本实用新型专利技术公开了一种新型的铅芯绳编织装置，包括有旋转电机、中空旋转台，中空旋转台与旋转电机的输出端相连接，还包括有编织转座、前引线筒、后导芯筒、以及若干供线组件，编织转座固定设置于中空旋转台，若干供线组件可拆卸地安装于编织转座，供线组件包括有连接杆、线筒架、供线筒，供线筒卡接于线筒架，线筒架卡接于连接杆，连接杆与编织转座固定连接；后导芯筒设有一用于将铅芯绳的绳芯限制于后导芯筒轴心的限位件，限位件的一端与后导芯筒螺纹连接，限位件的另一端设有大小可调的开口。本实用新型专利技术可适用于编织各种不同规格的铅芯绳，具有广泛的通用性。具有广泛的通用性。具有广泛的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的铅芯绳编织装置
[0001]本技术涉及编织机
，特别涉及一种新型的铅芯绳编织装置。
技术介绍
[0002]铅芯绳，一种绳芯为铅条的硬质绳索，通常应用于渔业等。对于不同规格的铅芯绳，其制作时不仅所需的编织线数量不同，而且绳芯的粗细也不一样。现有的铅芯绳编织机通常只能一到两种尺寸规格差异不大的铅芯绳，而无法适用于任意粗细的铅芯绳的生产，通用性较差。为此，我们提出了一种能够适用于生产各种规格的铅芯绳的编织装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的铅芯绳编织装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种新型的铅芯绳编织装置，包括有旋转电机、中空旋转台，所述中空旋转台与所述旋转电机的输出端相连接，其特征在于：还包括有编织转座、前引线筒、后导芯筒、以及若干供线组件，所述编织转座固定设置于所述中空旋转台，若干所述供线组件可拆卸地安装于所述编织转座，所述供线组件包括有连接杆、线筒架、供线筒，所述供线筒卡接于所述线筒架，所述线筒架卡接于所述连接杆，所述连接杆与所述编织转座固定连接，所述前引线筒与所述后导芯筒分别设置于所述编织转座的前端与后端；所述后导芯筒设有一用于将铅芯绳的绳芯限制于所述后导芯筒轴心的限位件，所述限位件的一端与所述后导芯筒螺纹连接，所述限位件的另一端设有大小可调的开口；所述后导芯筒、所述中空旋转台的中通孔和所述前引线筒连通并形成一用于引导铅芯绳的绳芯的通道，所述供线筒输出的编织线沿所述前引线筒引导并围绕铅芯绳的绳芯进行编织。
[0005]进一步阐述，所述连接杆的一端与所述编织转座螺纹连接，所述连接杆的另一端设有用于卡接所述线筒架的弹性卡爪。
[0006]进一步阐述，所述线筒架包括有固定轴、支架件，所述固定轴的一端与所述线筒架的所述弹性卡爪相卡接，所述支架件旋转连接于所述固定轴的另一端。
[0007]进一步阐述，所述前引线筒设有用于引导所述供线筒输出的编织线的箍线件。
[0008]进一步阐述，所述前引线筒设有若干棱柱面，所述棱柱面分别有若干螺纹孔，所述箍线件与所述棱柱面处的螺纹孔相连接。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术操作简单，使用方便，通过增减供线组件的具体数目可改变编织铅芯绳时的编织线数量，并结合后导芯筒的限位件来调节不同规格绳芯的限位大小，进而适用于编织各种不同规格的铅芯绳，具有广泛的通用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的结构示意图。
[0012]图3为本技术改变供线组件数量的结构示意图。
[0013]附图标号：10、旋转电机；20、中空旋转台；30、编织转座；40、前引线筒；41、箍线件；50、后导芯筒；60、供线组件；61、连接杆；611、弹性卡爪；62、线筒架；621、固定轴；622、支架件；63、供线筒；70、限位件；701、弯型弹片。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0015]结合附图1至附图2所示，一种新型的铅芯绳编织装置，包括有旋转电机10、中空旋转台20，中空旋转台20与旋转电机10的输出端相连接，旋转电机10带动中空旋转台20进行旋转，还包括有编织转座30、前引线筒40、后导芯筒50、以及若干供线组件60，编织转座30固定设置于中空旋转台20，编织转座30随中空旋转台20进行同步旋转，若干供线组件60可拆卸地安装于编织转座30，若干供线组件60围绕编织转座30的圆周方向分布，供线组件60包括有连接杆61、线筒架62、供线筒63，供线筒63卡接于线筒架62，线筒架62卡接于连接杆61，连接杆61与编织转座30固定连接，前引线筒40与后导芯筒50分别设置于编织转座30的前端与后端，后导芯筒50、中空旋转台20的中通孔和前引线筒40连通并形成一用于引导铅芯绳的绳芯的通道，供线筒63输出的编织线沿前引线筒40引导并围绕铅芯绳的绳芯进行编织。
