本实用新型专利技术涉及复合肥生产技术领域，具体为一种用于复合肥料生产的原料烘干装置，所述保护盖的上表面位于进料口的一侧设置有风管，所述主体的前表面设置有观察窗，所述主体的一侧设置有保护箱，所述保护箱的一侧设置有箱门，所述保护箱的内部上下两端分别设置有热风机和伺服电机，所述转动杆的两侧固定连接有搅拌杆。本设计可以在对原料烘干的进行烘干时对原料进行翻动，使原料受热均匀，提高原料的烘干效率，同时在保护盖的上端设置有风管，可以使主体内的热气进行循环，避免了对热气的消耗，同时在需要对热风机或者伺服电机进行维修或者更换时，可以直接打开箱门进行维修或者更换，操作简捷，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合肥料生产的原料烘干装置
[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体是一种用于复合肥料生产的原料烘干装置。
技术介绍
[0002]在复合肥的生产过程中，原材料经破碎处理后通过平行输送带输送到搅拌装置中，如果原料在存储过程中会由于存储环境具有一定的湿度的话，会使得原料中掺杂有一定的水分，使得原料彼此之间粘合在一起，这样在进行后期的搅拌作业时，需要延长搅拌时间，才能使得不同的原料均匀的混合在一起，形成复合肥料，这样一来，无疑使得生产时间大大提高，导致生产效率下降，所以市面上常常使用烘干装置对复合肥进行烘干。
[0003]但是，现有的烘干装置对复合肥烘干时不能均匀烘干，从而造成复合肥内存在水分，容易使得复合肥失效，而且烘干消耗较大。因此，本领域技术人员提供了一种用于复合肥料生产的原料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于复合肥料生产的原料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于复合肥料生产的原料烘干装置，包括主体，所述主体的上端设置有保护盖，所述保护盖的上表面开设有进料口，所述保护盖的上表面位于进料口的一侧设置有风管，所述主体的前表面设置有观察窗，所述主体的一侧设置有保护箱，所述保护箱的一侧设置有箱门，所述保护箱的内部上下两端分别设置有热风机和伺服电机（型号为ACM6004M2H），所述伺服电机的一端位于主体的内部固定连接有固定支架，所述固定支架的上端设置有转动杆，所述转动杆的两侧固定连接有搅拌杆，所述主体的另一侧位于设置有隔板，所述隔板的一侧固定连接有把手，所述主体的下端设置有出料口，所述主体和保护箱的下端分别设置有一组固定脚。
[0006]作为本技术进一步的方案：一组所述固定脚为四个，所述保护盖的下表面位于主体的内部设置有密封件，所述密封件的外径尺寸和主体的内径尺寸相适配，所述密封件和主体卡合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述保护箱和箱门的连接处设置有转轴，所述保护箱和箱门通过转轴转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述保护盖和风管相连通，且风管的另一端与主体的一侧相连接，所述主体的内部位于热风机和风管的位置设置分别设置有第一滤网和第二滤网。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的下端位于固定支架的内部固定连接有第一锥齿轮，所述伺服电机的输出端位于固定支架的内部设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体的内部位于隔板的位置开设有滑槽，所述主体和隔板通过滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述隔板的编码位于固定支架的位置开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和固定支架的外径尺寸相适配，所述卡槽和固定支架卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要对原料进行烘干时，可以直接通过热风机对原料进行加热，从而对原料进行烘干，而且在对原料进行烘干时，可以通过伺服电机带动转动杆进行旋转，从而使搅拌轴进行旋转，进而对原料的翻动，使原料受热均匀，提高原料的烘干效率，在保护盖的上端设置有风管，通过风管可以使主体内的热气进行循环，避免了对热气的消耗，减少在对原料进行烘干时的能量消耗，并通过热气的循环，提高了对原料的烘干效率，在需要对热风机或者伺服电机进行维修或者更换时，可以直接旋转箱门使热风机和伺服电机从保护箱内露出，从而对热风机或者伺服电机进行维修或者更换，操作简捷，实用性强。
附图说明
[0013]图1为一种用于复合肥料生产的原料烘干装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于复合肥料生产的原料烘干装置中主体的结构示意图；
[0015]图3为一种用于复合肥料生产的原料烘干装置中固定支架的结构示意图；
