一种用于肥料生产调配的智能双进料机制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料调配的技术领域，具体是一种用于肥料生产调配的智能双进料机，所述箱体的内部中间顶部固定设有隔板，所述隔板的两侧均设有挡块，所述挡块的一侧设有储料腔，所述挡块的中间开设有放置圆孔。该装置结构简单，能够实现定量调配不同肥料之间的搅拌混合，转动螺纹杆，可以对于调节板的高度进行调节，从而实现调节接料槽的容积，增加了使用的方便性，实现对于不同种类的肥料进行定量调配混合，避免了人工称量然后效率低的问题，大大的增加了使用的方便性，提高了工作效率，同时通过搅拌装置对于定量配料后的废料进行搅拌，然后由输送料装置对于搅拌后的废料进行输送推出，增加了使用的方便性。增加了使用的方便性。增加了使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产调配的智能双进料机


[0001]本技术涉及肥料调配的
，具体是一种用于肥料生产调配的智能双进料机。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，然而在肥料在使用之前，为了达到更好的效果，往往需要将两种肥料进行调配混合。
[0003]现有的调配，是需要工作人员将需要肥料的量通过称重器进行称量，然后再将其倒入到搅拌箱中进行搅拌混合，这种称量搅拌调配混合的方式，大大的增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于肥料生产调配的智能双进料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于肥料生产调配的智能双进料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肥料生产调配的智能双进料机，包括箱体，所述箱体的内部中间顶部固定设有隔板，所述隔板的两侧均设有挡块，所述挡块的一侧设有储料腔，所述挡块的中间开设有放置圆孔，所述放置圆孔的两侧均设有连通孔，所述放置圆孔的内部均设有落料装置，所述隔板的下方设有集料斗，所述集料斗的侧壁与所述箱体的内壁固定连接，所述集料斗的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与所述落料装置均贯穿所述箱体且向其外部延伸与动力装置连接，所述集料斗的下方设有输送料装置；
[0006]所述落料装置包括设于所述放置圆孔内部的圆柱，所述圆柱的外侧表面等距离开设有数量为四个的接料槽，所述接料槽与所述连通孔相匹配，所述圆柱的一端固定设有转杆，所述转杆的另一端贯穿所述箱体且向其外部延伸与所述动力装置连接，所述接料槽的内部均滑动设有调节板，所述调节板的中间螺纹贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承座与所述接料槽的内壁连接；
[0007]所述搅拌装置包括设于所述集料斗内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外部等距离设有数量为六个的搅拌叶，所述搅拌杆的一端依次贯穿所述集料斗和所述箱体且向其外部延伸与所述动力装置连接；
[0008]所述输送料装置包括设于所述集料斗底部的输送管，所述输送管的内部设有输送螺杆，所述输送螺杆贯穿所述输送管的一端与第一电机的输出端连接，所述输送管远离所述第一电机的一端贯穿所述箱体且向其外部延伸。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述调节板的两端均贯穿设有滑杆，所述滑杆
的一端与所述接料槽的内部固定连接，所述滑杆的另一端固定设有限位块。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述动力装置包括数量为两个的第一齿轮和数量为一个的第二齿轮，所述第一齿轮均固定套设于所述转杆，所述第二齿轮固定套设于所述搅拌杆上，所述搅拌杆远离所述搅拌叶的一端且位于所述箱体的外部与第二电机的输出端连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过齿条链啮合连接。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述储料腔的上方且位于所述箱体的外部均固定设有进料斗，所述进料斗贯穿所述箱体且与所述储料腔相连通。
[0012]作为本技术更进一步的方案：所述圆柱远离所述转杆的一端固定设有转轴，所述转轴远离所述圆柱的一端与所述箱体的内部转动连接。
[0013]作为本技术更进一步的方案：所述第一电机的一侧且位于所述箱体上开设有维修口，所述螺纹杆的一端固定设有旋转手柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，方便操作使用，能够实现定量调配不同肥料之间的搅拌混合，同时转动螺纹杆，可以对于调节板的高度进行调节，从而实现调节接料槽的容积，实现对接料槽接纳肥料的重量体积调节，增加了使用的方便性，实现对于不同种类的肥料进行定量调配混合，避免了人工称量然后效率低的问题，大大的增加了使用的方便性，提高了工作效率，同时通过搅拌装置对于定量配料后的废料进行搅拌，然后由输送料装置对于搅拌后的废料进行输送推出，增加了使用的方便性。
