层33，这三层可以通过粘接固定在一起，也可以在接收层31与隔热层33对的面上设有凹槽或凸起固定加热层32，利用加热层32产生的热量加快浆液的固化，同时，隔热层33能防止外部误接触加热层32而烫伤。
[0029]在上述的接收层31上设有固定器用于固定纺丝。
[0030]作为优选，接收层31与旋转臂相对的内表面上设有铝箔纸，铝箔纸的设计不仅可以保持纺丝，利于拆下，还能更好的传递加热层32的热量，也可以防止纺丝粘黏在接收层31
上。筒30子架上的原丝50都在铝箔纸上形成纺丝后可以将纺丝放入烘箱进一步固化，然后从铝箔纸接下纺丝。
[0031]参见图1，筒30的底部与基座10连接形成容纳槽，容纳槽能接受纺丝掉下的浆液。
[0032]浆液槽43如图4所示，在浆液槽43上设有分别位于浆液槽43两侧的滑轮46，滑轮46 全部或部分位于浆液槽43的浆液中，原丝50被滑轮46压制在浆液槽43的浆液里。
[0033]进一步的，浆液槽43的底部设有加热网，通过加热网产生的热量加热浆液，利于浆液中的物质快速包覆在原丝50上。
[0034]作为优选，纺丝装置还包括如图3和图4中所示安装在旋转臂端部的牵引器45，牵引器 45上设有通孔，通孔用于引导与通孔直径适配的纺丝，通过选择直径大小不同的通孔可以改变纺丝的直径。
[0035]虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿蚕吐丝的纺丝装置，其特征在于，纺丝装置包括：基座(10)；筒(30)，筒(30)的底部与基座(10)可拆卸的连接；驱动器(20)，包括固定在基座(10)下方的升降电机，及设置在设置在筒(30)内的旋转电机和垂直升降杆，升降电机的输出轴与垂直升降杆连接，旋转电机固定在垂直升降杆上；仿吐丝器(40)，包括旋转臂、筒子架(42)、浆液槽(43)、管道(44)，旋转臂的一端与旋转电机的输出轴连接，另一端沿输出轴径向延伸，筒子架(42)、浆液槽(43)、管道(44)依次安装在旋转臂上，管道(44)一端为输入端，输入端与浆液槽(43)对接接收，管道(44)的另一端为输出端，输出端向筒(30)输出纺丝。2.根据权利要求1所述的纺丝装置，其特征在于，所述旋转臂的一端为轴套(41)，轴套(41)与旋转电机的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的纺丝装置，其特征在于，所述筒(30)的半径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉赟，王萍，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：