多功能湿法混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供多功能湿法混合制粒机，包括锥形料斗，制粒机机盖，制粒机机箱，冷却夹套，安装座，搅拌电机，搅拌桨，切割电机，切割刀，黏合剂进料管，黏合剂喷头，制粒机清洁管结构和固液两用出料管结构，所述的锥形料斗的下端螺纹连接在制粒机机盖的上部左侧进料口处；所述的制粒机机盖的下部螺栓连接在制粒机机箱的上部；所述的冷却夹套的上部螺栓连接在制粒机机箱的下部；所述的安装座的上部螺栓连接在冷却夹套的下部。本实用新型专利技术清洁水泵，进液阀，总水管，分支水管和清洁喷头的设置，有利于清洁制粒机机箱的内壁；出料管，推杆，挡板，出液阀，出液管和出料导管的设置，有利于导出清洁水液或者导出加工好的物料。洁水液或者导出加工好的物料。洁水液或者导出加工好的物料。

【技术实现步骤摘要】
多功能湿法混合制粒机


[0001]本技术属于制药设备
，尤其涉及多功能湿法混合制粒机。

技术介绍

[0002]湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法；它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等；湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛；湿法制粒粘合剂加入分为静态加入和动态加入：静态加入是在制粒筒中加入物料，待物料混合完全后，打开盖体，将粘合剂均匀的倒入物料中，然后开始搅拌与粒化；动态加入是在混合过程中，将粘合剂通过观察孔加入到物料里面。
[0003]但是现有的湿法混合制粒机还存在着不具备清洁功能，不具备出料选择功能和不便于冷却的问题。
[0004]因此，专利技术多功能湿法混合制粒机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供多功能湿法混合制粒机，以解决现有的湿法混合制粒机存在着不具备清洁功能，不具备出料选择功能和不便于冷却的问题。多功能湿法混合制粒机，包括锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能湿法混合制粒机，其特征在于，该多功能湿法混合制粒机包括锥形料斗(1)，制粒机机盖(2)，制粒机机箱(3)，冷却夹套(4)，安装座(5)，搅拌电机(6)，搅拌桨(7)，切割电机(8)，切割刀(9)，黏合剂进料管(10)，黏合剂喷头(11)，制粒机清洁管结构(12)和固液两用出料管结构(13)，所述的锥形料斗(1)的下端螺纹连接在制粒机机盖(2)的上部左侧进料口处；所述的制粒机机盖(2)的下部螺栓连接在制粒机机箱(3)的上部；所述的冷却夹套(4)的上部螺栓连接在制粒机机箱(3)的下部；所述的安装座(5)的上部螺栓连接在冷却夹套(4)的下部；所述的搅拌电机(6)螺栓连接在安装座(5)的内部中上侧，并且搅拌电机(6)的输出轴贯穿冷却夹套(4)的中部和制粒机机箱(3)的下侧中部；多个所述的搅拌桨(7)分别内端螺栓连接在搅拌电机(6)的输出轴上端四周部位；所述的切割电机(8)的左端螺栓连接在制粒机机箱(3)的右侧下部，并且切割电机(8)的输出轴贯穿制粒机机箱(3)的右侧下部；多个所述的切割刀(9)从左向右依次螺栓连接在切割电机(8)的输出轴左端外壁；所述的黏合剂进料管(10)纵向螺栓连接在制粒机机盖(2)的内部右侧；所述的黏合剂喷头(11)的上端螺纹连接在黏合剂进料管(10)的下端；所述的制粒机清洁管结构(12)连接制粒机机盖(2)；所述的固液两用出料管结构(13)连接制粒机机箱(3)；所述的制粒机清洁管结构(12)包括清洁水泵(121)，进液阀(122)，总水管(123)，分支水管(124)和清洁喷头(125)，所述的进液阀(122)的右端螺纹连接在清洁水泵(121)的左侧下部出水口处，并且进液阀(122)的左端螺纹连接在总水管(123)的右上端；多个所述的分支水管(124...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，马胜楠，超光超，宋巍，
申请(专利权)人：北京赛而生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：