高密度陶瓷纤维板生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高密度陶瓷纤维板生产系统，包括浆料供给组件和注浆成型装置，注浆成型装置的成型槽包括底部的下模以及围合于下模外周部的模套，下模的底部设置有滤网，下模的上方可沿竖直方向往复移动地对位设置有上模，下模上贯穿有若干料孔，注浆成型装置上设置有与抽真空设备连通并与各料孔导通的真空管，注浆成型装置上还设置有与成型槽配合的辅助取料装置；还包括沿物料输送方向顺序布置于注浆成型装置下游的干燥设备，此外还包括分别与注浆成型装置和干燥设备配合的输送设备。该生产系统能够顺畅高效地完成沥水，避免高密度陶瓷纤维板产生裂纹，提高其成型效果和产品质量。和产品质量。和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
高密度陶瓷纤维板生产系统


[0001]本技术涉及高密度陶瓷纤维板生产
，特别涉及一种高密度陶瓷纤维板生产系统。

技术介绍

[0002]高密度陶瓷纤维板是一种由耐火材料制备的制品，是保温隔热领域理想的节能材料。普通的陶瓷纤维板强度低，在高温煅烧下，整体会变脆，强度下降，在高温下长期使用会出现掉落或者坍塌的问题。高密度陶瓷纤维板因其密度高，强度比普通纤维板高，可避免类似问题的发生，也可应用在对自承重能力有所需求的领域。
[0003]现有技术中高密度陶瓷纤维板，以陶瓷纤维为基材，采用湿法工艺，通常采取长网抄取成型工艺，压制后经干燥、加工后制成产品。采用长网抄取法生产高密度陶瓷纤维板时，由于在料浆配制过程中加入了大量的耐火填料，加上抄取时所需要的湿坯厚度高，造成在长网抄取时存在沥水困难、水线长等问题，从而导致无法连续成型，生产效率降低，生产成本上升。
[0004]此外，高密度陶瓷纤维板湿坯含水率大，孔隙率较普通陶瓷纤维板小，沥水慢，成型后湿坯在放至压机下压制时，很容易将湿坯压出裂纹，严重时将大面积失去板的形状，干燥后，产品外观有裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度陶瓷纤维板生产系统，其特征在于：包括浆料供给组件和注浆成型装置，所述注浆成型装置包括沿浆料输送方向连通于所述浆料供给组件下游的成型槽，所述成型槽包括水平设置于底部的下模以及围合于所述下模的外周部的模套，所述模套的内壁与所述下模的外壁紧密贴合，且所述模套的顶端高于所述下模的顶面，所述下模的底部设置有滤网，所述下模的上方可沿竖直方向往复移动地对位设置有上模，所述下模上贯穿有若干料孔，所述注浆成型装置上设置有与抽真空设备连通并与各所述料孔导通的真空管，所述注浆成型装置上还设置有与所述成型槽配合的辅助取料装置；还包括沿物料输送方向布置于所述注浆成型装置下游的干燥设备以及分别与所述注浆成型装置和所述干燥设备配合的输送设备。2.如权利要求1所述的高密度陶瓷纤维板生产系统，其特征在于：所述辅助取料装置包括布置于所述下模底部并能够驱动所述下模升降的升降机，还包括能够带动所述模套与所述下模拆装适配的脱模机构。3.如权利要求2所述的高密度陶瓷纤维板生产系统，其特征在于：所述脱模机构为能够沿竖直方向往复移动的夹具。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：任大贵，唐锋，徐营，段良玉，郭金胜，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：