实用新型专利技术公开了一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，包括保温箱，保温箱内部设置有螺旋管，通过设置的螺旋管，将加热柱与导线电性连接加热柱进行加热，加热柱与螺旋管紧贴，加热柱表面的热量向螺旋管进行传递，保温箱的箱体结构设定，保温箱内部形成一个密封的空间，进行热量的储存，螺旋管优先选用铜制材料，具有导热性好可塑性高，通过下料箱加入原料，防锈漆原料在导流板的作用下，对防锈漆原料进行导流，使其更加均匀，增加防锈漆原料与导流板的接触面积，提高加热的效果，防锈漆原料在逐渐向出料口方向运动的过程中进行加热，保持出料口处的原料为恒温状态，螺旋管的螺旋结构设定，减小空间占用。减小空间占用。减小空间占用。
【技术实现步骤摘要】
一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备
[0001]本技术涉及水性防锈漆领域，特别是涉及一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备。
技术介绍
[0002]水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003]在水性防锈漆进行混合的过程中需要保持防锈漆原料恒温进入到搅拌装置内，进而提高搅拌的效果，传统的恒温装置多为开放式的加热结构，恒温的效果较差，同时传统的结构通过加热箱内部设置大量的加热管，占用较大的使用空间。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，恒温效果好，减小空间的占用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，包括保温箱，所述保温箱内部设置有螺旋管，所述螺旋管上端开设有进料口，所述螺旋管最下端开设有出料口，所述螺旋管中心设置有与其贴合的加热柱，所述进料口正上端设置有下料箱，所述下料箱与进料口连接处设置有导流箱，所述螺旋管内部均匀安装有若干导流板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料箱呈三角形结构，且上宽下窄。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱内部填充有保温棉。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱内部由上至下均匀安装有若干加热环，若干所述加热环与导线电性连接，且相互并联。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流箱内部转动连接有轴杆，所述轴杆靠近加热柱一侧设置有正向螺旋叶片，所述轴杆远离正向螺旋叶片一侧设置有反向螺旋叶片，所述轴杆靠近反向螺旋叶片一端转动连接有电机，且电机与导流箱外壁固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱底部安装有固定板，所述固定板靠近出料口一侧开设有下料槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与搅拌设备顶部连接，且出料口一端置于搅拌设备内部。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的螺旋管，在使用时，将加热柱与导线电性连接，并使得加热柱进行加热，加热柱与螺旋管紧贴，加热柱表面的热量向螺旋管进行传递，并通过保温箱的箱体结构设定，使得保温箱内部形成一个密封的空间，进而进行热量的储存，螺旋管优先选用铜制材料，具有导热性好，可塑性高，通过下料箱加入原料，防锈漆原料在导流板的作用下，对防锈
漆原料进行导流，使其更加均匀，同时增加防锈漆原料与导流板的接触面积，提高加热的效果，防锈漆原料在逐渐向出料口方向运动的过程中，进行加热，保持出料口处的原料为恒温状态，同时通过螺旋管的螺旋结构设定，减小空间占用。
[0014]2、通过设置的轴杆，当原料在重力的作用下落入到轴杆处，通过电机的顺时针转动，使得正向螺旋叶片与反向螺旋叶片跟随轴杆顺时针转动，正向螺旋叶片将原料向反向螺旋叶片的方向推送，反向螺旋叶片将原料向正向螺旋叶片的方向推送，进而使得两侧的原料进行融合，提高原料的混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的螺旋管结构示意图；
[0018]图4为本技术的保温箱截面结构示意图。
[0019]其中：1、保温箱；2、保温棉；3、加热环；4、螺旋管；5、进料口；6、出料口；7、导流板；8、加热柱；9、下料箱；10、导流箱；11、轴杆；12、正向螺旋叶片；13、反向螺旋叶片；14、电机；15、固定板；16、下料槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，包括保温箱1，保温箱1内部设置有螺旋管4，螺旋管4上端开设有进料口5，螺旋管4最下端开设有出料口6，螺旋管4中心设置有与其贴合的加热柱8，进料口5正上端设置有下料箱9，下料箱9与进料口5连接处设置有导流箱10，螺旋管4内部均匀安装有若干导流板7。
[0023]在使用时，将加热柱8与导线电性连接，并使得加热柱8进行加热，加热柱8与螺旋管4紧贴，加热柱8表面的热量向螺旋管4进行传递，并通过保温箱1的箱体结构设定，使得保温箱1内部形成一个密封的空间，进而进行热量的储存，螺旋管4优先选用铜制材料，具有导热性好，可塑性高，通过下料箱9加入原料，防锈漆原料在导流板7的作用下，对防锈漆原料进行导流，使其更加均匀，同时增加防锈漆原料与导流板7的接触面积，提高加热的效果，防锈漆原料在逐渐向出料口6方向运动的过程中，进行加热，保持出料口6处的原料为恒温状态，同时通过螺旋管4的螺旋结构设定，减小空间。
[0024]在其他实施例中，下料箱9呈三角形结构，且上宽下窄，便于原料的集中向进料口5的方向运动。
[0025]在其他实施例中，保温箱1内部填充有保温棉2，提高保温箱1内部的保温效果。
[0026]在其他实施例中，保温箱1内部由上至下均匀安装有若干加热环3，若干加热环3与导线电性连接，且相互并联，通过加热环3对保温箱1的四周进行加热，提高保温箱1内部的保温效果，防止热量散失造成内部的螺旋管4温度出现偏差。
[0027]在其他实施例中，导流箱10内部转动连接有轴杆11，轴杆11靠近加热柱8一侧设置有正向螺旋叶片12，轴杆11远离正向螺旋叶片12一侧设置有反向螺旋叶片13，轴杆11靠近反向螺旋叶片13一端转动连接有电机14，且电机14与导流箱10外壁固定安装。
[0028]当原料在重力的作用下落入到轴杆11处，通过电机14的顺时针转动，使得正向螺旋叶片12与反向螺旋叶片13跟随轴杆11顺时针转动，正向螺旋叶片12将原料向反向螺旋叶片13的方向推送，反向螺旋叶片13将原料向正向螺旋叶片12的方向推送，进而使得两侧的原料进行融合，提高原料的混合效果。
[0029]在其他实施例中，保温箱1底部安装有固定板15，固定板15靠近出料口6一侧开设有下料槽16，便于保温箱1与搅拌装置之间的固定。
[0030]在其他实施例中，固定板15与搅拌设备顶部连接，且出料口6一端置于搅拌设备内部，出料口6置于搅拌设备的内部，出料口6处于闭环，进而防止在出料的过程中造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，包括保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）内部设置有螺旋管（4），所述螺旋管（4）上端开设有进料口（5），所述螺旋管（4）最下端开设有出料口（6），所述螺旋管（4）中心设置有与其贴合的加热柱（8），所述进料口（5）正上端设置有下料箱（9），所述下料箱（9）与进料口（5）连接处设置有导流箱（10），所述螺旋管（4）内部均匀安装有若干导流板（7）。2.根据权利要求1所述的一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，其特征在于：所述下料箱（9）呈三角形结构，且上宽下窄。3.根据权利要求1所述的一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，其特征在于：所述保温箱（1）内部填充有保温棉（2）。4.根据权利要求1所述的一种水性多功能防锈底漆生产的恒温入料设备，其特征在于：所述保温箱（1）内部由上至下均匀安装有若干加热环（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王真，肖永金，
申请(专利权)人：重庆康江建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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