浆料分流器制造技术

本实用新型专利技术公开一种浆料分流器，涉及食品制造设备装置技术领域，用于解决现有技术生产效率低的技术问题。本实用新型专利技术所述的浆料分流器，包括：主接管，所述主接管的底端设置有分流板，所述分流板至少设有两个半圆形的分流口，且每个所述分流口分别连接有导流槽；每个所述导流槽的长度均不相同，且沿所述导流槽的长度方向的两端均为圆弧形结构。方向的两端均为圆弧形结构。方向的两端均为圆弧形结构。

【技术实现步骤摘要】
浆料分流器


[0001]本技术涉及食品制造设备装置
，尤其涉及一种浆料分流器。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常肉松浆料在通过管道下料口后便直接流入搅拌桶进行搅拌，从而导致浆料过于集中，进而增加人工搅拌用时。
[0003]换言之，现有的搅拌桶下料口在使用过程中下料口下料过于集中，肉松浆料集中流入搅拌桶的一处，从而导致搅拌过程中不易散开；并且，由于浆料下料不均匀，从而导致搅拌速度慢，进而每次需要花费更多的时间进行搅拌处理。
[0004]因此，如何提供一种浆料分流器，能够提高生产效率，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浆料分流器，用于解决现有技术生产效率低的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种浆料分流器，包括：主接管，所述主接管的底端设置有分流板，所述分流板至少设有两个半圆形的分流口，且每个所述分流口分别连接有导流槽；每个所述导流槽的长度均不相同，且沿所述导流槽的长度方向的两端均为圆弧形结构。
[0008]实际应用时，所述主接管采用304食品级不锈钢圆管；所述分流板采用304食品级不锈钢板；所述导流槽采用304食品级不锈钢材质。
[0009]其中，沿所述主接管的圆周方向所述分流板均匀分布设有四个半圆形分流口。
[0010]具体地，所述导流槽的长度方向与所述主接管的轴线延长线之间的夹角为40
°
~50
°
。
[0011]优选地，所述导流槽的长度方向与所述主接管的轴线延长线之间的夹角为45
°
。
[0012]实际应用时，所述导流槽包括：与半圆形的所述分流口匹配对接的半圆型结构的主板，以及与所述主板的两侧分别连接的侧板。
[0013]其中，所述侧板与所述主板之间设置有耳板。
[0014]具体地，所述主板、所述耳板、以及所述侧板一体成型设置。
[0015]进一步地，所述分流板与所述主接管采用焊接的方式进行固定。
[0016]更进一步地，所述导流槽的所述主板与所述分流板的所述分流口采用焊接的方式进行固定，且所述导流槽的所述耳板与所述分流板的耳角采用焊接的方式进行固定。
[0017]相对于现有技术，本技术所述的浆料分流器具有以下优势：
[0018]本技术提供的浆料分流器中，由于主接管设置有分流板，且分流板连接有导流槽，因此能够通过分流板将浆料平均分成多份，再通过导流槽分别流入搅拌桶，从而有效控制了浆料的流量，减少了人工投入；同时，长度不同的导流槽能够将每一份浆料分散至搅
拌桶的不同位置，从而使搅拌更加均匀；此外，由于分流板的分流口采用半圆形结构，且导流槽沿自身长度方向的两端均为圆弧形结构，因此浆料不易产生堵塞现象，使用更便捷。综上所述，本技术提供的浆料分流器，有效提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的浆料分流器的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的浆料分流器中分流板的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的浆料分流器中主接管与分流板的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的浆料分流器中导流槽的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
主接管；2
‑
分流板；21
‑
分流口；22
‑
耳角；3
‑
导流槽；31
‑
主板；32
‑
侧板；33
‑
耳板。
具体实施方式
[0025]为了便于理解，下面结合说明书附图，对本技术实施例提供的浆料分流器进行详细描述。
[0026]本技术实施例提供一种浆料分流器，如图1
‑
图4所示，包括：主接管1，主接管1的底端设置有分流板2，分流板2至少设有两个半圆形的分流口21，且每个分流口21分别连接有导流槽3；每个导流槽3的长度均不相同，且沿导流槽3的长度方向的两端均为圆弧形结构。
[0027]相对于现有技术，本技术实施例所述的浆料分流器具有以下优势：
[0028]本技术实施例提供的浆料分流器中，由于主接管1设置有分流板2，且分流板2连接有导流槽3，因此能够通过分流板2将浆料平均分成多份，再通过导流槽3分别流入搅拌桶，从而有效控制了浆料的流量，减少了人工投入；同时，长度不同的导流槽3能够将每一份浆料分散至搅拌桶的不同位置，从而使搅拌更加均匀；此外，由于分流板2的分流口21采用半圆形结构，且导流槽3沿自身长度方向的两端均为圆弧形结构，因此浆料不易产生堵塞现象，使用更便捷。综上所述，本技术实施例提供的浆料分流器，有效提高了生产效率。
[0029]实际应用时，上述主接管1可以优选为采用304食品级不锈钢圆管；上述分流板2可以优选为采用304食品级不锈钢板；上述导流槽3可以优选为采用304食品级不锈钢材质。
[0030]其中，如图2和图3所示，沿主接管1的圆周方向分流板2可以优选为均匀分布设有四个半圆形分流口21。
[0031]具体地，上述导流槽3的长度方向与主接管1的轴线延长线之间的夹角可以为40
°
~50
°
，从而更为合理地分布四个导流槽3。
[0032]优选地，上述导流槽3的长度方向与主接管1的轴线延长线之间的夹角可以为45
°
，从而不仅能够更为合理地分布四个导流槽3，而且保证使用过程中除导流槽3处之外避免发生漏料现象。
[0033]实际应用时，如图4所示，上述导流槽3可以包括：与半圆形的分流口21匹配对接的半圆型结构的主板31，以及与该主板31的两侧分别连接的侧板32。
[0034]其中，如图4所示，上述侧板32与主板31之间可以设置有耳板33，从而通过该耳板
33便于连接固定。
[0035]具体地，上述主板31、耳板33、以及侧板32可以优选为一体成型设置，从而便于生产制造且稳固性更好。
[0036]进一步地，上述分流板2与主接管1可以采用焊接的方式进行固定，且保证焊缝打磨光滑、剔除毛刺。
[0037]更进一步地，上述导流槽3的主板31与分流板2的分流口21可以采用焊接的方式进行固定，且导流槽3的耳板33与分流板2的耳角22可以采用焊接的方式进行固定，同时保证焊缝打磨光滑、剔除毛刺。
[0038]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料分流器，其特征在于，包括：主接管，所述主接管的底端设置有分流板，所述分流板至少设有两个半圆形的分流口，且每个所述分流口分别连接有导流槽；每个所述导流槽的长度均不相同，且沿所述导流槽的长度方向的两端均为圆弧形结构。2.根据权利要求1所述的浆料分流器，其特征在于，所述主接管采用304食品级不锈钢圆管；所述分流板采用304食品级不锈钢板；所述导流槽采用304食品级不锈钢材质。3.根据权利要求2所述的浆料分流器，其特征在于，沿所述主接管的圆周方向所述分流板均匀分布设有四个半圆形分流口。4.根据权利要求1所述的浆料分流器，其特征在于，所述导流槽的长度方向与所述主接管的轴线延长线之间的夹角为40
°
~50
°
。5.根据权利要求4所述的浆料分流器，其特征在于，所述导流槽的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀琬，
申请(专利权)人：上海元祖梦果子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：