一种无油冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无油冲压装置，具体是指一种使用后无需清洁的无油冲压装置。它包括：工作台、导料板、冲压钻和水箱，所述工作台上设有上模座和下模座，所述下模座置于工作台的顶端，所述下模座与工作台固定相连，所述上模座置于下模座的正上方，所述导料板置于下模座的顶端，所述导料板与下模座相连，所述冲压钻置于上模座的底端，所述冲压钻与上模座固定相连，所述水箱置于上模座的上方。本实用新型专利技术的有益效果是：可以稳固导料板，能够收集被冲压钻切掉的废角料，清水与冲压钻一起接触原材料，起到清洁和降温的作用。起到清洁和降温的作用。起到清洁和降温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种无油冲压装置


[0001]本技术涉及精密电子制造相关
，具体是指一种无油冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、攻螺纹、攻槽等高强度操作，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201520933347.1的一种金属薄片带的冲压模具，包括上模和下模，上模上设有冲压刀具，下模上开设有用于供金属薄片带通过的条形槽，通过条形槽，限制金属薄片带的位置，从而使得冲压刀具与型模能够在加工的时候不会遇到金 属薄片带错位的情况，保证加工不受影响，另外，在条形槽一端设置引入槽，并且设置用于将金属薄片带边缘切平的废料切除机构，这样，金属薄片带一侧沿条形槽进入模具进行冲压加工，而另一侧增通过引入槽进入条形槽，并且通过废料切除机构将宽度大于条形槽的边缘进行切除，达到与条形槽进行相匹配的目的。
[0004]市场上现有的冲压模具大多都需要用到冲压油，其材质污染大，不够环保，并且在冲压操作完成后，需要对冲压模具进行清洗，十分不方便。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决目前冲压油污染大，使用后需要对冲压模具进行清洗的不足，提供了一种使用后无需清洗的无油冲压装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种无油冲压装置，包括：工作台、导料板、冲压钻和水箱，所述工作台上设有上模座和下模座，所述下模座置于工作台的顶端，所述下模座与工作台固定相连，所述上模座置于下模座的正上方，所述导料板置于下模座的顶端，所述导料板与下模座相连，所述冲压钻置于上模座的底端，所述冲压钻与上模座固定相连，所述水箱置于上模座的上方。
[0008]导料板不断推动原材料前进，位于下模座上方的冲压钻对导料板上的原材料不断进行冲压，使原材料成型，水箱通过导管连通冲压钻，能够在冲压时提供清水润滑、降温，实现无需冲压油润滑的目的。
[0009]作为优选，所述下模座上设有夹板，所述夹板与下模座固定相连，所述导料板置于夹板之间。这样设计的目的是可以稳固导料板。
[0010]作为优选，所述下模座上设有卸料板，所述卸料板与下模座固定相连，所述卸料板置于导料板的一端。这样设计的目的是能够让经过冲压的原材料顺利卸下，进入后续工序。
[0011]作为优选，所述下模座上设有脱料板，所述脱料板与下模座固定相连，所述脱料板置于导料板的下方。这样设计的目的是能够收集被冲压钻切掉的废角料，干净环保。
[0012]作为优选，所述上模座的内部设有动力装置，所述动力装置的一端与上模座固定相连，所述动力装置的另一端与冲压钻固定相连，所述水箱置于上模座的顶端，所述水箱与上模座固定相连。这样设计的目的是能够让冲压钻上下运动，完成冲压运动。
[0013]作为优选，所述冲压钻的一侧设有空管，所述空管与冲压钻固定相连，所述空管的一端与水箱固定相连。这样设计的目的是能够让水箱中的水能够顺着空管流下，与冲压钻一起接触原材料，起到清洁的作用。
[0014]本技术的有益效果是：可以稳固导料板，能够收集被冲压钻切掉的废角料，清水与冲压钻一起接触原材料，起到清洁和降温的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的冲压钻部分的放大示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、卸料板；3、水箱；4、上模座；5、动力装置；6、冲压钻；7、下模座；8、夹板；9、脱料板；10、空管；11、导料板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0020]如图1、图2所示的实施例中，一种无油冲压装置，包括：工作台 1 、导料板11、冲压钻 6 和水箱 3 ， 工作台 1 上设有上模座 4 和下模座 7 ， 下模座 7 置于工作台 1 的顶端， 下模座 7 与工作台 1 固定相连， 上模座 4 置于下模座 7 的正上方， 导料板11置于下模座 7 的顶端， 导料板11与下模座 7 相连， 冲压钻 6 置于上模座 4 的底端， 冲压钻 6 与上模座 4 固定相连， 水箱 3 置于上模座 4 的上方。
[0021] 下模座 7 上设有夹板 8 ， 夹板 8 与下模座 7 固定相连， 导料板11置于夹板 8 之间， 下模座 7 上设有卸料板2 ， 卸料板2 与下模座 7 固定相连， 卸料板 2 置于导料板11的一端， 下模座 7 上设有脱料板 9 ， 脱料板 9 与下模座 7 固定相连， 脱料板 9置于导料板11的下方。
[0022] 上模座 4 的内部设有动力装置 5 ， 动力装置 5 的一端与上模座 4 固定相连， 动力装置 5 的另一端与冲压钻 6 固定相连， 水箱 3 置于上模座 4 的顶端， 水箱 3 与上模座 4 固定相连，如图3所示， 冲压钻 6 的一侧设有空管 10 ， 空管 10 与冲压钻 6 固定相连， 空管 10 的一端与水箱 3 固定相连。
[0023]导料板11将原材料不停送至冲压钻6的正下方，动力装置5驱动冲压钻6将导料板11上的原材料冲压成型，上模座4上方的水箱3连通空管10，在冲压钻6作业的过程中，水箱3里的水不停地顺着空管10流下，既对冲压钻6起到润滑作用，又对冲压钻6起到清洗作用，位于导料板11下方的脱料板9能够将冲压形成的废角料收集起来，位于导料板11一端的卸料板2能够将完成冲压的原材料运往下一工序。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油冲压装置，其特征是，包括：工作台（1）、导料板（11）、冲压钻（6）和水箱（3），所述工作台（1）上设有上模座（4）和下模座（7），所述下模座（7）置于工作台（1）的顶端，所述下模座（7）与工作台（1）固定相连，所述上模座（4）置于下模座（7）的正上方，所述导料板（11）置于下模座（7）的顶端，所述导料板（11）与下模座（7）相连，所述冲压钻（6）置于上模座（4）的底端，所述冲压钻（6）与上模座（4）固定相连，所述水箱（3）置于上模座（4）的上方。2.根据权利要求1所述的一种无油冲压装置，其特征是，所述下模座（7）上设有夹板（8），所述夹板（8）与下模座（7）固定相连，所述导料板（11）置于夹板（8）之间。3.根据权利要求1所述的一种无油冲压装置，其特征是，所述下模座（7）上设有卸料板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，杨顺烈，
申请(专利权)人：浙江锦泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：