本实用新型专利技术公开了一种纸浆热压机散热装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有散热机构；所述第二伸缩杆底部并延伸至保护壳内部，所述第二伸缩杆与箱体和保护壳连接处均通过轴承活动连接所述往复丝杆底端延伸至箱体底部，所述往复丝杆与箱体通过轴承连接，所述方板底部固定连接有两个支撑架，一种纸浆热压机散热装置有益效果是：通过第一伸缩杆与保护壳之间设有的连板，从而使得压板在下压纸浆时，风扇也跟着压板一起移动，从而使散热效果达到最佳，同时保护壳带动铁板下压使弹簧收缩，且厚度板、弹簧和铁板还可以起到对保护壳的支撑固定作用，从而使纸浆在被压平的过程中快速吹干，使纸浆不褶皱。使纸浆不褶皱。使纸浆不褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种纸浆热压机散热装置
[0001]本技术涉纸浆热压机散热机领域，具体涉及一种纸浆热压机散热装置。
技术介绍
[0002]随着时代不断的发展，纸浆热压机也得到发展，随着时代的不断发展，纸浆热压机在人们的生活中得到了广泛的使用，纸浆热压机在使用过程中会产生大量的热。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的纸浆热压机使用过程中会产生大量的热，散热装置稳定性较差，且散热效果也不是非常的好，使用不方便，造成纸浆容易出现褶皱现象，影响使用。
[0004]因此，专利技术一种纸浆热压机散热装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种纸浆热压机散热装置，通过散热机构的设计，从而使得压板在下压纸浆时，风扇也跟着压板一起移动从而使散热效果达到最佳，从而使纸浆再被压平的过程中快速吹干，以解决现有的纸浆热压机使用过程中会产生大量的热，散热装置稳定性较差，使用不方便，造成纸浆容易出现褶皱现象，影响使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸浆热压机散热装置，包括箱体，所述箱体内部设有散热机构；
[0007]所述散热机构包括电机，所述电机固定连接在箱体一侧，所述电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴一端延伸至箱体内部，所述转动轴一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端延伸至箱体内侧，所述连接杆与箱体通过轴承连接，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述连接杆外侧固定套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底部设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有支撑杆，所述支撑杆一端与箱体另一侧内壁固定连接，所述支撑杆与往复丝杆通过轴承连接，所述往复丝杆底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接有压板，所述往复丝杆外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚动螺母副连接，所述轴承座底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端贯穿箱体并延伸至箱体底部外侧，所述竖杆底部与压板固定连接，所述第一伸缩杆一侧固定连接有连板，所述连板一侧固定连接有保护壳，所述第二锥齿轮底部固定连接有连杆，所述连杆外侧套设有固定杆，所述固定杆一端固定连接在箱体内壁一侧，所述固定杆与连杆通过轴承连接，所述连杆底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮底部设有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，所述第六锥齿轮内部固定套接有衔接杆，所述衔接杆一端延伸至保护壳一侧外部，所述衔接杆与保护壳通过轴承连接，所述衔接杆一侧固定连接有风扇，所述保护壳底部固定连接有支撑部件，所述支撑部件底部固定连接有方板。
[0008]优选的，所述方板底部固定连接有两个支撑架，所述箱体两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆底端均与方板顶部固定连接。
[0009]优选的，所述往复丝杆底端延伸至箱体底部，所述往复丝杆与箱体通过轴承连接。
[0010]优选的，所述第二伸缩杆底部并延伸至保护壳内部，所述第二伸缩杆与箱体和保护壳连接处均通过轴承活动连接。
[0011]优选的，所述支撑部件包括厚度板、弹簧和铁板，所述厚度板固定连接在方板顶部，所述铁板固定连接在保护壳底部，所述铁板嵌设在厚度板内部，所述弹簧位于铁板和厚度板内侧，所述弹簧顶端与铁板底部固定连接，所述弹簧底端与厚度板底部内壁固定连接。
[0012]优选的，所述支撑部件包括厚度板、弹簧和铁板，所述厚度板固定连接在方板顶部，所述铁板固定连接在保护壳底部，所述铁板嵌设在厚度板内部，所述弹簧位于铁板和厚度板内侧，所述弹簧顶端与铁板底部固定连接，所述弹簧底端与厚度板底部内壁固定连接，所述支撑部件数量设置为两个，两个所述支撑部件呈对称状均匀分布在保护壳底部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过散热机构的设计，从而使纸浆热压机快速的散热，通过第一伸缩杆与保护壳之间设有的连板，从而使得压板在下压纸浆时，风扇也跟着压板一起移动，从而使散热效果达到最佳，同时保护壳带动铁板下压使弹簧收缩，且厚度板、弹簧和铁板还可以起到对保护壳的支撑固定作用，从而使纸浆在被压平的过程中快速吹干，使纸浆不褶皱，而且节省了成本，避免了造成不必要的浪费，本技术结构设计简单合理，使用方便，散热高效环保。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供图1中A部结构放大图；
