一种木工多片锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木工多片锯，其技术方案是：包括加工台，加工台顶部一侧固定连接有限位凸块，限位凸块底部固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺旋杆，螺旋杆顶部传动连接有传动带，加工台底部表面开设有条形槽，条形槽内侧设有活动轴，加工台顶部表面开设有固定槽，活动轴外侧固定连接有锯片，加工台顶部设有限位夹紧机构，限位夹紧机构包括固定横杆、T形杆和限位横板，固定横杆的数量设置为两个，一种木工多片锯的有益效果是：减少了工人使用的麻烦，提高了木工多片锯的实用性，避免了在人工推动板材时，板材缺乏限位易发生偏移，进而使得切割的板材出现错位，导致板材切割失败而造成了成本的浪费。割失败而造成了成本的浪费。割失败而造成了成本的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种木工多片锯


[0001]本技术涉及多片锯
，具体涉及一种木工多片锯。

技术介绍

[0002]多片锯设备是板材加工中常用的切割设备，其通过多个锯片同时锯切，可对经过的大尺寸板材一次性切割为多条预设宽度的窄板或者窄条，在使用多片锯设备进行切割加工的时候需要将较大尺寸的板材向多片锯设备中输送，通过多个锯片对板材进行切割。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的木工多片锯大多数通过人工直接推动板材与多个锯片接触，从而对板材进行切割，但是在人工推动板材时，板材缺乏限位易发生偏移，进而使得切割的板材出现错位，导致板材切割失败，造成了成本的浪费，给工人的使用带来了极大的麻烦。
[0004]因此，专利技术一种木工多片锯来解决上述问题是很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种木工多片锯，通过设置限位夹紧机构来对需要切割的板材进行限位然后再稳定切割，以解决在人工推动板材时，板材缺乏限位易发生偏移，进而使得切割的板材出现错位，导致板材切割失败而造成了成本浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木工多片锯，包括加工台，所述加工台顶部一侧固定连接有限位凸块，所述限位凸块底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆顶部传动连接有传动带，所述加工台底部表面开设有条形槽，所述条形槽内侧设有活动轴，所述加工台顶部表面开设有固定槽，所述活动轴外侧固定连接有锯片，所述加工台顶部设有限位夹紧机构；
[0007]所述限位夹紧机构包括固定横杆、T形杆和限位横板，所述固定横杆的数量设置为两个，两个所述固定横杆分别位于加工台顶部两侧，所述固定横杆与加工台固定连接，所述固定横杆底部一侧开设有滑动横槽，所述固定横杆顶部一侧表面开设有限位横槽，所述T形杆的数量设置为两个，两个所述T形杆分别位于固定横杆一端，所述T形杆贯穿限位横槽且与限位横槽活动套接，所述T形杆一端固定连接有活动夹板，所述活动夹板靠近T形杆一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离活动夹板一端固定连接有连接横板，所述T形杆贯穿连接横板且与连接横板活动套接，所述加工台顶部一端固定连接有活动竖板，所述限位横板位于活动竖板顶部，所述限位横板与活动竖板固定连接，所述活动竖板与连接横板固定连接，所述活动竖板远离锯片一侧固定连接有活动拉杆，所述活动竖板底部两端均固定连接有滑动块，所述滑动块与滑动横槽滑动连接，所述限位横板底部设有活动横板，所述活动横板底部设有连接组件，所述限位横板顶部设有螺旋帽，所述螺旋帽底部固定连接有螺纹竖杆，所述限位横板顶部固定嵌设有固定螺套。
[0008]优选的，所述连接组件包括卡板，所述卡板的数量设置为多个，多个所述卡板呈均匀阵列分布，所述卡板顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板与活动横板固定连接。
[0009]优选的，所述活动轴两端均设有第一轴承，所述第一轴承与加工台固定连接，所述传动带与活动轴一端传动连接。
[0010]优选的，所述锯片和固定槽的数量均设置为多个，多个所述锯片和固定槽均呈均匀阵列分布，所述锯片与固定槽相匹配。
[0011]优选的，所述活动竖板一侧表面开设有贯穿竖槽，所述贯穿竖槽的数量设置为多个，所述贯穿竖槽与锯片相匹配。
[0012]优选的，所述螺纹竖杆贯穿固定螺套且与固定螺套螺纹连接，所述螺纹竖杆底部设有第二轴承，所述第二轴承与活动横板固定连接。