[0016]图4为一种用于复合肥料生产的原料烘干装置中隔板的结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、保护盖；3、进料口；4、风管；5、观察窗；6、保护箱；7、箱门；8、转轴；9、隔板；10、把手；11、出料口；12、固定脚；13、密封件；14、热风机；15、伺服电机；16、第一滤网；17、第二滤网；18、固定支架；19、转动杆；20、搅拌杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、滑槽；24、卡槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于复合肥料生产的原料烘干装置，包括主体1，主体1的上端设置有保护盖2，保护盖2的上表面开设有进料口3，保护盖2的上表面位于进料口3的一侧设置有风管4，主体1的前表面设置有观察窗5，主体1的一侧设置有保护箱6，保护箱6的一侧设置有箱门7，保护箱6的内部上下两端分别设置有热风机14和伺服电机15，伺服电机15的一端位于主体1的内部固定连接有固定支架18，固定支架18的上端设置有转动杆19，转动杆19的两侧固定连接有搅拌杆20，主体1的另一侧位于设置有隔板9，隔板9的一侧固定连接有把手10，主体1的下端设置有出料口11，主体1和保护箱6的下端分别设置有一组固定脚12。
[0019]保护箱6和箱门7的连接处设置有转轴8，保护箱6和箱门7通过转轴8转动连接，通过转轴8使保护箱6和箱门7可以转动，方便对热风机或者伺服电机进行维修或者更换。
[0020]在图2中：一组固定脚12为四个，保护盖2的下表面位于主体1的内部设置有密封件13，密封件13的外径尺寸和主体1的内径尺寸相适配，密封件13和主体1卡合连接，通过密封件13和主体1的卡合，提高对烘干专职的密封性，提高原料烘干的效率。
[0021]保护盖2和风管4相连通，且风管4的另一端与主体1的一侧相连接，主体1的内部位于热风机14和风管4的位置设置分别设置有第一滤网16和第二滤网17，通过风管4可以使主
体1内的热气进行循环，避免了对热气的消耗，减少在对原料进行烘干时的能量消耗，并通过热气的循环，提高了对原料的烘干效率。
[0022]在图3中：转动杆19的下端位于固定支架18的内部固定连接有第一锥齿轮21，伺服电机15的输出端位于固定支架18的内部设置有第二锥齿轮22，第一锥齿轮21和第二锥齿轮22转动连接，通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮22转动连接使伺服电机15可以带动搅拌杆20旋转，从而对原料的翻动，使原料受热均匀，提高原料的烘干效率。
[0023]在图4中：主体1的内部位于隔板9的位置开设有滑槽23，主体1和隔板9通过滑槽23滑动连接，通过滑槽23使主体1和隔板9，方便对干燥后的原料进行排出。
[0024]隔板9的编码位于固定支架18的位置开设有卡槽24，卡槽24的尺寸和固定支架18的外径尺寸相适配，卡槽24和固定支架18卡合连接，通过卡槽24使隔板9和固定支架18相卡合，可以方便对原料的拦截，放置原料在未进行烘干时，直接通过出料口11排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合肥料生产的原料烘干装置，其特征在于，包括主体（1），所述主体（1）的上端设置有保护盖（2），所述保护盖（2）的上表面开设有进料口（3），所述保护盖（2）的上表面位于进料口（3）的一侧设置有风管（4），所述主体（1）的前表面设置有观察窗（5），所述主体（1）的一侧设置有保护箱（6），所述保护箱（6）的一侧设置有箱门（7），所述保护箱（6）的内部上下两端分别设置有热风机（14）和伺服电机（15），所述伺服电机（15）的一端位于主体（1）的内部固定连接有固定支架（18），所述固定支架（18）的上端设置有转动杆（19），所述转动杆（19）的两侧固定连接有搅拌杆（20），所述主体（1）的另一侧位于设置有隔板（9），所述隔板（9）的一侧固定连接有把手（10），所述主体（1）的下端设置有出料口（11），所述主体（1）和保护箱（6）的下端分别设置有一组固定脚（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥料生产的原料烘干装置，其特征在于，一组所述固定脚（12）为四个，所述保护盖（2）的下表面位于主体（1）的内部设置有密封件（13），所述密封件（13）的外径尺寸和主体（1）的内径尺寸相适配，所述密封件（13）和主体（1）卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于复合肥料生产的原料烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松林，罗安金，
申请(专利权)人：云南中正化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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