一种有机肥料生产设备制造技术

技术编号:31295682 阅读:34 留言:0更新日期:2021-12-08 22:01
本实用新型专利技术公开了一种有机肥料生产设备,包括料罐、烘干单元和震动过滤单元;料罐:的内部有搅拌机,所述料罐的下部设有储料箱;烘干单元:包含风机、通风管、保温层、固定块、电加热管、散热翅片、固定环、出风口、纱布、进风口和风机箱,所述风机箱放置在料罐的左后面,所述风机箱的左端设有进风口,所述风机箱内部的上面设有风机,所述通风管的右端与料罐水平连接,通风管的左端连接风机箱的右端面,所述通风管的外部包裹有保温层,所述通风管的内壁通过固定块设有电加热管;本产品操作简单,容易上手,完善的烘干过滤环节,使生产的有机肥料质量更好,产生温度和运动的部件都有对应保护部件,安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产设备


[0001]本技术涉及有机肥料
,具体为一种有机肥料生产设备。

技术介绍

[0002]有机农业的生产技术属成熟技术,早在30年前,各国就做了这方面的探索和实践工作,尤其是澳洲和欧洲是有机农业生产的先行者,也是这方面的受益者,我国的有机农业生产经验也走过了近20年的时间,已完全掌握了有机农业全部的生产技术,达到了世界先进水平,而有机肥料是有机农业不可缺少的支柱,有机肥料技术的进步和完善,让生产出来的有机肥料效率和质量提高,会使工业肥料使用量减少,减少环境污染。
[0003]其中现在技术中申请号为201921718417 .6提出的一种有机肥料生产设备包括搅拌仓、两组支腿、进料管、出料管、出料阀、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮、稳定套和搅拌轴,搅拌仓的内部设置有腔体,搅拌仓的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,进料管的底端与腔体顶端左侧连通,出料管的左端与腔体右端下侧连通,出料阀安装在出料管的左侧并与出料管连通。
[0004]其设计中未对整个有机肥料生产环节设定完善,未对肥料的烘干和过滤环节进行设计,不能有效产出干燥和精致的有机肥料。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种有机肥料生产设备,其中烘干单元利用热风对肥料进行烘干,震动过滤单元可以提高有机肥料的质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机肥料生产设备,包括料罐、烘干单元和震动过滤单元;
[0007]料罐:的内部有搅拌机,所述料罐的下部设有储料箱;
[0008]烘干单元:包含风机、通风管、保温层、固定块、电加热管、散热翅片、固定环、出风口、纱布、进风口和风机箱,所述风机箱放置在料罐的左后面,所述风机箱的左端设有进风口,所述风机箱内部的上面设有风机,所述通风管的右端与料罐水平连接,通风管的左端连接风机箱的右端面,所述通风管的外部包裹有保温层,所述通风管的内壁通过固定块设有电加热管,所述电加热管的外部设有散热翅片,所述通风管与料罐内部连接处设有出风口,所述出风口内设有纱布,所述通风管与出风口连接处套接有固定环;
[0009]震动过滤单元:安装在储料箱上;
[0010]其中,电加热管和搅拌机的输入端通过控制开关组电连接外部电源。
[0011]打开电源,料罐内的搅拌机会上下运动搅拌肥料,同时风机箱的左端的进风口进来的空气会因风机的吹动,从而进入通风管,进入其中的风会被通风管的内壁通过固定块设有的电加热管加热,从而形成暖风,暖风会从出风口吹入料罐,来烘干肥料,被搅拌烘干过的肥料会进入料罐的下部设有储料箱内,从而被储料箱上的震动过滤单元过滤,其中电
加热管的外部设有散热翅片对电加热管散热,避免过热造成安全事故,通风管的外部包裹有保温层使得通风管不会过热,而造成人员不小心触碰时造成烧伤,出风口内设有的纱布会使料罐内的肥料不会进入通风管,提高安全性,固定环加固了料罐与出风口端部的连接。
[0012]进一步的,所述震动过滤单元包含通槽、滑槽、齿条、转盘、转轮、连接块、胶皮套、铰支座、转轴、电机、过滤网和外框,所述外框设在储料箱的左后面,所述外框与储料箱连接的内壁设有滑槽,所述滑槽上竖向滑动连接有齿条,所述外框的上下部分别开设有与齿条对应的通槽,所述外框内壁上转动连接有转盘,且所述转盘的周侧设有一半的轮齿,所述转盘侧面的轮齿与齿条啮合连接,所述外框内壁上转动连接有位于转盘上方的转轮,所述转轮的侧面对称设有四个轮齿,外框的侧面设有电机,所述电机的输出轴连接转轮,所述过滤网设置在储料箱的内部,且过滤网的左右端都有铰支座固定,右端的铰支座活动连接连接块,所述连接块与齿条的外部连接,左端的铰支座通过转轴活动连接储料箱的左端内壁前后侧,两个铰支座均与储料箱的左右壁的连接处被胶皮套封住,所述电机的输入端通过控制开关组电连接外部电源。