[0017]图3为本技术提供支撑部件的立体图；
[0018]图4为本技术提供实施例2整体结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2电机、3转动轴、4第一锥齿轮、5连接杆、6第二锥齿轮、7第三锥齿轮、8第四锥齿轮、8往复丝杆、9支撑杆、10第一伸缩杆、11压板、12轴承座、13竖杆、14连板、15保护壳、16连杆、17固定杆、18第二伸缩杆、19第五锥齿轮、20第六锥齿轮、21衔接杆、22风扇、23方板、24支撑架、25厚度板、26弹簧、27铁板、28第四锥齿轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]参照附图1
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3，本技术提供的一种纸浆热压机散热装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有散热机构；
[0023]所述散热机构包括电机2，所述电机2固定连接在箱体1一侧，所述电机2输出轴固定连接有转动轴3，所述转动轴3一端延伸至箱体1内部，所述转动轴3一侧固定连接有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4一侧固定连接有连接杆5，所述连接杆5一端延伸至箱体1内侧，
所述连接杆5与箱体1通过轴承连接，所述第一锥齿轮4底部设有第二锥齿轮6，所述第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合连接，所述连接杆5外侧固定套接有第三锥齿轮7，所述第三锥齿轮7底部设有第四锥齿轮28，所述第四锥齿轮28与第三锥齿轮7啮合连接，所述第四锥齿轮28底部固定连接有往复丝杆8，所述往复丝杆8外侧套设有支撑杆9，所述支撑杆9一端与箱体1另一侧内壁固定连接，所述支撑杆9与往复丝杆8通过轴承连接，所述往复丝杆8底部固定连接有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10底部固定连接有压板11，所述往复丝杆8外侧套设有轴承座12，所述轴承座12与往复丝杆8通过滚动螺母副连接，所述轴承座12底部固定连接有竖杆13，所述竖杆13底端贯穿箱体1并延伸至箱体1底部外侧，所述竖杆13底部与压板11固定连接，所述第一伸缩杆10一侧固定连接有连板14，所述连板14一侧固定连接有保护壳15，所述第二锥齿轮6底部固定连接有连杆16，所述连杆16外侧套设有固定杆17，所述固定杆17一端固定连接在箱体1内壁一侧，所述固定杆17与连杆16通过轴承连接，所述连杆16底部固定连接有第二伸缩杆18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸浆热压机散热装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有散热机构；所述散热机构包括电机（2），所述电机（2）固定连接在箱体（1）一侧，所述电机（2）输出轴固定连接有转动轴（3），所述转动轴（3）一端延伸至箱体（1）内部，所述转动轴（3）一侧固定连接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）一侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）一端延伸至箱体（1）内侧，所述连接杆（5）与箱体（1）通过轴承连接，所述第一锥齿轮（4）底部设有第二锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（6）啮合连接，所述连接杆（5）外侧固定套接有第三锥齿轮（7），所述第三锥齿轮（7）底部设有第四锥齿轮（28），所述第四锥齿轮（28）与第三锥齿轮（7）啮合连接，所述第四锥齿轮（28）底部固定连接有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）外侧套设有支撑杆（9），所述支撑杆（9）一端与箱体（1）另一侧内壁固定连接，所述支撑杆（9）与往复丝杆（8）通过轴承连接，所述往复丝杆（8）底部固定连接有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）底部固定连接有压板（11），所述往复丝杆（8）外侧套设有轴承座（12），所述轴承座（12）与往复丝杆（8）通过滚动螺母副连接，所述轴承座（12）底部固定连接有竖杆（13），所述竖杆（13）底端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）底部外侧，所述竖杆（13）底部与压板（11）固定连接，所述第一伸缩杆（10）一侧固定连接有连板（14），所述连板（14）一侧固定连接有保护壳（15），所述第二锥齿轮（6）底部固定连接有连杆（16），所述连杆（16）外侧套设有固定杆（17），所述固定杆（17）一端固定连接在箱体（1）内壁一侧，所述固定杆（17）与连杆（16）通过轴承连接，所述连杆（16）底部固定连接有第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）底部固定连接有第五锥齿轮（19），所述第五锥齿轮（19）底部设有第六锥齿轮（20），所述第五锥齿轮（19）与第六锥齿轮（20）啮合连接，所述第六锥齿轮（20）内部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢正富，
申请(专利权)人：泗阳富艺木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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