[0016]结合附图2所示，连接杆61的一端与编织转座30螺纹连接，连接杆61的另一端设有用于卡接线筒架62的弹性卡爪611。连接杆61的具体材质为TPR，连接杆61的弹性卡爪611具体呈Y型。
[0017]结合附图1所示，线筒架62包括有固定轴621、支架件622，固定轴621的一端与线筒架62的弹性卡爪相卡接，支架件622旋转连接于固定轴621的另一端。供线筒63两端的轴段卡接于支架件622的卡爪处。当供线筒63的编织线用完时，可直接将该供线筒63从支架件622的卡爪处取出，并换上新的供线筒63，操作简单、方便。
[0018]本技术可适用于编织各种不同规格的铅芯绳。由于不同规格的铅芯绳所需的编织线的数量是不同的，本技术通过增减供线组件60的具体数目即可改变编织铅芯绳时的编织线数量，进而可适用于各种不同规格的铅芯绳的编织生产。结合附图1和附图3所示，可根据具体编织需求，直接在编织转座30处拆卸供线组件60。由于连接杆61与编织转座30螺纹连接，直接将连接杆61从编织转座30拧出，即可将供线组件60从编织转座30处拆卸下来。
[0019]结合附图1和附图2所示，后导芯筒50设有一用于将铅芯绳的绳芯限制于后导芯筒50轴心的限位件70，限位件70的一端与后导芯筒50螺纹连接，限位件70的另一端设有大小可调的开口。如附图2所示，限位件70的开口处设有若干呈圆周阵列分布的弯型弹片701，当朝后导芯筒50的方向拧动限位件70时，后导芯筒50的端部会将限位件70开口处的弯型弹片701顶开，进而使限位件70的开口变大。由于不同规格的铅芯绳的绳芯粗细不同，限位件70可适用于不同粗细的绳芯。通过拧动后导芯筒50处的限位件70即可改变限位件70的开口大小，将铅芯绳的绳芯限制于后导芯筒50的轴心。
[0020]结合附图2所示，前引线筒40设有用于引导供线筒63输出的编织线的箍线件41。具体地，如附图1所示，供线筒63输出的编织线依次穿过若干个箍线件41的箍圈。前引线筒40
设有若干棱柱面，棱柱面分别有若干螺纹孔，箍线件41与棱柱面处的螺纹孔相连接。结合附图2和附图3所示，前引线筒40的每一棱柱面上设有一组箍线件41注：每组具体有六个箍线件41，每一组箍线件41对应一供线组件60。当减少编织转座30处的供线组件60时，可同时将其在前引线筒40处对应的那组箍线件41拆除。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的铅芯绳编织装置，包括有旋转电机（10）、中空旋转台（20），所述中空旋转台（20）与所述旋转电机（10）的输出端相连接，其特征在于：还包括有编织转座（30）、前引线筒（40）、后导芯筒（50）、以及若干供线组件（60），所述编织转座（30）固定设置于所述中空旋转台（20），若干所述供线组件（60）可拆卸地安装于所述编织转座（30），所述供线组件（60）包括有连接杆（61）、线筒架（62）、供线筒（63），所述供线筒（63）卡接于所述线筒架（62），所述线筒架（62）卡接于所述连接杆（61），所述连接杆（61）与所述编织转座（30）固定连接，所述前引线筒（40）与所述后导芯筒（50）分别设置于所述编织转座（30）的前端与后端；所述后导芯筒（50）设有一用于将铅芯绳的绳芯限制于所述后导芯筒（50）轴心的限位件（70），所述限位件（70）的一端与所述后导芯筒（50）螺纹连接，所述限位件（70）的另一端设有大小可调的开口，所述后导芯筒（50）、所述中空旋转台（20）的中通孔和所述前引线筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永义，
申请(专利权)人：广东永煌休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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