本发明专利技术提供一种粘胶棉纱的涂胶装置及方法。所述粘胶棉纱的涂胶装置，包括：底座；涂胶箱，所述涂胶箱固定安装于所述底座的顶部，所述涂胶箱的顶部开设有涂胶槽，所述涂胶箱的内部开设有储存室。本发明专利技术提供一种粘胶棉纱的涂胶装置及方法，通过将传统的一体式胶水槽划分为涂胶槽和储存室两部分，而涂胶槽用于装正在使用的涂胶胶水，而储存室则用于保存待使用的胶水，一方面使得胶水槽的容量大大减小，有效的缩短胶水使用完的时间，进而减少与外部环境的接触时间，避免因环境影响而出现凝固或是编织等情况，保证胶水使用时的质量，另一方面将未使用的胶水暂时保存起来，避免了长时间暴露在外部环境中，对胶水起到很好的保护作用。对胶水起到很好的保护作用。对胶水起到很好的保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种粘胶棉纱的涂胶装置及方法
[0001]本专利技术涉及棉纱加工领域，尤其涉及一种粘胶棉纱的涂胶装置及方法。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
[0003]胶粘棉纱属于棉纱中的一种，而在对粘胶棉纱进行针织加工前，需要先对棉纱表面涂一层胶，以保护棉纱，而在涂胶时则需要用到涂胶装置完成涂胶作业。
[0004]现有技术中，涂胶装置在对棉纱进行涂胶时，一般是通过涂胶轮将棉纱带动至装有胶水涂胶槽中，通过棉纱与胶水接触进而对其外部完成涂胶，而为了实现对棉纱持续完成涂胶作业，一般会在涂胶槽内部的装填较多的胶水，而由于涂胶槽顶部为敞开状态，若涂胶槽内部的胶水装填过多，将其使用完所花费的时间会大大增加，进而导致胶水与外部环境接触时间过长，若不适宜的环境情况下，如高温或低温条件，则容易出现凝固、变质等问题，不仅使得涂胶效果变差，还会导致部分胶水浪费。
[0005]因此，有必要提供一种粘胶棉纱的涂胶装置及方法解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种粘胶棉纱的涂胶装置及方法，解决了胶棉纱的涂胶装置装填过多的胶水可能出现凝固和变质的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的粘胶棉纱的涂胶装置，包括：
[0008]底座；
[0009]涂胶箱，所述涂胶箱固定安装于所述底座的顶部，所述涂胶箱的顶部开设有涂胶槽，所述涂胶箱的内部开设有储存室，所述涂胶箱内部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内表面的两侧均连通有滑槽；
[0010]胶水补充结构，所述胶水补充结构设置于所述涂胶箱的内部，所述胶水补充结构包括活动板、红外传感器、两个定滑轮、两个配重块以及吸泵，所述活动板位于所述涂胶槽内部的底部，所述红外传感器位于所述活动板的上方，且所述红外传感器安装于所述涂胶槽内表面的一侧，所述定滑轮转动于所述活动槽的内部，所述配重块位于所述活动槽的内部；
[0011]所述活动板顶部的两侧均通过连接绳索与两个所述配重块的顶部连接，所述连接绳索与所述定滑轮的外部滚动滑动连接，所述配重块的两侧均安装有限位滑轮，所述限位滑轮的外部与所述滑槽内部滚动连接；
[0012]所述吸泵固定安装于所述涂胶箱的一侧，所述吸泵的输出端通过输送管道与所述涂胶槽内部连通，所述吸泵的输入端通过管道与所述储存室内部连通。
[0013]优选的，两个所述活动槽分别位于所述涂胶槽的左右两侧，所述储存室位于所述涂胶槽正下方。
[0014]优选的，所述涂胶箱上设置有涂胶结构，所述涂胶结构包括三个涂胶滚筒、驱动电机以及两个导向轮，所述涂胶滚筒转动于涂胶箱上，且涂胶滚筒位于所述涂胶槽的内部。
[0015]优选的，两个所述导向轮分别转动于所述涂胶箱正面顶部的左右两侧，所述导向轮位于所述涂胶滚筒的上方。
[0016]优选的，所述涂胶箱的背面开设有装置槽，所述驱动电机安装于所述装置槽内部，所述涂胶滚筒的一侧且位于所述装置槽内部固定安装有第一传动轮。
[0017]优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮的外部通过传动带传动连接，且每两个所述第一传动轮之间均通过传动带传动连接。
[0018]优选的，所述底座顶部的两侧分别设置有放卷结构和收卷结构，所述放卷结构包括支撑座，所述收卷结构包括连接座，所述支撑座与所述连接座分别固定安装于所述底座顶部的左右两侧。
[0019]优选的，所述支撑座与所述连接座上均设置有驱动机构，所述连接座的一侧固定安装有烘干组件。
[0020]优选的，所述涂胶箱上设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括三个搅拌件，所述搅拌件转动于所述储存室内部，所述搅拌件的外部且位于所述装置槽内部固定安装有第三传动轮，所述第三传动轮与所述第一传动轮的外部通过传动带传动连接。
[0021]一种粘胶棉纱的涂胶装置的方法，包括以下步骤：
[0022]S1、先将棉纱卷安装在放卷结构上，然后将其上的纱线依次通过导向轮、涂胶滚筒以及收卷结构，然后启动开关，开始进行涂胶作业，通过放卷结构不断放出棉纱线，通过涂胶结构，驱动棉纱线进入到涂胶槽内部，并与内部的胶水接触，进而对棉纱线外部进行涂胶，之后棉纱线进入到烘干组件中，对棉纱线进行烘干，最终收卷在收卷结构上的安装转件上；
