一种纺织物棉纱输送处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织物棉纱输送处理机构，所述输送箱的两侧均贯穿开设有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内壁的顶部和底部均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面转动连接有第一凹槽滑轮，所述输送箱内壁的顶部固定安装有对棉纱进行张紧的张紧机构。本实用新型专利技术在对棉纱输送的过程中通过设置张紧机构，可以使棉纱在运输的过程中不会出现过于紧绷或者松散的情况，可以在其输送的过程中不会出现断裂或者缠绕的情况，而设置的防尘装置可以防止在伺服电机和扇叶对棉纱进行干燥的过程中对外界的灰尘等进行阻挡，不会使棉纱造成污染，而且通过第二弹簧进行固定的第二限位板和安装板可以更加方便将过滤网进行抬起清洗。安装板可以更加方便将过滤网进行抬起清洗。安装板可以更加方便将过滤网进行抬起清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织物棉纱输送处理机构


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织物棉纱输送处理机构。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
[0003]在棉纱生产制造的丝光处理的过程中，需要使用烧碱溶液对棉纱进行处理后，丝光处理后需要对棉纱使用热水进行去碱水洗，为此在对棉纱进行输送的过程中需要对其进行干燥处理，为此，我们提出一种纺织物棉纱输送处理机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织物棉纱输送处理机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织物棉纱输送处理机构，包括输送箱，所述输送箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述输送箱的两侧均贯穿开设有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内壁的顶部和底部均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面转动连接有第一凹槽滑轮，两组所述第一凹槽滑轮相互贴合，所述输送箱内壁的顶部固定安装有对棉纱进行张紧的张紧机构，所述输送箱的顶部且位于张紧机构的两侧均贯穿开设有第二贯穿槽，所述输送箱内壁的顶部且位于第二贯穿槽的下方通过第二支撑杆固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述输送箱的顶部且对应第二贯穿槽的位置设置有防止杂质进入的防尘机构。
[0006]进一步的，所述张紧机构包括工作框、第一弹簧、第三支撑杆和第二凹槽滑轮，所述工作框固定安装于输送箱内壁的顶部，所述工作框内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部贯穿工作框的底部并延伸至工作框的外部，所述第三支撑杆的表面转动连接有第二凹槽滑轮。
[0007]进一步的，所述第三支撑杆外表面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的外壁与工作框的内壁相贴合。
[0008]进一步的，所述防尘机构包括铰接块、过滤网、把手、第一限位板、安装板和第二限位板，所述输送箱的顶部通过铰接块铰接有过滤网，所述过滤网的一侧固定连接有第一限位板，所述输送箱的顶部且位于第一限位板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过铰接轴铰接有第二限位板，所述第二限位板的底部与第一限位板的顶部相贴合，所述第二限位板的底部且位于第一限位板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装于输送箱的顶部。
[0009]进一步的，所述过滤网底部的外侧设置有橡胶材料制造的防尘垫。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在对棉纱输送的过程中通过设置张紧机构，可以使棉纱在运输的过程中不会出现过于紧绷或者松散的情况，可以在其输送的过程中不会出现断裂或者缠绕的情况，而设置的防尘装置可以防止在伺服电机和扇叶对棉纱进行干燥的过程中对外界的灰尘等进行阻挡，不会使棉纱造成污染，而且通过第二弹簧进行固定的第二限位板和安装板可以更加方便将过滤网进行抬起清洗。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图结构示意图；
[0012]图2为本技术张紧机构正视剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术A结构放大示意图。
