一种机械自动化张拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化张拉机，包括水平放置的底板，所述底板顶端两侧均固定连接有水平放置的滑轨，两个所述滑轨内壁一侧均固定连接有水平放置的驱动电机，且两个驱动电机输出轴均固定连接有水平放置的双向丝杆，两个所述双向丝杆远离驱动电机一端与滑轨内壁转动连接，且两个双向丝杆外壁套设有水平放置的一个第一弹簧和两个滑块，其中两个所述滑块远离驱动电机一侧均开有通孔，且两个通孔直径均大于双向丝杆直径，两个所述第一弹簧相对一端均与滑块焊接。本实用新型专利技术通过设置多个第一V型槽和第二V型槽，可以对钢筋进行固定，也提高工作效率，配合设置的横条和卡条，便于更换和维护，方便拆装。方便拆装。方便拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化张拉机


[0001]本技术涉及张拉机
，尤其涉及一种机械自动化张拉机。

技术介绍

[0002]张拉机就是在构件中加拉力，使得被施加的张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作了使钢筋产生预应力，需要将钢筋两端固定，再辅以拉力进行张拉。
[0003]现有的张拉机，张拉效果较差，工作效率较低，需要大量的人力物力，也无法自由的调整钢筋受到的张拉力，用力过大时，容易造成钢筋断裂，影响质量，且对钢筋的固定存在局限性，不能适应多种规格的钢筋，通用性较低，为了保证钢筋张拉过程中的质量，提高工作效率，现提出一种机械自动化张拉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械自动化张拉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械自动化张拉机，包括水平放置的底板，所述底板顶端两侧均固定连接有水平放置的滑轨，两个所述滑轨内壁一侧均固定连接有水平放置的驱动电机，且两个驱动电机输出轴均固定连接有水平放置的双向丝杆，两个所述双向丝杆远离驱动电机一端与滑轨内壁转动连接，且两个双向丝杆外壁套设有水平放置的一个第一弹簧和两个滑块，其中两个所述滑块远离驱动电机一侧均开有通孔，且两个通孔直径均大于双向丝杆直径，两个所述第一弹簧相对一端均与滑块焊接，两个所述滑轨相向一侧外壁均开有若干个呈线性分布的插槽，且其中相对两个插槽内均插设有竖直放置的定位销，两个所述定位销靠近滑轨一端均与其中一个滑块插接,四个所述滑块顶端均固定连接有竖直放置的支撑条，相对两个所述支撑条相对一侧均沿竖直方向开有条形槽，且四个条形槽内均设有夹紧组件和升降组件，所述夹紧组件和升降组件形成传动配合。
[0007]进一步的，相对两个所述夹紧组件之间均设有模板组件，所述模板组件包括两个平行设置的横条，两个所述横条顶端均开有若干个呈线性分布的条形口，且条形口内固定连接有水平放置的第二V型槽，两个所述横条相对一侧均固定连接有水平放置的卡条。
[0008]进一步的，所述夹紧组件包括竖直放置的定位杆和水平放置两个滑条和两个第一V型槽，所述定位杆上下两端均与条形槽内壁转动连接，且定位杆均与两个滑条插接，两个所述滑条顶端均开有矩形口，且两个矩形口内壁分别与两个第一V型槽固定连接，两个所述第一V 型槽开口方向相对，两个所述滑条远离第一V型槽一侧与条形槽内壁滑动连接，且其中一个靠近滑轨的滑条顶端开有圆口，所述定位杆外壁靠近两个滑条位置处均套设有竖直放置的第二弹簧，两个所述滑条远离第一V型槽一侧均开有凹槽，且两个凹槽分别与两个卡条卡接。
[0009]进一步的，所述第一V型槽和第二V型槽内均固定连接有与其相适配的防滑片。
[0010]进一步的，所述升降组件包括竖直放置的钢丝绳和电动绕线轮和水平放置的多棱杆，所述多棱杆两端与条形槽内壁转动连接，且多棱杆与电动绕线轮插接，所述电动绕线轮外壁与钢丝绳绕接，所述钢丝绳上下两端穿过圆口分别与两个滑条底端固定连接。
[0011]进一步的，所述升降组件包括水平放置的微型电动机和竖直放置的伸缩杆和凸轮，所述微型电动机与支撑条远离第一V型槽一侧固定连接，且微型电动机输出轴穿过支撑条与凸轮偏心位置处固定连接，所述凸轮顶端与其中一个滑条底端接触，所述伸缩杆固定端与条型槽内壁顶端固定连接，且伸缩杆伸缩端与其中一个滑条顶端固定连接。
[0012]进一步的，所述驱动电机、电动绕线轮和微型电动机均连有开关，且开关连有电源线。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置多个第一V型槽和第二V型槽，可以对钢筋进行固定，也提高工作效率，配合设置的横条和卡条，便于更换和维护，方便拆装，结合设置的防滑片，有效地防止钢筋移位，达到更加稳定的张拉效果。
[0015]2.通过设置底板，便于运输携带，配合设置的的升降组件，改变两个滑条之间的间距，适应多种规格的钢筋，提高装置的通用性，结合设置第二弹簧，缓解滑条移动过程中的撞击力，使得移动更加平稳，一定程度上保护了滑条，延长其使用寿命，也降低了工作成本。
