本实用新型专利技术公开了一种用于面料加工的绒毛处理装置，包括箱体，所述箱体前端设置有柜门，所述柜门前端设置有一号把手，所述箱体上端设置有工作台；所述工作台上端设置有支撑板，所述支撑板两端设置有红外传感器；所述工作台上端设置有纵板，所述纵板上端设置有横板；所述支撑板内部设置有放料滚筒和收料滚筒，所述收料滚筒前端设置有伺服电机；所述伺服电机一侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒前端设置有固定座，所述固定座前侧设置有二号把手。有益效果在于：通过设置有螺纹套筒，可以适应不同宽度面料；通过设置有红外传感器，可以防止装置误伤人手。防止装置误伤人手。防止装置误伤人手。
【技术实现步骤摘要】
一种用于面料加工的绒毛处理装置
[0001]本技术涉及纺织领域，具体为一种用于面料加工的绒毛处理装置。
技术介绍
[0002]在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。绒毛整条粗细一致，有不同形状，如弯曲形、螺旋形、直形、卷曲形等，使毛被呈蓬松厚密感，并在毛被中形成一个空气不易流通的保温层，能减少动物体热量散失，保暖性好。绒毛的颜色因动物种类而异，通常比针毛浅。面料在做成服装时候，要先对面料表面的绒毛做个处理。
[0003]目前的用于面料加工的绒毛处理装置无法适应不同宽度面料，且容易误伤人手。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于面料加工的绒毛处理装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有装置存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于面料加工的绒毛处理装置，包括箱体，所述箱体前端设置有柜门，所述柜门前端设置有一号把手，所述箱体上端设置有工作台；
[0006]所述工作台上端设置有支撑板，所述支撑板两端设置有红外传感器；
[0007]所述工作台上端设置有纵板，所述纵板上端设置有横板；
[0008]所述支撑板内部设置有放料滚筒和收料滚筒，所述收料滚筒前端设置有伺服电机；
[0009]所述伺服电机一侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒前端设置有固定座，所述固定座前侧设置有二号把手；
[0010]所述工作台上侧设置有刮毛机构，所述刮毛机构包括底板、下刮刀、下筛板、上筛板、上刮刀、顶板，所述底板上端设置有所述下刮刀，所述下刮刀上侧设置有所述下筛板，所述下筛板上侧设置有所述上筛板，所述上筛板上侧设置有所述上刮刀，所述上刮刀上端设置有所述顶板。
[0011]优选的，所述箱体和所述柜门铰接，所述柜门和所述一号把手焊接，所述箱体和所述工作台焊接。
[0012]优选的，所述支撑板和所述红外传感器卡接。
[0013]优选的，所述工作台和所述纵板焊接，所述纵板和所述横板焊接。
[0014]优选的，所述支撑板和所述放料滚筒通过轴承固定，所述支撑板和所述收料滚筒通过轴承固定，所述收料滚筒和所述伺服电机通过联轴器固定。
[0015]优选的，所述螺纹套筒和所述固定座通过轴承固定，所述固定座和所述二号把手通过转轴连接。
[0016]优选的，所述底板和所述下刮刀焊接，所述下筛板和远离所述螺纹套筒的支撑板滑动连接，所述上筛板和远离所述螺纹套筒的支撑板滑动连接，所述上刮刀和所述顶板焊接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]1、本技术通过设置有螺纹套筒，可以适应不同宽度面料。
[0019]2、本技术通过设置有红外传感器，可以防止装置误伤人手。
[0020]3、本技术通过设置有柜门，可以存放杂物。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术所述一种用于面料加工的绒毛处理装置的轴侧图；
[0024]图2是本技术所述一种用于面料加工的绒毛处理装置的刮毛机构的轴侧图；
[0025]图3是本技术所述一种用于面料加工的绒毛处理装置的正视图；
[0026]图4是本技术所述一种用于面料加工的绒毛处理装置的左视图。
[0027]图中标号：
[0028]1、箱体；2、柜门；3、一号把手；4、工作台；5、红外传感器；6、支撑板；7、纵板；8、横板；9、放料滚筒；10、收料滚筒；11、伺服电机；12、螺纹套筒；13、固定座；14、二号把手；15、刮毛机构；1501、底板；1502、下刮刀；1503、下筛板；1504、上筛板；1505、上刮刀；1506、顶板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例：如图1到图4所示，本技术提供技术方案，一种用于面料加工的绒毛处理装置，包括箱体1，箱体1前端设置有柜门2，柜门2前端设置有一号把手3，箱体1上端设置有工作台4；箱体1、柜门2和一号把手3配合使用，可以存放杂物，工作台4上可以对面料刮毛。