[0023]S2、而在正常涂胶过程中，涂胶槽内部的胶水逐渐变少，此时活动板与配重块之间失去平衡，在两个配重块的重力作用下，活动板能够上移动，进而使得活动板可以推动其顶部的胶水向上，使得胶水始终能够与涂胶滚筒接触，进而使得能够持续对棉纱进行涂胶处理；
[0024]S3、而在活动板上升至最大高度时，即与红外传感器底部重合，此时通过红外传感器向控制器发送信号，使得控制器能够控制吸泵启动，产生吸力能够够储存室内部的胶水吸出，然后输送至输送管道中，最终进入到涂胶槽内部，完成自动向涂胶槽内部添加胶水。
[0025]与相关技术相比较，本专利技术提供的粘胶棉纱的涂胶装置及方法具有如下有益效果：
[0026]本专利技术提供一种粘胶棉纱的涂胶装置及方法，通过将传统的一体式胶水槽划分为涂胶槽和储存室两部分，而涂胶槽用于装正在使用的涂胶胶水，而储存室则用于保存待使用的胶水，一方面使得胶水槽的容量大大减小，有效的缩短胶水使用完的时间，进而减少与外部环境的接触时间，避免因环境影响而出现凝固或是编织等情况，保证胶水使用时的质量，另一方面将未使用的胶水暂时保存起来，避免了长时间暴露在外部环境中，对胶水起到
很好的保护作用，而通过设置胶水补充结构，能够实现对涂胶槽内部的胶水自动补充，在涂胶槽内部胶水即将使用完时，可以快速补充胶水，而通过活动板的移动，使得胶水能够始终与涂胶滚筒保持有效接触，进而保持连续对棉纱的涂胶作业，省去了人工手动补充胶水，保持涂胶作业持续进行。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提供的粘胶棉纱的涂胶装置的结构示意图；
[0028]图2为图1所示的涂胶箱内部的结构示意图；
[0029]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0030]图4为图1所示的涂胶箱背面的结构示意图；
[0031]图5为图1所示的涂胶箱侧面的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术提供的粘胶棉纱的涂胶装置使用时的状态示意图；
[0033]图7为本专利技术提供的粘胶棉纱的涂胶装置第二实施例的结构示意图；
[0034]图8为图7所示的涂胶箱正面方向的结构结构示意图。
[0035]图中标号
[0036]1a、纱线；
[0037]1、底座，2、涂胶箱；
[0038]3、涂胶槽，4、储存室，5、活动槽，6、滑槽；
[0039]7、胶水补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘胶棉纱的涂胶装置，其特征在于，包括：底座；涂胶箱，所述涂胶箱固定安装于所述底座的顶部，所述涂胶箱的顶部开设有涂胶槽，所述涂胶箱的内部开设有储存室，所述涂胶箱内部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内表面的两侧均连通有滑槽；胶水补充结构，所述胶水补充结构设置于所述涂胶箱的内部，所述胶水补充结构包括活动板、红外传感器、两个定滑轮、两个配重块以及吸泵，所述活动板位于所述涂胶槽内部的底部，所述红外传感器位于所述活动板的上方，且所述红外传感器安装于所述涂胶槽内表面的一侧，所述定滑轮转动于所述活动槽的内部，所述配重块位于所述活动槽的内部；所述活动板顶部的两侧均通过连接绳索与两个所述配重块的顶部连接，所述连接绳索与所述定滑轮的外部滚动滑动连接，所述配重块的两侧均安装有限位滑轮，所述限位滑轮的外部与所述滑槽内部滚动连接；所述吸泵固定安装于所述涂胶箱的一侧，所述吸泵的输出端通过输送管道与所述涂胶槽内部连通，所述吸泵的输入端通过管道与所述储存室内部连通。2.根据权利要求1所述的粘胶棉纱的涂胶装置，其特征在于，两个所述活动槽分别位于所述涂胶槽的左右两侧，所述储存室位于所述涂胶槽正下方。3.根据权利要求1所述的粘胶棉纱的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶箱上设置有涂胶结构，所述涂胶结构包括三个涂胶滚筒、驱动电机以及两个导向轮，所述涂胶滚筒转动于涂胶箱上，且涂胶滚筒位于所述涂胶槽的内部。4.根据权利要求3所述的粘胶棉纱的涂胶装置，其特征在于，两个所述导向轮分别转动于所述涂胶箱正面顶部的左右两侧，所述导向轮位于所述涂胶滚筒的上方。5.根据权利要求4所述的粘胶棉纱的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶箱的背面开设有装置槽，所述驱动电机安装于所述装置槽内部，所述涂胶滚筒的一侧且位于所述装置槽内部固定安装有第一传动轮。6.根据权利要求5所述的粘胶棉纱的涂胶装置，其特征在于，所述驱动电机的输出端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍春晖，白韧，
申请(专利权)人：安徽旭之杰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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