一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料制造技术

技术编号:31294932 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 21:59
本实用新型专利技术涉及一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料,包括拼接板、螺钉和盖板,所述拼接板通过螺钉安装于上悬窗扇框外侧对应的窗框上,且拼接板设置于窗框靠近室内的一侧,用于与关闭的上悬窗扇框抵靠,所述拼接板设置于盖板和窗框之间,所述拼接板分别与盖板和窗框上的卡扣组卡接固定,同时盖板与窗框上方的卡扣组卡接。本实用新型专利技术通过利用拼接板与窗框可拆卸连接,使上悬窗扇框在室内即可安装,安装方便、安全,另外拼接板与窗框上的卡扣组卡接固定,再通过螺钉固定,最后再通过盖板与拼接板和卡扣组件的卡接,拼接板接受三次固定,更加稳定,且盖板还能够将螺钉密封保护,避免其发生锈蚀,降低拼接板的稳定度。降低拼接板的稳定度。降低拼接板的稳定度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料


[0001]本技术属于门窗领域,具体涉及一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料。

技术介绍

[0002]铝合金门窗通常由门窗框和门窗扇构成,门窗框固定在墙壁上,门窗扇与门窗框活动连接,实现门窗的开关。外开上悬窗是在平开窗的根底上开展出来的新方式。它有两种开启方式,既可平开,又可从上侧推开。
[0003]外开上悬窗包括窗框和活动安装于窗框内的外开门窗扇,为保证外开门窗扇关闭时的密封性,现有的窗框内侧边缘都会向内侧延伸出边框挡板,外开门窗扇关闭时与边框挡板贴合实现密封,但是缺陷就是需要室外安装门窗扇,安装不方便,容易发生危险,安装精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料,包括拼接板、螺钉和盖板,所述拼接板通过螺钉安装于上悬窗扇框外侧对应的窗框上,且拼接板设置于窗框靠近室内的一侧,用于与关闭的上悬窗扇框抵靠,所述拼接板设置于盖板和窗框之间,所述拼接板分别与盖板和窗框上的卡扣组卡接固定,同时盖板与窗框上方的卡扣组卡接。
[0007]作为本技术的进一步优化方案,所述拼接板包括内封板和拼接卡板,所述内封板和拼接卡板垂直设置,内封板与窗框靠近室内的一侧壁共面设置,所述拼接卡板与窗框靠近上悬窗扇框的一侧壁平行贴合,所述拼接卡板分别与盖板以及窗框上的卡扣组卡接,所述拼接卡板通过螺钉与窗框可拆卸连接。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,所述拼接卡板包括一体化设置的横板、L型连接板、卡板和扣板,所述L型连接板和扣板分别设置于横板的两端,横板通过螺钉与窗框可拆卸连接,L型连接板一端与内封板一体化连接,所述L型连接板另一端靠近扣板的一侧壁上固定卡板。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,所述卡扣组包括两个卡接钩件,两个卡接钩件均设置为L型且均对称设置,两个卡接钩件的相对端面设置为倾斜面,两个倾斜面之间形成八字形的卡口,方便盖板和拼接板插入卡接。
[0010]作为本技术的进一步优化方案,所述L型连接板与其中一个卡接钩件活动卡接,所述扣板设置为倾斜状且与另一个卡接钩件的倾斜面平行,扣板延伸至另一个卡接钩件的卡槽内。
[0011]作为本技术的进一步优化方案,所述盖板包括密封板、两个竖卡钩,密封板与横板相对应并将螺钉覆盖,两个竖卡钩分别固定设置于密封板的两侧且分别与卡板和扣板
侧的卡接钩件卡接,与卡接钩件卡接的一个竖卡钩端部延伸至该卡接钩件的卡槽内并与扣板贴合。
[0012]作为本技术的进一步优化方案,所述内封板靠近窗框的一端固定设有延伸板,所述延伸板对应的窗框上开设有插槽,所述延伸板与插槽相配合,一方面能够通过延伸板定位横板的左右位置,方便螺钉精准安装,另一方面并且也避免拼接板和窗框之间的缝隙进入灰尘、湿气等,避免锈蚀螺钉。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1)本技术通过利用拼接板与窗框可拆卸连接,使上悬窗扇框在室内即可安装,安装方便、安全;
[0015]2)本技术拼接板与窗框上的卡扣组卡接固定,再通过螺钉固定,最后再通过盖板与拼接板和卡扣组件的卡接使拼接板再次固定,拼接板接受三次固定,更加稳定,且盖板还能够将螺钉密封保护,避免上悬窗打开后螺钉暴露在空气中容易发生锈蚀,降低拼接板的稳定度;
[0016]3)本技术通过在内封板上设置延伸板,延伸板与窗框上开设的插槽相配合,能够通过延伸板定位横板的左右位置,方便螺钉精准安装,并且也避免拼接板和窗框之间的缝隙进入灰尘、湿气等,避免锈蚀螺钉。
附图说明
[0017]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0018]图2是本技术的拼接板与卡扣组剖面结构示意图。
[0019]图3是本技术的拼接板剖面结构示意图。
[0020]图4是本技术的盖板剖面结构示意图。
[0021]图5是本技术的图2中A部分放大图。
[0022]图中:1、拼接板;11、内封板;12、拼接卡板;121、横板;122、L型连接板;123、卡板;124、扣板;2、螺钉;3、盖板;31、密封板;32、竖卡钩;4、窗框;5、上悬窗扇框;6、卡扣组;7、延伸板;8、插槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0025]实施例1
[0026]如图1

