一种高效切圈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效切圈设备，包括可旋转的固定装置、切割平台和切割装置，固定装置设置在切割平台上，切割装置设置在固定装置一侧，固定装置用于固定圆形柱体并带动圆形柱体旋转，切割装置包括锯齿组件和可转动的锯齿臂，锯齿组件上包括多个叠堆设置的锯齿，锯齿之间的间隙和所需要切割的圆圈的厚度相同，锯齿臂和切割平台相轴接，锯齿臂转动把动锯齿组件移动至固定装置切割圆形柱体，其优点在于省去了人工转动圆形柱体的步骤，大幅度提高切圈效率，保证切割质量，减少了人工切割的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高效切圈设备


[0001]本专利技术涉及一种生产设备领域，尤其是涉及一种高效切圈设备。

技术介绍

[0002]圆圈由圆形柱体切割而成，是用于制作板凳的重要中间品。最常见的圆形柱体为木质的，即把木质圆形柱体切割成木质圆圈。现技术采用切割机对木质圆形柱体进行切割。切割机包括电机、切割锯片和切割平台，木质圆形柱体在切割平台上移动至切割齿轮处进行切割。因为切割锯片尺寸较小，无法一次性切割，需要人工转动木质圆形柱体。
[0003]现有技术的缺点在于：1、一次切割只能制成一个木质圆圈，效率低下；2、人工转动圆形柱体切割，较为费力且质量无法保证；3、人工切割存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以省力且可以大幅度提高切割效率的多片切圈机，机械化切圈还能够保证切割质量，减少了人工切割的安全隐患。本专利技术采用把多个锯齿叠堆设置，一次切割动作可以形成多个圆圈。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种高效切圈设备，其特征在于包括可旋转的固定装置、切割平台和切割装置，固定装置设置在切割平台上，切割装置设置在固定装置一侧，固定装置用于固定圆形柱体并带动圆形柱体旋转，切割装置包括锯齿组件和可转动的锯齿臂，锯齿组件上包括多个叠堆设置的锯齿，锯齿之间的间隙和所需要切割的圆圈的厚度相同，锯齿臂和切割平台相轴接，锯齿臂转动把动锯齿组件移动至固定装置切割圆形柱体。
[0006]本专利技术进一步的优选方案为：所述的固定装置的旋转机构和锯齿臂的位置相感应，锯齿臂转动至感应位置时，旋转机构转动带动固定装置旋转。
[0007]本专利技术进一步的优选方案为：所述的锯齿臂靠近后端位置设置有轴接部，锯齿臂的后端和切割平台之间设置有行程开关，锯齿臂沿着轴接部转动过程中，行程开关伸长，行程开关伸长到一定程度时打开联动的旋转机构，使旋转机构转动。
[0008]本专利技术进一步的优选方案为：所述的固定装置包括多个固定臂和撑开机构，撑开机构包括可以上下活动的顶柱和多个撑开板，顶柱设置在多个撑开板的中央位置，撑开板的外端连接固定臂；顶柱上移推动撑开板向周侧移动，从而带动固定臂向周侧移动并固定圆形柱体。
[0009]本专利技术进一步的优选方案为：所述的锯齿臂和切割平台之间还设置有第一推动气缸，第一推动气缸收缩带动锯齿组件向固定装置移动。
[0010]本专利技术进一步的优选方案为：所述的锯齿臂和切割平台之间还设置有触发开关，触发开关联动第一推动气缸，锯齿组件将要接触固定装置时，触发开关启动使第一推动气缸反向推开锯齿臂回到初始位置。
[0011]本专利技术进一步的优选方案为：所述的锯齿组件连接第一电机并由第一电机转动，
可旋转的固定装置连接第二电机并由第二电机转动。
[0012]本专利技术进一步的优选方案为：所述的顶柱连接第二推动气缸并设置在切割平台的下方。
[0013]本专利技术进一步的优选方案为：所述的切割平台上设置有第一开关、第二开关和第三开关，第一开关控制锯齿组件转动，第二开关用于控制固定装置的启动，第三开关用于控制锯齿臂的转动。
[0014]本专利技术进一步的优选方案为：所述的固定臂的外侧设置有用于防止固定臂被切割的防护层。
[0015]本专利技术的通过设置固定装置、切割平台和切割装置，本专利技术采用可旋转的固定装置，使得锯齿可以全方位的切割圆形柱体，省去了人工转动圆形柱体的步骤；在切割装置中，本专利技术采用锯齿臂的转动带动切割组件靠近圆形柱体进行切割，锯齿组件采用叠堆的多个锯齿，多个锯齿同时切割圆形柱体，一次切割可以获得多个圆圈，在不影响切割效果的前提下大幅度提高切圈效率，保证切割质量，减少了人工切割的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图一；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本专利技术的立体图二；
