一种免维护的金属粉末过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及增材制造技术领域，具体为一种免维护的金属粉末过滤器，包括壳体，密封设置在壳体顶端的盖体，壳体的内部设有烧结板滤芯，烧结板滤芯的开口端连接在所述盖体的底面上，盖体的顶面贯穿开设有第一氩气接口，壳体的底面贯穿开设有粉末收集口，壳体的侧壁上贯穿开设有第二氩气接口。本实用新型专利技术可利用第一氩气接口向烧结板滤芯内部吹气，从而将附着在烧结板滤芯上的金属粉末吹落，相比较传统设备，本实用过滤系统的清理非常方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种免维护的金属粉末过滤器


[0001]本技术涉及增材制造
，具体为一种免维护的金属粉末过滤器。

技术介绍

[0002]增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。在增材制造产业内，提高生产效率一直是各增材制造厂商主要的研究方向，在正式生产前，所需的生产准备工作需要耗费大量时间，其中，过滤系统的清理即操作不便，工作人员为了节省工作时间，往往会选择直接更换已经堵塞的滤芯，而这样频繁的更换滤芯不仅影响设备的气密性，也会对整体生产成品产生一定的影响。为此，我们提出了一种免维护的金属粉末过滤器以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种免维护的金属粉末过滤器，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种免维护的金属粉末过滤器，包括壳体，密封设置在所述壳体顶端的盖体，所述壳体的内部设有烧结板滤芯，所述烧结板滤芯的开口端连接在所述盖体的底面上，所述盖体的顶面贯穿开设有第一氩气接口，所述壳体的底面贯穿开设有粉末收集口，所述壳体的侧壁上贯穿开设有第二氩气接口。
[0006]优选的，还包括进气管、第一气泵和第二气泵，所述进气管与所述第二氩气接口相连，所述第一气泵抽气口通过管道与第一氩气接口相连，所述第二气泵的出气口通过管道与第一氩气接口相连，且所述第一气泵与所述第一氩气接口相连的管道上以及所述第二气泵与所述第一氩气接口相连的管道上均设置有阀门。
[0007]优选的，还包括位于壳体外部的粉末收集箱，所述粉末收集箱通过管道与粉末收集口相连。
[0008]优选的，所述烧结板滤芯的顶端设有呈环状的定位钢圈，所述定位钢圈的顶面同中心轴设置有呈环状的橡胶圈，所述橡胶圈的顶端与盖体的底面胶接固定。
[0009]优选的，所述烧结板滤芯的内部固定设置有沿竖直方向分布的定位杆，所述定位杆与所述盖体的底面固定连接，所述定位杆的外周壁上固定设置有弹簧片，所述弹簧片远离所述定位杆的一端固定设置有敲击球，所述敲击球与所述烧结板滤芯的内壁接触。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种免维护的金属粉末过滤器，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术可利用第一氩气接口向烧结板滤芯内部吹气，从而将附着在烧结板滤芯上的金属粉末吹落，相比较传统设备，本实用过滤系统的清理非常方便、快捷；
[0012]2.本技术在烧结板滤芯的内部设置有弹簧片，当氩气吹过时会带动弹簧片振动，进而利用敲击球撞击烧结板滤芯的内壁使其振动，因此有助于提高过滤系统的清理效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术弹簧片结构示意图。