[0013]打开开关后,电机通电工作,电机输出轴连接的转轮开始转动,会带动下方的转盘,转盘转动带动与转盘啮合连接的齿条,外框的上下部分别开设有与齿条对应的通槽使得齿条在滑槽上竖向滑动拥有空间,齿条外部连接的连接块开始上下活动,会使与连接块活动连接的右端铰支座开始上下运动,左端的铰支座通过转轴活动连接储料箱的左端内壁前后侧,从而右端运动会使左端一起运动,会使得被左右端都有铰支座所固定的过滤网上下运动,产生振动过滤的效果,两个铰支座均与储料箱的左右壁的连接处被胶皮套封住,使得铰支座均与储料箱的左右壁没有空隙,维持闭合性。
[0014]进一步的,还包括还包括进出料单元,所述进出料单元包含有进料斗和出料口,所述进料斗与料罐侧壁连接,所述出料口开设在料罐的底部,进料斗使原料进入料罐,出料口使在料罐内被搅拌烘干后的肥料进入储料箱进行过滤。
[0015]进一步的,还包括排料单元,所述包含有排料管一和排料管二,所述排料管一设置在储料箱的外侧的中部,且排料管一的端部位置高于过滤网的位置,所述排料管二设在储料箱外侧的底部,排料管一是让堆积在过滤网上过滤不下去的大块肥料排出,料管二是将过滤好的肥料排出。
[0016]进一步的,还包括支架,所述支架的一端固定在储料箱的侧面,且支架的另一端固定在风机箱的底部,支架给风机箱提供支持力。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本有机肥料生产设备,具有以下好处:
[0018]1、操作简单,容易上手;
[0019]2、完善的烘干过滤环节,使生产的有机肥料质量更好;
[0020]3、产生温度和运动的部件都有对应保护部件,安全性高。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术俯视图结构示意图。
[0023]图3为本技术通风管剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术储料箱与振动过滤单元剖面结构示意图。
[0025]图中:1料罐、2进出料单元、21进料斗、22出料口、3排料单元、31排料管一、32排料管二、4搅拌机、5烘干单元、51风机、52通风管、53保温层、54固定块、55电加热管、56散热翅片、57固定环、58出风口、59纱布、510进风口、511风机箱、6震动过滤单元、61通槽、62滑槽、63齿条、64转盘、65转轮、66连接块、67胶皮套、68铰支座、69转轴、610电机、611过滤网、612外框、7支架、8储料箱
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种有机肥料生产设备,包括料罐1、烘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料生产设备,其特征在于:包括料罐(1)、烘干单元(5)和震动过滤单元(6);料罐(1):的内部有搅拌机(4),所述料罐(1)的下部设有储料箱(8);烘干单元(5):包含风机(51)、通风管(52)、保温层(53)、固定块(54)、电加热管(55)、散热翅片(56)、固定环(57)、出风口(58)、纱布(59)、进风口(510)和风机箱(511),所述风机箱(511)放置在料罐(1)的左后面,所述风机箱(511)的左端设有进风口(510),所述风机箱(511)内部的上面设有风机(51),所述通风管(52)的右端与料罐(1)水平连接,通风管(52)的左端连接风机箱(511)的右端面,所述通风管(52)的外部包裹有保温层(53),所述通风管(52)的内壁通过固定块(54)设有电加热管(55),所述电加热管(55)的外部设有散热翅片(56),所述通风管(52)与料罐(1)内部连接处设有出风口(58),所述出风口(58)内设有纱布(59),所述通风管(52)与出风口(58)连接处套接有固定环(57);震动过滤单元(6):安装在储料箱(8)上;其中,电加热管(55)和搅拌机(4)的输入端通过控制开关组电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产设备,其特征在于:所述震动过滤单元(6)包含通槽(61)、滑槽(62)、齿条(63)、转盘(64)、转轮(65)、连接块(66)、胶皮套(67)、铰支座(68)、转轴(69)、电机(610)、过滤网(611)和外框(612),所述外框(612)设在储料箱(8)的左后面,所述外框(612)与储料箱(8)连接的内壁设有滑槽(62),所述滑槽(62)上竖向滑动连接有齿条(63),所述外框(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗娟
申请(专利权)人:贵州世农肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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