[0016]3.通过设置定位销，避免滑块移动，达到良好的稳固效果，配合设置的第一弹簧、双向丝杆和驱动电机，可以自动调节钢筋受到的张拉力，防止钢筋断裂，保证其质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种机械自动化张拉机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种机械自动化张拉机实施例1的平面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种机械自动化张拉机的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种机械自动化张拉机A的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种机械自动化张拉机C的放大结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种机械自动化张拉机实施例2B的放大结构示意图。
[0023]图7为本技术提出的一种机械自动化张拉机实施例2支撑条的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、横条；2、定位销；3、滑轨；4、驱动电机；5、底板； 6、支撑条；7、第一弹簧；8、滑块；9、双向丝杆；10、第一V型槽；11、滑条；12、防滑片；13、第二弹簧；14、定位杆；15、钢丝绳； 16、多棱杆；17、电动绕线轮；18、伸缩杆；19、微型电动机；20、凸轮；21、第二V型槽、22卡条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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5，一种机械自动化张拉机，包括水平放置的底板5，底板5顶端两侧均通过螺栓固定连接有水平放置的滑轨3，两个滑轨 3内壁一侧均通过螺栓固定连接有水平放置的驱动电机4，且两个驱动电机4输出轴均通过螺栓固定连接有水平放置的双向丝杆9，两个双向丝杆9远离驱动电机4一端与滑轨3内壁转动连接，且两个双向丝杆9外壁套设有水平放置的一个第一弹簧7和两个滑块8，其中两个滑块8远离驱动电机4一侧均开有通孔，且两个通孔直径均大于双向丝杆9直径，两个第一弹簧7相对一端均与滑块8焊接，两个滑轨 3相向一侧外壁均开有若干个呈线性分布的插槽，且其中相对两个插槽内均插设有竖直放置的定位销2，通过设置定位销，避免滑块移动，达到良好的稳固效果，配合设置的第一弹簧、双向丝杆和驱动电机，可以自动调节钢筋受到的张拉力，防止钢筋断裂，保证其质量，两个定位销2靠近滑轨3一端均与其中一个滑块8插接,四个滑块8 顶端均通过螺栓固定连接有竖直放置的支撑条6，相对两个支撑条6 相对一侧均沿竖直方向开有条形槽，且四个条形槽内均设有夹紧组件和升降组件，夹紧组件和升降组件形成传动配合，相对两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化张拉机，包括水平放置的底板(5)，其特征在于，所述底板(5)顶端两侧均固定连接有水平放置的滑轨(3)，两个所述滑轨(3)内壁一侧均固定连接有水平放置的驱动电机(4)，且两个驱动电机(4)输出轴均固定连接有水平放置的双向丝杆(9)，两个所述双向丝杆(9)远离驱动电机(4)一端与滑轨(3)内壁转动连接，且两个双向丝杆(9)外壁套设有水平放置的一个第一弹簧(7)和两个滑块(8)，其中两个所述滑块(8)远离驱动电机(4)一侧均开有通孔，且两个通孔直径均大于双向丝杆(9)直径，两个所述第一弹簧(7)相对一端均与滑块(8)焊接，两个所述滑轨(3)相向一侧外壁均开有若干个呈线性分布的插槽，且其中相对两个插槽内均插设有竖直放置的定位销(2)，两个所述定位销(2)靠近滑轨(3)一端均与其中一个滑块(8)插接,四个所述滑块(8)顶端均固定连接有竖直放置的支撑条(6)，相对两个所述支撑条(6)相对一侧均沿竖直方向开有条形槽，且四个条形槽内均设有夹紧组件和升降组件，所述夹紧组件和升降组件形成传动配合。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化张拉机，其特征在于，相对两个所述夹紧组件之间均设有模板组件，所述模板组件包括两个平行设置的横条(1)，两个所述横条(1)顶端均开有若干个呈线性分布的条形口，且条形口内固定连接有水平放置的第二V型槽(21)，两个所述横条(1)相对一侧均固定连接有水平放置的卡条(22)。3.根据权利要求2所述的一种机械自动化张拉机，其特征在于，所述夹紧组件包括竖直放置的定位杆(14)和水平放置两个滑条(11)和两个第一V型槽(10)，所述定位杆(14)上下两端均与条形槽内壁转动连接，且定位杆(14)均与两个滑条(11)插接，两个所述滑条(11)顶端均开有矩形口，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩淼，
申请(专利权)人：深圳市中大联智科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：