[0015]图中：1、壳体；2、盖体；3、烧结板滤芯；4、第一氩气接口；5、粉末收集口；6、第二氩气接口；7、进气管；8、第一气泵；9、定位钢圈；10、橡胶圈；11、定位杆；12、弹簧片；13、敲击球；14、粉末收集箱；15、第二气泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：请参阅图1，一种免维护的金属粉末过滤器，包括壳体1，密封设置在壳体1顶端的盖体2，壳体1的内部设有烧结板滤芯3，烧结板滤芯3的开口端连接在盖体2的底面上，烧结板滤芯3呈圆筒状，盖体2的顶面贯穿开设有第一氩气接口4，壳体1的底面贯穿开设有粉末收集口5，壳体1的侧壁上贯穿开设有第二氩气接口6；本实施例还包括进气管7、第一气泵8和第二气泵15，进气管7与第二氩气接口6相连，第一气泵8抽气口通过管道与第一氩气接口4相连，第二气泵15的出气口通过管道与第一氩气接口4相连，且第一气泵8与第一氩气接口4相连的管道上以及第二气泵15与第一氩气接口4相连的管道上均设置有阀门，在实际使用过程中，进气管7用于向壳体1内通入携带金属粉末的氩气，第一气泵8用于向壳体1内部抽气，第二气泵15用于向壳体1内部吹气。本实施例还包括位于壳体1外部的粉末收集箱14，粉末收集箱14通过管道与粉末收集口5相连，用于收集金属粉末。
[0018]请参阅图1和图2，烧结板滤芯3的顶端设有呈环状的定位钢圈9，定位钢圈9的顶面同中心轴设置有呈环状的橡胶圈10，橡胶圈10采用橡胶材质，橡胶圈10的顶端与盖体2的底面胶接固定，由于橡胶圈10的特殊材质，因此，烧结板滤芯3相当于弹性连接在盖体2的底面上。烧结板滤芯3的内部固定设置有沿竖直方向分布的定位杆11，定位杆11与盖体2的底面固定连接，定位杆11的外周壁上固定设置有弹簧片12，弹簧片12为金属薄片，在外力作用下可往复振动，弹簧片12远离定位杆11的一端固定设置有敲击球13，敲击球13与烧结板滤芯3的内壁接触，当氩气在烧结板滤芯3内部流动时，气体冲击弹簧片12会带动弹簧片12产生振动，进而利用敲击球13撞击烧结板滤芯3的内壁，使烧结板滤芯3也产生振动，因此，有助于提高烧结板滤芯3的清灰效率。
[0019]工作原理：本技术在使用过程中，首先关闭粉末收集箱14与粉末收集口之间的管道，然后利用高压氩气将加工过程中产生的金属粉末从第二氩气接口6中吹入壳体1内，再利用第一气泵8从第一氩气接口4中抽气，使烧结板滤芯3的内部产生负压，进而将金属粉末留在烧结板滤芯3和壳体1之间，以此实现过滤效果；过滤结束后，将进气管7关闭，并
打开粉末收集箱14上的管道，然后利用第二气泵15向第一氩气接口4中吹气，利用气体将附着在烧结板滤芯3上的金属粉末吹落，另外，气体还会带动弹簧片12振动，进而利用敲击球13撞击烧结板滤芯3的内壁，使烧结板滤芯3也产生振动，因此，有助于提高烧结板滤芯3的清灰效率。
[0020]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免维护的金属粉末过滤器，包括壳体(1)，密封设置在所述壳体(1)顶端的盖体(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有烧结板滤芯(3)，所述烧结板滤芯(3)的开口端连接在所述盖体(2)的底面上，所述盖体(2)的顶面贯穿开设有第一氩气接口(4)，所述壳体(1)的底面贯穿开设有粉末收集口(5)，所述壳体(1)的侧壁上贯穿开设有第二氩气接口(6)。2.根据权利要求1所述的一种免维护的金属粉末过滤器，其特征在于：还包括进气管(7)、第一气泵(8)和第二气泵(15)，所述进气管(7)与所述第二氩气接口(6)相连，所述第一气泵(8)抽气口通过管道与第一氩气接口(4)相连，所述第二气泵(15)的出气口通过管道与第一氩气接口(4)相连，且所述第一气泵(8)与所述第一氩气接口(4)相连的管道上以及所述第二气泵(15)与所述第一氩气接口(4)相连的管道上均设置有阀门。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，步晓明，刘启伟，刘大立，
申请(专利权)人：辽宁航空智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：