[0031]工作台4上端设置有支撑板6，支撑板6两端设置有红外传感器5；支撑板6固定刮毛机构15，红外传感器5探测人手是否进入工作区域。
[0032]工作台4上端设置有纵板7，纵板7上端设置有横板8；纵板7和横板8配合使用，可以防止人手被刮毛机构15误伤。
[0033]支撑板6内部设置有放料滚筒9和收料滚筒10，收料滚筒10前端设置有伺服电机11；放料滚筒9可以放面料，收料滚筒10可以收面料，伺服电机11带动收料滚筒10转动。
[0034]伺服电机11一侧设置有螺纹套筒12，螺纹套筒12前端设置有固定座13，固定座13前侧设置有二号把手14；螺纹套筒12、固定座13和二号把手14配合使用，可以应对不同宽度面料。
[0035]工作台4上侧设置有刮毛机构15，刮毛机构15包括底板1501、下刮刀1502、下筛板1503、上筛板1504、上刮刀1505、顶板1506，底板1501上端设置有下刮刀1502，下刮刀1502上
侧设置有下筛板1503，下筛板1503上侧设置有上筛板1504，上筛板1504上侧设置有上刮刀1505，上刮刀1505上端设置有顶板1506；底板1501、下刮刀1502和下筛板1503配合使用，可以对面料的下表面做刮毛处理，上筛板1504、上刮刀1505和顶板1506配合使用，可以对面料的上表面做刮毛处理。
[0036]优选的，箱体1和柜门2铰接，柜门2和一号把手3焊接，箱体1和工作台4焊接；支撑板6和红外传感器5卡接；工作台4和纵板7焊接，纵板7和横板8焊接；支撑板6和放料滚筒9通过轴承固定，支撑板6和收料滚筒10通过轴承固定，收料滚筒10和伺服电机11通过联轴器固定；螺纹套筒12和固定座13通过轴承固定，固定座13和二号把手14通过转轴连接；底板1501和下刮刀1502焊接，下筛板1503和远离螺纹套筒12的支撑板6滑动连接，上筛板1504和远离螺纹套筒12的支撑板6滑动连接，上刮刀1505和顶板1506焊接。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：
[0038]操作员提前把面料缠绕在放料滚筒9上，并通过上筛板1504和下筛板1503，伺服电机11转动并带动收料滚筒10收料，面料得以在上筛板1504和下筛板1503之间穿过，当经过上筛板1504时候，面料上表面绒毛被上刮刀1505刮掉，同理，面料下表面的绒毛被下刮刀1502刮掉，当需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于面料加工的绒毛处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前端设置有柜门（2），所述柜门（2）前端设置有一号把手（3），所述箱体（1）上端设置有工作台（4）；所述工作台（4）上端设置有支撑板（6），所述支撑板（6）两端设置有红外传感器（5）；所述工作台（4）上端设置有纵板（7），所述纵板（7）上端设置有横板（8）；所述支撑板（6）内部设置有放料滚筒（9）和收料滚筒（10），所述收料滚筒（10）前端设置有伺服电机（11）；所述伺服电机（11）一侧设置有螺纹套筒（12），所述螺纹套筒（12）前端设置有固定座（13），所述固定座（13）前侧设置有二号把手（14）；所述工作台（4）上侧设置有刮毛机构（15），所述刮毛机构（15）包括底板（1501）、下刮刀（1502）、下筛板（1503）、上筛板（1504）、上刮刀（1505）、顶板（1506），所述底板（1501）上端设置有所述下刮刀（1502），所述下刮刀（1502）上侧设置有所述下筛板（1503），所述下筛板（1503）上侧设置有所述上筛板（1504），所述上筛板（1504）上侧设置有所述上刮刀（1505），所述上刮刀（1505）上端设置有所述顶板（1506）。2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的绒毛处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭玲荣，
申请(专利权)人：湖南新姿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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