附图说明
[0015]图1为一种用于肥料生产调配的智能双进料机的结构示意图；
[0016]图2为一种用于肥料生产调配的智能双进料机的剖视图；
[0017]图3为一种用于肥料生产调配的智能双进料机中圆柱的结构示意图；
[0018]图4为一种用于肥料生产调配的智能双进料机中圆柱侧面的剖视图。
[0019]图中：1、箱体；2、隔板；3、挡块；4、储料腔；5、放置圆孔；6、集料斗；7、圆柱；8、接料槽；9、转杆；10、调节板；11、螺纹杆；12、搅拌杆；13、输送管；14、输送螺杆；15、第一电机；16、滑杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二电机；20、齿条链；21、进料斗；22、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种用于肥料生产调配的智能双进料机，包括箱体1，箱体1的内部中间顶部固定设有隔板2，隔板2的两侧均设有挡块3，挡块3的一侧设有储料腔4，挡块3的中间开设有放置圆孔5，放置圆孔5的两侧均设有连通孔，放置圆孔5的内部均设有落料装置，隔板2的下方设有集料斗6，集料斗6的侧壁与箱体1的内壁固定连接，集料斗6的内部设有搅拌装置，搅拌装置与落料装置均贯穿箱体1且向其外部延伸与动力装置连接，集料斗6的下方设有输送料装置；
[0021]在图2、图3和图4：落料装置包括设于放置圆孔5内部的圆柱7，圆柱7的外侧表面等距离开设有数量为四个的接料槽8，接料槽8与连通孔相匹配，圆柱7的一端固定设有转杆9，转杆9的另一端贯穿箱体1且向其外部延伸与动力装置连接，接料槽8的内部均滑动设有调节板10，调节板10的中间螺纹贯穿设有螺纹杆11，螺纹杆11的另一端通过轴承座与接料槽8的内壁连接；
[0022]在图2：搅拌装置包括设于集料斗6内部的搅拌杆12，搅拌杆12的外部等距离设有数量为六个的搅拌叶22，搅拌杆12的一端依次贯穿集料斗6和箱体1且向其外部延伸与动力装置连接；
[0023]在图2：输送料装置包括设于集料斗6底部的输送管13，输送管13的内部设有输送螺杆14，输送螺杆14贯穿输送管13的一端与第一电机15的输出端连接，输送管13远离第一电机15的一端贯穿箱体1且向其外部延伸。
[0024]在图2、图3和图4：调节板10的两端均贯穿设有滑杆16，滑杆16的一端与接料槽8的内部固定连接，滑杆16的另一端固定设有限位块，能够对调节板10升降过程过程起到导向的作用，增加了调节板10升降调节过程中的稳定性。
[0025]在图1：动力装置包括数量为两个的第一齿轮17和数量为一个的第二齿轮18，第一齿轮17均固定套设于转杆9，第二齿轮18固定套设于搅拌杆12上，搅拌杆12远离搅拌叶22的一端且位于箱体1的外部与第二电机19的输出端连接，第一齿轮17和第二齿轮18之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产调配的智能双进料机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部中间顶部固定设有隔板（2），所述隔板（2）的两侧均设有挡块（3），所述挡块（3）的一侧设有储料腔（4），所述挡块（3）的中间开设有放置圆孔（5），所述放置圆孔（5）的两侧均设有连通孔，所述放置圆孔（5）的内部均设有落料装置，所述隔板（2）的下方设有集料斗（6），所述集料斗（6）的侧壁与所述箱体（1）的内壁固定连接，所述集料斗（6）的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与所述落料装置均贯穿所述箱体（1）且向其外部延伸与动力装置连接，所述集料斗（6）的下方设有输送料装置；所述落料装置包括设于所述放置圆孔（5）内部的圆柱（7），所述圆柱（7）的外侧表面等距离开设有数量为四个的接料槽（8），所述接料槽（8）与所述连通孔相匹配，所述圆柱（7）的一端固定设有转杆（9），所述转杆（9）的另一端贯穿所述箱体（1）且向其外部延伸与所述动力装置连接，所述接料槽（8）的内部均滑动设有调节板（10），所述调节板（10）的中间螺纹贯穿设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的另一端通过轴承座与所述接料槽（8）的内壁连接；所述搅拌装置包括设于所述集料斗（6）内部的搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的外部等距离设有数量为六个的搅拌叶（22），所述搅拌杆（12）的一端依次贯穿所述集料斗（6）和所述箱体（1）且向其外部延伸与所述动力装置连接；所述输送料装置包括设于所述集料斗（6）底部的输送管（13），所述输送管（13）的内部设有输送螺杆（14），所述输送螺杆（14）贯穿所述输送管（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元学，
申请(专利权)人：云南中正化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：