本实用新型专利技术公开了一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述工作台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有打磨轮，所述支撑台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的外壁设置有履带，所述转轴通过履带和第一连接杆活动连接在一起，所述工作台的上表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑杆，所述转轴和支撑杆的一端均固定连接有限位块。本实用新型专利技术中，可对不同尺寸的铝棒进行夹持打磨，打磨的效率高，安全性强。安全性强。安全性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于航空航天的铝棒打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种用于航空航天的铝棒打磨装置。
技术介绍
[0002]铝是一种轻金属，具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为八大类，即一千至八千系列铝棒，铝棒的应用在实际生活、生产等方面都是必不可少的，铝棒在生产过程中往往需要经过毛刺打磨以后，才能够投入使用。
[0003]现在对于铝棒进行打磨时，需要对其进行夹持固定，而现在的固定方式大都是采用手动调节限位块进行固定，这样的方式十分的不便，另外现在的打磨装置其打磨效率十分的低，此外，在打磨过程中还会有大量的废屑产生，这些废屑会到处飞扬，从而影响到操作人员的视线，进而对操作人员的操作造成影响，最后，直接将打磨装置暴露在外界，打磨时的安全性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述工作台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有打磨轮，所述支撑台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的外壁设置有履带，所述转轴通过履带和第一连接杆活动连接在一起，所述工作台的上表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑杆，所述转轴和支撑杆的一端均固定连接有限位块；
[0006]所述工作台的上表面固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有吸尘管，所述气泵的另一侧固定连接有出尘管，所述出尘管的一端固定连接有收纳箱。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述收纳箱位于工作台的下表面且和工作台固定连接在一起，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述工作台的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆贯穿支撑架和轴承固定连接在一起。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆和打磨轮固定连接在一起。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台的反面设置有导杆，所述导杆的外壁转动连接有防护罩。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防护罩的一侧设置有散热孔，所述散热孔的内壁固定连接有防尘网。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定台的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定环且固定环和吸尘管固定连接在一起。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述收纳箱的表面设置有合页，所述收纳箱通过合页转动连接有箱门且箱门的表面设置有把手。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过第一电机带动螺纹杆进行旋转，从而带动支撑架沿着工作台进行水平移动，可以改变限位块之间的距离，以实现对不同尺寸，不同型号的铝棒进行打磨，另外使用机器进行调节夹持，十分的便捷且稳定性高，提高了装置的使用范围。
[0023]2、本技术中，通过第二电机带动转轴进行旋转，在将转轴通过履带和第一连接杆进行连接，以带动第一连接杆进行旋转，使待打磨的铝棒和打磨轮同步运行，提高了装置的打磨效率。
[0024]3、本技术中，通过气泵对打磨时产生的废屑进行清理，可以避免废屑飞扬影响到操作人员的实现，从而导致打磨过程出现错误，另外将吸尘管通过固定环进行固定，可以提高吸尘管的稳定性。
[0025]4、本技术中，在工作台的上表面设置可转动的防护罩，一方面提高了打磨过程中的安全性，另一方面便于打磨完成后将铝棒取出，另外防护罩上的观察窗，便于实时的观察打磨的进度。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的侧视剖图；
[0028]图3为本技术提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的后视图；
[0029]图4为本技术提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、工作台；2、螺纹杆；3、打磨轮；4、收纳箱；5、第一连接杆；6、第一电机；7、支撑台；8、第二电机；9、转轴；10、限位块；11、防护罩；12、支撑杆；13、支撑架；14、支撑腿；15、固定块；16、第二连接杆；17、吸尘管；18、固定座；19、气泵；20、固定台；21、出尘管；22、导杆；23、散热孔；24、固定杆；25、固定环。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台1，工作台1的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6带动螺纹杆2进行旋转，从而改变限位块之间的距离，可以实现对不同尺寸，不同型号的铝棒进行夹持打磨，提高了装置的适用范围，另外采用机器进行夹持固定，便捷性强，稳定性好，第一电机6的一端延伸设置有螺纹杆2，工作台1的内壁固定连接有轴承，螺纹杆2贯穿支撑架13和轴承固定连接在一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一端延伸设置有螺纹杆(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的一侧设置有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一端固定连接有打磨轮(3)，所述支撑台(7)的上表面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一端延伸设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁设置有履带，所述转轴(9)通过履带和第一连接杆(5)活动连接在一起，所述工作台(1)的上表面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧固定连接有支撑杆(12)，所述转轴(9)和支撑杆(12)的一端均固定连接有限位块(10)；所述工作台(1)的上表面固定连接有固定台(20)，所述固定台(20)的上表面固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)的一侧固定连接有吸尘管(17)，所述气泵(19)的另一侧固定连接有出尘管(21)，所述出尘管(21)的一端固定连接有收纳箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述收纳箱(4)位于工作台(1)的下表面且和工作台(1)固定连接在一起，所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐保刚，
申请(专利权)人：天津太航金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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