[0019]图4为本专利技术的立体图三；
[0020]图5为本专利技术的立体图四；
[0021]图6为本专利技术的立体图五。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0023]如图1
‑
图6所示，一种高效切圈设备，包括可旋转的固定装置1、切割平台2和切割装置3，固定装置1连接第二电机4以达到旋转的效果，固定装置1设置在切割平台 2上，切割装置3设置在固定装置1一侧，固定装置1用于固定圆形柱体5并带动圆形柱体5旋转，切割装置3包括锯齿组件6和可转动的锯齿臂7，锯齿组件6上包括多个叠堆设置的锯齿8，锯齿8之间的间隙和所需要切割的圆圈的厚度相同，锯齿臂7和切割平台2相轴接，锯齿臂7转动把动锯齿组件6移动至固定装置1切割圆形柱体5。多个叠堆的锯齿8可以把一个圆形柱体5一次性切割成多个圆圈。固定装置1旋转帮助锯齿组件6环绕圆形柱体5进行切割，无需人工转动固定装置1。
[0024]固定装置1的旋转机构4和锯齿臂7的位置相感应，锯齿臂7转动至感应位置时，旋转机构4转动带动固定装置1旋转。锯齿臂7没有到达感应位置时，旋转机构4不会转动，防止旋转机构4的空转，节约了耗电。锯齿臂7靠近后端位置设置有轴接部9，锯齿臂7的后端和切割平台2之间设置有行程开关10，锯齿臂7沿着轴接部9转动过程中，行程开关10发生形变，行程开关10形变到一定程度时打开联动的旋转机构4，使旋转机构4转动。本方案中采用行程开关10来控制触发点的位置。
[0025]如图1
‑
图4所示，固定装置1包括多个固定臂11和撑开机构12，撑开机构12包括可
以上下活动的顶柱13和多个撑开板14，顶柱13设置在多个撑开板14的中央位置，撑开板14的外端连接固定臂11；顶柱13上移推动撑开板14向周侧移动，从而带动固定臂11向周侧移动并固定圆形柱体5。顶柱13的上端部呈上窄下宽的弧形过渡结构，上移会撑开撑开板14，圆形柱体5套设在固定臂11外侧，达到固定的效果，可以适用于不同内径的圆形柱体5的固定。固定臂11的外侧设置有用于防止固定臂11被切割的防护层15。防护层15可以采用木质材料制成，成本低且制作方便。
[0026]如图1
‑
图6所示，锯齿臂7和切割平台2之间还设置有第一推动气缸171，第一推动气缸171收缩带动锯齿组件6向固定装置1移动。锯齿臂7和切割平台2之间还设置有触发开关16，触发开关16联动第一推动气缸171，锯齿组件6将要接触固定装置1 时，触发开关16启动使第一推动气缸171反向推开锯齿臂7回到初始位置。触发开关 16可以采用触发部A和触发部B，触发体A和触发部B接触后产生触发，触发开关16 启动并使得使第一推动气缸171反向推开锯齿臂7回到初始位置。触发开关16启动时，锯齿组件6已经完全把圆形柱体5切割完毕，可以复位准备下一次切割。
[0027]锯齿组件6连接第一电机17并由第一电机17转动，可旋转的固定装置1连接第二电机4并由第二电机4转动。顶柱13连接第二推动气缸18并设置在切割平台2的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效切圈设备，其特征在于包括可旋转的固定装置、切割平台和切割装置，固定装置设置在切割平台上，切割装置设置在固定装置一侧，固定装置用于固定圆形柱体并带动圆形柱体旋转，切割装置包括锯齿组件和可转动的锯齿臂，锯齿组件上包括多个叠堆设置的锯齿，锯齿之间的间隙和所需要切割的圆圈的厚度相同，锯齿臂和切割平台相轴接，锯齿臂转动带动锯齿组件移动，锯齿组件移动至固定装置对圆形柱体进行切割。2.根据权利要求1所述的一种高效切圈设备，其特征在于所述的固定装置的旋转机构和锯齿臂的位置相感应，锯齿臂转动至感应位置时，旋转机构转动带动固定装置旋转。3.据权利要求1所述的一种高效切圈设备，其特征在于所述的锯齿臂靠近后端位置设置有轴接部，锯齿臂的后端和切割平台之间设置有行程开关，锯齿臂沿着轴接部转动过程中，行程开关发生形变，行程开关形变到一定程度时打开联动的旋转机构，使旋转机构转动。4.根据权利要求1所述的一种高效切圈设备，其特征在于所述的固定装置包括多个固定臂和撑开机构，撑开机构包括可以上下活动的顶柱和多个撑开板，顶柱设置在多个撑开板的中央位置，撑开板的外端连接固定臂；顶柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲凤，
申请(专利权)人：陈玲凤，
类型：新型
国别省市：