4所示,一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料,包括拼接板1、螺钉2和盖板
3,所述拼接板1通过螺钉2安装于上悬窗扇框5外侧对应的窗框4上,且拼接板1设置于窗框4靠近室内的一侧,用于与关闭的上悬窗扇框5抵靠,所述拼接板1设置于盖板3和窗框4之间,所述拼接板1分别与盖板3和窗框4上的卡扣组6卡接固定,同时盖板3与窗框4上方的卡扣组6卡接。
[0027]进一步的,所述拼接板1包括内封板11和拼接卡板12,所述内封板11和拼接卡板12垂直设置,内封板11与窗框4靠近室内的一侧壁共面设置,所述拼接卡板12与窗框4靠近上悬窗扇框5的一侧壁平行贴合,所述拼接卡板12分别与盖板3以及窗框4上的卡扣组6卡接,所述拼接卡板12通过螺钉2与窗框4可拆卸连接。
[0028]进一步的,所述拼接卡板12包括一体化设置的横板121、L型连接板122、卡板123和扣板124,所述L型连接板122和扣板124分别设置于横板121的两端,横板121通过螺钉2与窗框4可拆卸连接,L型连接板122一端与内封板11一体化连接,所述L型连接板122另一端靠近扣板124的一侧壁上固定卡板123。
[0029]进一步的,所述卡扣组6包括两个卡接钩件,两个卡接钩件均设置为L型且均对称设置,两个卡接钩件的相对端面设置为倾斜面,两个倾斜面之间形成八字形的卡口。
[0030]进一步的,所述L型连接板122与其中一个卡接钩件活动卡接,所述扣板124设置为倾斜状且与另一个卡接钩件的倾斜面平行,扣板124延伸至另一个卡接钩件的卡槽内。
[0031]进一步的,所述盖板3包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料,其特征在于:包括拼接板(1)、螺钉(2)和盖板(3),所述拼接板(1)通过螺钉(2)安装于上悬窗扇框(5)外侧对应的窗框(4)上,且拼接板(1)设置于窗框(4)靠近室内的一侧,用于与关闭的上悬窗扇框(5)抵靠,所述拼接板(1)设置于盖板(3)和窗框(4)之间,所述拼接板(1)分别与盖板(3)和窗框(4)上的卡扣组(6)卡接固定,同时盖板(3)与窗框(4)上方的卡扣组(6)卡接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料,其特征在于:所述拼接板(1)包括内封板(11)和拼接卡板(12),所述内封板(11)和拼接卡板(12)垂直设置,内封板(11)与窗框(4)靠近室内的一侧壁共面设置,所述拼接卡板(12)与窗框(4)靠近上悬窗扇框(5)的一侧壁平行贴合,所述拼接卡板(12)分别与盖板(3)以及窗框(4)上的卡扣组(6)卡接,所述拼接卡板(12)通过螺钉(2)与窗框(4)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金外开上悬窗用窗框拼接料,其特征在于:所述拼接卡板(12)包括一体化设置的横板(121)、L型连接板(122)、卡板(123)和扣板(124),所述L型连接板(122)和扣板(124)分别设置于横板(121)的两端,横板(121)通过螺钉(2)与窗框(4)可拆卸连接,L型连接板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海波
申请(专利权)人:安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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