一种稳定冲压设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种稳定冲压设备，属于冲压设备技术领域。该稳定冲压设备包括支撑装置、下模组件和冲压机构。所述支撑装置包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱固定在所述支撑板的底部，所述下模组件包括下模座和限位件，所述调节件安装在所述第一滑槽和所述豁口的内部，所述冲压机构包括支架、液压缸和冲头，所述支架固定在所述支撑板的顶面，所述液压缸固定在所述支架的顶面，所述液压缸的端部贯穿所述支架，所述液压缸的输出端固定有固定板，所述活动板的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有压板。本实用新型专利技术在冲压过程中，可以方便对冲压片材进行限位，同时便于对冲压片材进行挤压，提高了冲压的稳定性。提高了冲压的稳定性。提高了冲压的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备领域，具体而言，涉及一种稳定冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]目前，现有的冲压设备，在冲压过程中稳定性较差，容易导致冲压零件出现偏差，影响冲压的质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种稳定冲压设备，旨在改善冲压设备，在冲压过程中稳定性较差，容易导致冲压零件出现偏差，影响冲压的质量的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种稳定冲压设备，包括支撑装置、下模组件和冲压机构。
[0007]所述支撑装置包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱固定在所述支撑板的底部，所述下模组件包括下模座、调节件和限位件，所述下模座固定在所述支撑板的顶面，所述下模座的内部两侧对称开设有第一滑槽，所述下模座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有豁口，所述第一滑槽位于所述豁口的两侧，所述调节件安装在所述第一滑槽和所述豁口的内部，所述限位件滑动连接在所述第一滑槽的内部，所述下模座的顶面开设有冲槽，所述下模座的顶面一侧固定有挡板，所述冲压机构包括支架、液压缸和冲头，所述支架固定在所述支撑板的顶面，所述液压缸固定在所述支架的顶面，所述液压缸的端部贯穿所述支架，所述液压缸的输出端固定有固定板，所述冲头固定在所述固定板的底面，所述冲头的两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有弹性件，所述弹性件的底部固定有活动板，所述活动板与所述第二滑槽的内表面滑动连接，所述活动板的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有压板。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱的底部固定有支撑垫，所述支撑垫的底部直径大于所述支撑柱的直径至少八厘米。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述调节件包括转动部、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆分别转动贯穿所述第一滑槽，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆固定在所述转动部的两侧，所述转动部位于所述豁口的内部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹结构为相反设置。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述限位件包括滑块和限位板，所述滑块设置有两个，所述滑块分别滑动连接在所述第一滑槽的内部，所述滑块分别螺接在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外表面，所述限位板固定在所述滑块的端部。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述滑块的内部分别开设有与所述第一螺纹杆和
所述第二螺纹杆相配的螺纹结构。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述液压缸的外表面固定有固定组件。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述固定组件包括连接板和固定件，所述连接板固定在所述液压缸的外表面，所述固定件贯穿所述连接板，所述固定件螺接在所述支架的内部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述固定板的内部滑动贯穿有限位杆，所述限位杆固定在所述支撑板和所述支架之间。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第二滑槽的内部固定有与所述活动板相匹配的限位块。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种稳定冲压设备，使用时，根据冲压片材的大小，通过转动调节件使限位件向两侧移动，完成对冲压片材的限位调节，然后将冲压片材放置到下模座的顶面，这时液压缸工作带动固定板和冲头向下移动，这时压板先与冲压片材接触并在弹性件的弹性作用下，对冲压片材进行挤压固定，这时液压缸继续带动冲头向下移动，将冲压片材挤压到冲槽中，完成冲压操作，这样在冲压过程中，可以方便对冲压片材进行限位，同时便于对冲压片材进行挤压，提高了冲压的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的稳定冲压设备第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的稳定冲压设备剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的稳定冲压设备下模座立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图；
[0023]图5为本技术图2中B处放大图。
[0024]图中：100
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支撑装置；110
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支撑板；120
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支撑柱；121
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支撑垫；200
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下模组件；210
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下模座；211
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第一滑槽；212
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凹槽；213
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豁口；220
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调节件；221
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转动部；222
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第一螺纹杆；223
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第二螺纹杆；230
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限位件；231
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滑块；232
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限位板；240
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冲槽；250
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挡板；300
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冲压机构；310
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支架；320
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液压缸；321
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固定板；330
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固定组件；331
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连接板；332
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固定件；340
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限位杆；350
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冲头；351
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第二滑槽；3511
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限位块；352
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弹性件；353
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活动板；354
‑
支撑杆；355
‑
压板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定冲压设备，其特征在于，包括支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括支撑板(110)和支撑柱(120)，所述支撑柱(120)固定在所述支撑板(110)的底部；下模组件(200)，所述下模组件(200)包括下模座(210)、调节件(220)和限位件(230)，所述下模座(210)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述下模座(210)的内部两侧对称开设有第一滑槽(211)，所述下模座(210)的底部开设有凹槽(212)，所述凹槽(212)的内部开设有豁口(213)，所述第一滑槽(211)位于所述豁口(213)的两侧，所述调节件(220)安装在所述第一滑槽(211)和所述豁口(213)的内部，所述限位件(230)滑动连接在所述第一滑槽(211)的内部，所述下模座(210)的顶面开设有冲槽(240)，所述下模座(210)的顶面一侧固定有挡板(250)；冲压机构(300)，所述冲压机构(300)包括支架(310)、液压缸(320)和冲头(350)，所述支架(310)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述液压缸(320)固定在所述支架(310)的顶面，所述液压缸(320)的端部贯穿所述支架(310)，所述液压缸(320)的输出端固定有固定板(321)，所述冲头(350)固定在所述固定板(321)的底面，所述冲头(350)的两侧开设有第二滑槽(351)，所述第二滑槽(351)的内部固定有弹性件(352)，所述弹性件(352)的底部固定有活动板(353)，所述活动板(353)与所述第二滑槽(351)的内表面滑动连接，所述活动板(353)的底部固定有支撑杆(354)，所述支撑杆(354)的底部固定有压板(355)。2.根据权利要求1所述的一种稳定冲压设备，其特征在于，所述支撑柱(120)的底部固定有支撑垫(121)，所述支撑垫(121)的底部直径大于所述支撑柱(120)的直径至少八厘米。3.根据权利要求1所述的一种稳定冲压设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤慧，
申请(专利权)人：嘉兴市德容机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：