[0013]优选的，所述连接组件包括卡板，所述卡板的数量设置为多个，多个所述卡板呈均匀阵列分布，所述卡板顶部两端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与活动横板固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置限位夹紧机构来对需要切割的板材进行限位然后再稳定切割，首先同时拉动T形杆，T形杆带动活动夹板挤压限位弹簧被压缩，将板材放置在活动横板底部，接着缓缓放松T形杆，限位弹簧推动活动夹板运动，活动夹板与板材两端相接触，接着旋转螺旋帽带动螺纹竖杆旋转，螺纹竖杆旋转向下运动，螺纹竖杆推动活动横板运动，活动滑板推动连接组件运动与板材顶部相接触，接着启动电机带动多个锯片旋转，推动活动拉杆带动活动竖板和板材运动，通过旋转的锯片对板材切割，本技术结构简单合理，减少了工人使用的麻烦，提高了木工多片锯的实用性，避免了在人工推动板材时，板材缺乏限位易发生偏移，进而使得切割的板材出现错位，导致板材切割失败而造成了成本的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供局部的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的正面剖视图；
[0019]图4为本技术提供的实施例2连接组件的爆炸结构示意图；
[0020]图中：1加工台、2限位凸块、3电机、4螺旋杆、5传动带、6条形槽、7活动轴、8锯片、9固定横杆、10T形杆、11限位横板、12限位横槽、13活动夹板、14限位弹簧、15连接横板、16活动拉杆、17活动竖板、18滑动块、19活动横板、20螺旋帽、21螺纹竖杆、22固定螺套、23卡板、24缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种木工多片锯，包括加工台1，所述加工台1顶部一侧固定连接有限位凸块2，所述限位凸块2底部固定连接有电机3，所述电机3输出端固定连接有螺旋杆4，所述螺旋杆4顶部传动连接有传动带5，所述加工台1底部表面开设有条形槽6，所述条形槽6内侧设有活动轴7，所述加工台1顶部表面开设有固定槽，所述活动轴7
外侧固定连接有锯片8，所述加工台1顶部设有限位夹紧机构；
[0024]所述限位夹紧机构包括固定横杆9、T形杆10和限位横板11，所述固定横杆9的数量设置为两个，两个所述固定横杆9分别位于加工台1顶部两侧，所述固定横杆9与加工台1固定连接，所述固定横杆9底部一侧开设有滑动横槽，所述固定横杆9顶部一侧表面开设有限位横槽12，所述T形杆10的数量设置为两个，两个所述T形杆10分别位于固定横杆9一端，所述T形杆10贯穿限位横槽12且与限位横槽12活动套接，所述T形杆10一端固定连接有活动夹板13，所述活动夹板13靠近T形杆10一侧固定连接有限位弹簧14，所述限位弹簧14远离活动夹板13一端固定连接有连接横板15，所述T形杆10贯穿连接横板15且与连接横板15活动套接，所述加工台1顶部一端固定连接有活动竖板17，所述限位横板11位于活动竖板17顶部，所述限位横板11与活动竖板17固定连接，所述活动竖板17与连接横板15固定连接，所述活动竖板17远离锯片8一侧固定连接有活动拉杆16，所述活动竖板17底部两端均固定连接有滑动块18，所述滑动块18与滑动横槽滑动连接，所述限位横板11底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工多片锯，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部一侧固定连接有限位凸块（2），所述限位凸块（2）底部固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）顶部传动连接有传动带（5），所述加工台（1）底部表面开设有条形槽（6），所述条形槽（6）内侧设有活动轴（7），所述加工台（1）顶部表面开设有固定槽，所述活动轴（7）外侧固定连接有锯片（8），所述加工台（1）顶部设有限位夹紧机构；所述限位夹紧机构包括固定横杆（9）、T形杆（10）和限位横板（11），所述固定横杆（9）的数量设置为两个，两个所述固定横杆（9）分别位于加工台（1）顶部两侧，所述固定横杆（9）与加工台（1）固定连接，所述固定横杆（9）底部一侧开设有滑动横槽，所述固定横杆（9）顶部一侧表面开设有限位横槽（12），所述T形杆（10）的数量设置为两个，两个所述T形杆（10）分别位于固定横杆（9）一端，所述T形杆（10）贯穿限位横槽（12）且与限位横槽（12）活动套接，所述T形杆（10）一端固定连接有活动夹板（13），所述活动夹板（13）靠近T形杆（10）一侧固定连接有限位弹簧（14），所述限位弹簧（14）远离活动夹板（13）一端固定连接有连接横板（15），所述T形杆（10）贯穿连接横板（15）且与连接横板（15）活动套接，所述加工台（1）顶部一端固定连接有活动竖板（17），所述限位横板（11）位于活动竖板（17）顶部，所述限位横板（11）与活动竖板（17）固定连接，所述活动竖板（17）与连接横板（15）固定连接，所述活动竖板（17）远离锯片（8）一侧固定连接有活动拉杆（16），活动拉杆（16）的横截面设置为U形，所述活动竖板（17）底部两端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正富，
申请(专利权)人：泗阳富艺木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：