本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的金属材料冲压装置，包括冲压机座、正反电机和抽气泵，所述冲压机座的下方中部开设有收纳腔，且冲压机座的上方左端固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定有转动丝杆，且转动丝杆的表面设置有活动板，所述活动板的下方中部安装有冲压头，所述冲压机座的左侧开设有开槽，所述冲压机座的右侧中部安装有驱动马达，且冲压机座的右侧中部开设有内腔。该具有防护功能的金属材料冲压装置，能够通过抽气泵、集气管和定位吸盘的使用，方便通过集气管上表面的定位吸盘方便将上方需要冲压的金属材料进行吸附，进而方便避免金属材料在冲压，冲击力的撞击而出现弹性，提高金属材料的防护效果。提高金属材料的防护效果。提高金属材料的防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的金属材料冲压装置
[0001]本技术涉及金属材料加工相关
，具体为一种具有防护功能的金属材料冲压装置。
技术介绍
[0002]在金属材料的加工过程中，需要对金属材料进行冲压操作，以便金属材料的加工，而对于现有的金属材料冲压装置来说，还是存有部分缺陷，比如：
[0003]现有的金属材料冲压装置在使用时防护效果差，在冲压时，容易使冲压产生的废料因冲击力而出现弹出的现象，并且不方便冲压后，金属材料的自动排出，使用具有局限性，针对上述问题，在原有的具有防护功能的金属材料冲压装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的金属材料冲压装置，以解决上述
技术介绍
中现有的金属材料冲压装置在使用时防护效果差，在冲压时，容易使冲压产生的废料因冲击力而出现弹出的现象，并且不方便冲压后，金属材料的自动排出，使用具有局限性问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的金属材料冲压装置，包括冲压机座、正反电机和抽气泵，所述冲压机座的下方中部开设有收纳腔，且冲压机座的上方左端固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定有转动丝杆，且转动丝杆的表面设置有活动板，所述活动板的下方中部安装有冲压头，所述冲压机座的左侧开设有开槽，且冲压机座的左侧内部安装有抽气泵，所述抽气泵的一端连接有抽气管，所述冲压机座的中部内侧安装有集气管，所述冲压机座的右侧中部安装有驱动马达，且冲压机座的右侧中部开设有内腔，所述驱动马达的输出端固定有弧形齿轮，且弧形齿轮的左端设置有推料机构，所述冲压机座的左端右侧开设有滑槽。
[0006]优选的，所述活动板的左端贯穿冲压机座左侧开设的开槽与转动丝杆构成升降结构，且活动板的下方中部通过螺栓与冲压头构成拆卸安装结构。
[0007]优选的，所述集气管呈圆环状结构，且集气管的一端与抽气管相连通，并且集气管的上表面连通设置有定位吸盘。
[0008]优选的，所述定位吸盘呈圆环状分布在冲压机座中部冲压口的外表面。
[0009]优选的，所述推料机构包括推料板、防护垫、齿块和弹簧，所述推料板设置在冲压机座的上表面后端，且推料板的前表面粘接设置有防护垫，所述推料板的右端均匀设置有齿块，且推料板的后侧右端通过弹簧与内腔的内端构成弹性结构。
[0010]优选的，所述推料板呈“L”形结构，且推料板的左端呈“T”字形结构，并且推料板的左端与冲压机座的左端右侧开设的滑槽构成卡合连接的滑动结构，同时推料板右端均匀分布的齿块与弧形齿轮为啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防护功能的金属材料冲压装
置，
[0012]1、能够通过抽气泵、集气管和定位吸盘的使用，方便通过集气管上表面的定位吸盘方便将上方需要冲压的金属材料进行吸附，进而方便避免金属材料在冲压，冲击力的撞击而出现弹性，提高金属材料的防护效果；
[0013]2、能够通过推料机构与弧形齿轮的使用，方便使弧形齿轮与推料机构上推料板侧面齿块相互啮合，进而使推料板在冲压机座上方的滑槽上滑动，进而便于推料板表面的防护垫推动金属材料，进而方便金属材料的自动排料，提高该装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术定位吸盘俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术集气管结构示意图；
[0017]图4为本技术推料板结构示意图。