[0014]图中：1输送箱、2支撑腿、3第一贯穿槽、4第一支撑杆、5第一凹槽滑轮、6张紧机构、7第二贯穿槽、8第二支撑杆、9伺服电机、10扇叶、11防尘机构、12工作框、13第一弹簧、14第三支撑杆、15第二凹槽滑轮、16限位块、17铰接块、18过滤网、19把手、20第一限位板、21安装板、22铰接轴、23第二限位板、24第二弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纺织物棉纱输送处理机构，包括输送箱1，输送箱1的表面通过连接页片安装有开合门，所述输送箱1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述输送箱1的两侧均贯穿开设有第一贯穿槽3，所述第一贯穿槽3内壁的顶部和底部均固定连接有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4的表面转动连接有第一凹槽滑轮5，两组所述第一凹槽滑轮5相互贴合，所述输送箱1内壁的顶部固定安装有对棉纱进行张紧的张紧机构6，所述输送箱1的顶部且位于张紧机构6的两侧均贯穿开设有第二贯穿槽7，所述输送箱1内壁的顶部且位于第二贯穿槽7的下方通过第二支撑杆8固定连接有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端固定连接有扇叶10，所述输送箱1的顶部且对应第二贯穿槽7的位置设置有防止杂质进入的防尘机构11。
[0017]进一步的，所述张紧机构6包括工作框12、第一弹簧13、第三支撑杆14 和第二凹槽滑轮15，所述工作框12固定安装于输送箱1内壁的顶部，所述工作框12内壁的顶部固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13的底部固定连接有第三支撑杆14，所述第三支撑杆14的底部贯穿工作框12的底部并延伸至工作框12的外部，所述第三支撑杆14的表面转动连接有第二凹槽滑轮15。
[0018]进一步的，所述第三支撑杆14外表面的顶部固定连接有限位块16，所述限位块16的外壁与工作框12的内壁相贴合。
[0019]进一步的，所述防尘机构11包括铰接块17、过滤网18、把手19、第一限位板20、安装板21和第二限位板23，所述输送箱1的顶部通过铰接块17 铰接有过滤网18，所述过滤网18的一侧固定连接有第一限位板20，所述输送箱1的顶部且位于第一限位板20的一侧固定连
接有安装板21，所述安装板 21的一侧通过铰接轴22铰接有第二限位板23，所述第二限位板23的底部与第一限位板20的顶部相贴合，所述第二限位板23的底部且位于第一限位板 20的一侧固定连接有第二弹簧24，所述第二弹簧24的底部固定安装于输送箱1的顶部。
[0020]进一步的，所述过滤网18底部的外侧设置有橡胶材料制造的防尘垫。
[0021]使用时，首先，将需要输送的棉纱穿过两组第一凹槽滑轮5之间，以及第二凹槽滑轮15的顶部，并使其穿过另一组的第一凹槽滑轮5之间，随后对棉纱进行输送，而在输送的过程中因为第一弹簧13的拉力可以使松散的棉纱沿着第二凹槽滑轮15的上升而得到张紧，而当棉纱过于紧绷的过程中可以使第三支撑杆14和第二凹槽滑轮15沿着工作框12的内壁下移，从而便可以使紧绷的棉纱相对松散，随后启动伺服电机9进行运作，伺服电机9的运作可以带动扇叶10进行转动，扇叶10的转动可以对传输的棉纱进行风干，而设置的过滤网18可以防止外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织物棉纱输送处理机构，包括输送箱(1)，所述输送箱(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(2)，所述输送箱(1)的两侧均贯穿开设有第一贯穿槽(3)，所述第一贯穿槽(3)内壁的顶部和底部均固定连接有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的表面转动连接有第一凹槽滑轮(5)，两组所述第一凹槽滑轮(5)相互贴合，其特征在于：所述输送箱(1)内壁的顶部固定安装有对棉纱进行张紧的张紧机构(6)，所述输送箱(1)的顶部且位于张紧机构(6)的两侧均贯穿开设有第二贯穿槽(7)，所述输送箱(1)内壁的顶部且位于第二贯穿槽(7)的下方通过第二支撑杆(8)固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有扇叶(10)，所述输送箱(1)的顶部且对应第二贯穿槽(7)的位置设置有防止杂质进入的防尘机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织物棉纱输送处理机构，其特征在于：所述张紧机构(6)包括工作框(12)、第一弹簧(13)、第三支撑杆(14)和第二凹槽滑轮(15)，所述工作框(12)固定安装于输送箱(1)内壁的顶部，所述工作框(12)内壁的顶部固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的底部固定连接有第三支撑杆(14)，所述第三支撑杆(14)的底部贯穿工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：白韧，
申请(专利权)人：安徽旭之杰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：