一种半自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动锁螺丝机，包括上方设置有机罩的底座、用于取螺丝和锁固螺丝的电批组件、用于承载产品的模具、用于带动所述模具传输上料的第一驱动组件、以及用于带动所述电批组件移动的第二驱动组件；所述机罩一侧设置有传送口，所述传送口用于实现模具进出上料；所述电批组件通过挂板设置在所述底座的上方。本实用新型专利技术解决了现有螺丝机整体结构复杂，多存在重复作业工序，加工效率低，能耗高等问题，能够实现多个螺丝同时锁紧，有利于提高加工产量，实现双通道交换上料，有利于提高加工效率，采用无杆气缸作为运输动力，高效率、低消耗。消耗。消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝机
，具体地说是一种半自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，越来越多的自动化设备出现在工厂中，这些自动化设备，不仅提高了工作效率，而且很大限度的节省了人力资源，拧螺丝是工厂生产线上最常见的一个环节，作业较简单，但由于产品数量过多，拧螺丝也就成为一项不小的重任和负担，采用人力的方法不仅工作效率低，而且还会导致作业标准参差不齐，导致良品率下降。
[0003]螺丝机是一种用于锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。现有螺丝机整体结构复杂，多存在重复作业工序，加工效率低，能耗高。
[0004]因此，提供一种半自动锁螺丝机，以实现解决现有技术中所存在的问题，对其推广应用具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种半自动锁螺丝机，以实现提高加工产量和加工效率，降低能耗。
[0006]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。
[0007]一种半自动锁螺丝机，包括：
[0008]底座，其上方设置有机罩，所述机罩一侧设置有传送口；
[0009]电批组件，其通过挂板设置在所述底座的上方，用于取螺丝和锁固螺丝；
[0010]模具，其用于承载产品，模具上设置有用于定位产品的定位销；
[0011]第一驱动组件，其用于带动所述模具传输上料；
[0012]第二驱动组件，其用于带动所述电批组件移动。
[0013]优选地，所述电批组件包括螺丝架、电批、下压板、下压驱动机构，所述下压驱动机构带动下压板上下移动，所述电批通过电批安装板固定在所述螺丝架上，所述电批下端设置有枪头、抱爪、进料套。
[0014]优选地，所述下压驱动机构包括下压气缸和下压杆，所述下压气缸通过气缸固定板固定在所述螺丝架上方，所述下压杆穿过所述电批安装板。
[0015]优选地，所述电批在位于下压板处设置有旋转轴套，所述旋转轴套穿过所述下压板，且旋转轴套位于下压板上方设置有调节固定块。
[0016]优选地，所述第一驱动组件的数量为2组，2组第一驱动组件分别设置在所述底座的两侧，每组第一驱动组件对应1个模具，实现双通道交替上料。
[0017]优选地，所述第一驱动组件包括第一无杆气缸、第一滑块，所述第一无杆气缸设置在所述底座上，所述第一滑块设置在所述模具下方，以实现所述模具的传输上料。
[0018]优选地，所述第一驱动组件还包括第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述底座上，且设置在第一无杆气缸的一侧，所述模具下方设置有与所述第一滑轨相对应的第二滑块，以实现所述模具的平稳移动。
[0019]优选地，所述第二驱动组件包括第二无杆气缸、第三滑块，所述第二无杆气缸设置在所述底座上方的挂板上，所述第三滑块设置在所述螺丝架的后侧，以实现所述电批组件的左右移动。
[0020]优选地，所述底座上设置有控制面板和操作按钮，所述操作按钮包括启动按钮和急停按钮。
[0021]优选地，该螺丝机还包括振动盘，所述振动盘用于供应螺丝；所述振动盘通过机架设置在所述机罩的侧方。
[0022]本技术所获得的有益技术效果：
[0023]1)本技术解决了现有螺丝机整体结构复杂，多存在重复作业工序，加工效率低，能耗高等问题，能够实现多个螺丝同时锁紧，有利于提高加工产量，实现双通道交换上料，有利于提高加工效率，采用无杆气缸作为运输动力，高效率、低消耗；
[0024]2)本技术通过2组第一驱动组件分别带动模具交换进出上料，通过第二驱动组件带动电批组件左右移动，实现双通道交换加工，避免重复工序，大大提供加工效率；
[0025]3)本技术中第一驱动组件和第二驱动组件均采用无杆气缸作为运输动力，实现高效率作业，且低消耗。
[0026]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0027]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0029]图1是本公开一种实施例中半自动锁螺丝机的结构示意图一；
[0030]图2是本公开一种实施例中半自动锁螺丝机的结构示意图二；
[0031]图3是本公开一种实施例中半自动锁螺丝机的内部结构示意图；
[0032]图4是本公开一种实施例中电批组件的结构示意图；
[0033]图5是本公开一种实施例中模具和第一驱动组件的结构示意图。
[0034]在以上附图中：100、电批组件；110、螺丝架；120、电批；130、下压板；140、电批安装板；141、电批固定座；150、下压气缸；160、下压杆；170、气缸固定板；180、旋转轴套；190、调节固定块；200、底座；210、控制面板；300、机罩；310、传送口；320、挂板；330、警示灯；400、模具；410、定位销；500、第一驱动组件；510、第一无杆气缸；520、第一滑块；530、第一滑轨；
540、第二滑块；600、第二驱动组件；610、第二无杆气缸；620、第三滑块；630、第二滑轨；640、第四滑块；700、振动盘；710、机架。
具体实施方式
[0035]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0036]应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0037]此外，本申请可以在不同例子中重复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动锁螺丝机，其特征在于，包括：底座(200)，其上方设置有机罩(300)，所述机罩(300)一侧设置有传送口(310)；电批组件(100)，其通过挂板(320)设置在所述底座(200)的上方，用于取螺丝和锁固螺丝；模具(400)，其用于承载产品，模具(400)上设置有用于定位产品的定位销(410)；第一驱动组件(500)，其用于带动所述模具(400)传输上料；第二驱动组件(600)，其用于带动所述电批组件(100)移动。2.根据权利要求1所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述电批组件(100)包括螺丝架(110)、电批(120)、下压板(130)、下压驱动机构，所述下压驱动机构带动下压板(130)上下移动，所述电批(120)通过电批安装板(140)固定在所述螺丝架(110)上，所述电批(120)下端设置有枪头、抱爪、进料套。3.根据权利要求2所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述下压驱动机构包括下压气缸(150)和下压杆(160)，所述下压气缸(150)通过气缸固定板(170)固定在所述螺丝架(110)上方，所述下压杆(160)穿过所述电批安装板(140)。4.根据权利要求2所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述电批(120)在位于下压板(130)处设置有旋转轴套(180)，所述旋转轴套(180)穿过所述下压板(130)，且旋转轴套(180)位于下压板(130)上方设置有调节固定块(190)。5.根据权利要求1所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述第一驱动组件(500)的数量为2组，2组第一驱动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，
申请(专利权)人：昆山拓科展机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：