[0018]图中：1、冲压机座；2、收纳腔；3、正反电机；4、转动丝杆；5、活动板；6、冲压头；7、开槽；8、抽气泵；9、抽气管；10、集气管；11、定位吸盘；12、驱动马达；13、内腔；14、弧形齿轮；15、推料机构；1501、推料板；1502、防护垫；1503、齿块；1504、弹簧；16、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的金属材料冲压装置，包括冲压机座1、正反电机3和抽气泵8，为了方便提高冲压的稳定性，避免出现金属材料弹起的现象，可在冲压机座1的下方中部开设有收纳腔2，且在冲压机座1的上方左端固定安装有正反电机3，在正反电机3的输出端固定有转动丝杆4，且在转动丝杆4的表面设置有活动板5，在活动板5的下方中部安装有冲压头6，活动板5的左端贯穿冲压机座1左侧开设的开槽7与转动丝杆4构成升降结构，且活动板5的下方中部通过螺栓与冲压头6构成拆卸安装结构，方便了该装置的冲压操作，在冲压机座1的左侧开设有开槽7，且在冲压机座1的左侧内部安装有抽气泵8，在抽气泵8的一端连接有抽气管9，在冲压机座1的中部内侧安装有集气管10，集气管10呈圆环状结构，且集气管10的一端与抽气管9相连通，并且集气管10的上表面连通设置有定位吸盘11，定位吸盘11呈圆环状分布在冲压机座1中部冲压口的外表面，方便通过定位吸盘11配合抽气泵8的使用，方便对内部冲压的金属材料进行定位，避免金属材料收冲击力的影响而出现弹起的现象；
[0022]请参阅图1、图2和图4，为了方便冲压后金属材料的自动排料，冲压机座1的右侧中部安装有驱动马达12，且冲压机座1的右侧中部开设有内腔13，驱动马达12的输出端固定有弧形齿轮14，且弧形齿轮14的左端设置有推料机构15，冲压机座1的左端右侧开设有滑槽16，推料机构15包括推料板1501、防护垫1502、齿块1503和弹簧1504，推料板1501设置在冲
压机座1的上表面后端，且推料板1501的前表面粘接设置有防护垫1502，推料板1501的右端均匀设置有齿块1503，且推料板1501的后侧右端通过弹簧1504与内腔13的内端构成弹性结构，推料板1501呈“L”形结构，且推料板1501的左端呈“T”字形结构，并且推料板1501的左端与冲压机座1的左端右侧开设的滑槽16构成卡合连接的滑动结构，同时推料板1501右端均匀分布的齿块1503与弧形齿轮14为啮合连接，能够通过推料板1501表面的齿块1503与弧形齿轮14的啮合传动，方便使推料板1501的左端在冲压机座1上方的滑槽16上滑动，方便推动冲压后的金属材料，进而方便金属材料的自动排料。
[0023]工作原理：首先，在使用时，将需要冲压的金属材料放在该冲压机座1中部的定位吸盘11上，通过打开抽气泵8，使抽气泵8通过抽气管9和集气管10的使用，方便使呈圆环状设置在集气管10表面的定位吸盘11吸附金属材料，方便金属材料的定位，避免在冲压的过程冲因冲击力的影响，使金属材料出现弹起的现象，并且金属材料位于“凹”字形冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的金属材料冲压装置，包括冲压机座(1)、正反电机(3)和抽气泵(8)，其特征在于：所述冲压机座(1)的下方中部开设有收纳腔(2)，且冲压机座(1)的上方左端固定安装有正反电机(3)，所述正反电机(3)的输出端固定有转动丝杆(4)，且转动丝杆(4)的表面设置有活动板(5)，所述活动板(5)的下方中部安装有冲压头(6)，所述冲压机座(1)的左侧开设有开槽(7)，且冲压机座(1)的左侧内部安装有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一端连接有抽气管(9)，所述冲压机座(1)的中部内侧安装有集气管(10)，所述冲压机座(1)的右侧中部安装有驱动马达(12)，且冲压机座(1)的右侧中部开设有内腔(13)，所述驱动马达(12)的输出端固定有弧形齿轮(14)，且弧形齿轮(14)的左端设置有推料机构(15)，所述冲压机座(1)的左端右侧开设有滑槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属材料冲压装置，其特征在于：所述活动板(5)的左端贯穿冲压机座(1)左侧开设的开槽(7)与转动丝杆(4)构成升降结构，且活动板(5)的下方中部通过螺栓与冲压头(6)构成拆卸安装结构。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属材料冲压装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐保刚，
申请(专利权)人：天津太航金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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