一种防堵塞的化工混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工混料机技术领域，且公开了一种防堵塞的化工混料机，包括混料仓，所述混料仓的底部固定安装有支撑架，所述混料仓的顶部固定安装有进料管，所述混料仓的顶部固定安装有活动槽，所述活动槽的内壁活动安装有支架，所述支架的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有推板，所述混料仓的内部开设有活动腔。该防堵塞的化工混料机能够防止该装置进料管堵塞，避免了因进料管堵塞而导致装置无法正常进行工作的问题，加快了工作进程，增加装置的使用效果，提高了该防堵塞的化工混料机的工作效率，从而进一步的提高了该装置的实用性。从而进一步的提高了该装置的实用性。从而进一步的提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的化工混料机


[0001]本技术涉及
，具体为一种防堵塞的化工混料机。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损，混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。
[0003]目前市场上所使用的大多数的化工混料机，进料管易堵塞，经常会出现因进料管堵塞而导致装置无法正常进行工作的问题，工作进程较慢，工作效率较低，从而使得装置使用率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的化工混料机，具备防堵塞等优点，解决了一般的化工混料机易堵塞的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的化工混料机，包括混料仓，所述混料仓的底部固定安装有支撑架，所述混料仓的顶部固定安装有进料管，所述混料仓的顶部固定安装有活动槽，所述活动槽的内壁活动安装有支架，所述支架的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有推板，所述混料仓的内部开设有活动腔，所述活动腔的内壁固定安装有弹簧；
[0008]所述弹簧的一端固定安装有活动杆，所述混料仓的一侧活动安装有安装板，所述安装板的开设有卡槽，所述活动杆的一段固定安装有卡块，所述安装板的一侧固定安装有卡接组件，所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌轴，所述混料仓的内部开设有安装槽，所述混料仓的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端活动安装有控制组件。
[0009]优选的，所述控制组件包括设置在出料管底端的挡板，所述挡板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有限位块，所述连接杆的一端固定连接有活动框，所述活动框的内壁活动连接有偏心转盘，所述偏心转盘的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有第二电机，使得该装置能够便于控制出料量，能够很好的节约资源。
[0010]优选的，卡接组件包括设置在安装板一侧的卡接块，所述卡接块的外壁活动安装有卡接槽，使得安装板安装的更加稳固，装置工作时更加稳固。
[0011]优选的，所述搅拌轴的一端贯穿安装板的内部与安装槽的内部活动连接，使得搅
拌轴能够便于拆卸，便于对搅拌叶上残留的花最值进行清洗。
[0012]优选的，所述搅拌轴的外壁活动安装有轴承，能够使得搅拌轴在运转过程中摩擦力较小，减少了对搅拌轴的磨损，延长了搅拌轴的使用寿命。
[0013]优选的，所述第一电机的外壁固定安装有电机壳，能够对第一电机进行保护，延长第一电机的使用寿命。
[0014]优选的，所述弹簧的内部活动安装有伸缩杆，能够减少对弹簧的磨损，延长了弹簧的使用寿命。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种防堵塞的化工混料机，具备以下有益效果：
[0017]1、该防堵塞的化工混料机，通过混料仓、支撑架、进料管、活动槽、支架、连接板、液压缸、液压杆和推板的相互配合使用，能够防止该装置进料管堵塞，避免了因进料管堵塞而导致装置无法正常进行工作的问题，加快了工作进程，增加装置的使用效果，提高了该防堵塞的化工混料机的工作效率，从而进一步的提高了该装置的实用性。
[0018]2、该防堵塞的化工混料机，通过混料仓、活动腔、弹簧、活动杆、安装板、卡槽、卡块和卡接组件的相互配合使用，使得该防堵塞的化工混料机的搅拌轴能够便于拆卸，可以使得该装置便于进行拆卸与安装，提升了工作时安装与拆卸的效率，减低了工作人员的工作强度，方便后续对装置的维护与保养，并且便于进行清理。
[0019]3、该防堵塞的化工混料机，通过混料仓、支撑架、进料管、第一电机、搅拌轴、安装槽、出料管和控制组件的相互配合使用，能够使得便于调节出料，避免了因一般的化工混料机出料慢而导致工作效率低的问题，使得该装置的出料速度加快，加快了工作进度，使得该装置能够适用于不同产量工作场合，适用范围较广。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术控制组件结构示意图；
[0023]图4为本技术卡接组件结构示意图；
[0024]图5本技术图1中A处放大图。
[0025]图中：1、混料仓；2、支撑架；3、进料管；4、活动槽；5、支架；6、连接板；7、液压缸；8、液压杆；9、推板；10、活动腔；11、弹簧；12、活动杆；13、安装板；14、卡槽；15、卡块；16、卡接组件；1601、卡接块；1602、卡接槽；17、第一电机；18、搅拌轴；19、安装槽；20、出料管；21、控制组件；2101、挡板；2102、连接杆；2103、限位块；2104、活动框；2105、偏心转盘；2106、连接轴；2107、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种防堵塞的化工混料机，包括混料仓1，混料仓1的底部固定安装有支撑架2，混料仓1的顶部固定安装有进料管3，混料仓1的顶部固定安装有活动槽4，活动槽4的内壁活动安装有支架5，支架5的一侧固定安装有连接板6，连接板6的底部固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端活动安装有液压杆8，液压杆8的底端固定安装有推板9，通过混料仓1、支撑架2、进料管3、活动槽4、支架5、连接板6、液压缸7、液压杆8和推板9的相互配合使用，能够防止该装置进料管3堵塞，避免了因进料管3堵塞而导致装置无法正常进行工作的问题，加快了工作进程，增加装置的使用效果，提高了该防堵塞的化工混料机的从作效率，从而进一步的提高了该装置的实用性，混料仓1的内部开设有活动腔10，活动腔10的内壁固定安装有弹簧11；
[0028]弹簧11的一端固定安装有活动杆12，混料仓1的一侧活动安装有安装板13，安装板13的开设有卡槽14，活动杆12的一段固定安装有卡块15，安装板13的一侧固定安装有卡接组件16，通过混料仓1、活动腔10、弹簧11、活动杆12、安装板13、卡槽14、卡块15和卡接组件16的相互配合使用，使得该防堵塞的化工混料机的搅拌轴18能够便于拆卸，可以使得该装置便于进行拆卸与安装，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的化工混料机，包括混料仓(1)，其特征在于：所述混料仓(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述混料仓(1)的顶部固定安装有进料管(3)，所述混料仓(1)的顶部固定安装有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内壁活动安装有支架(5)，所述支架(5)的一侧固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端活动安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端固定安装有推板(9)，所述混料仓(1)的内部开设有活动腔(10)，所述活动腔(10)的内壁固定安装有弹簧(11)；所述弹簧(11)的一端固定安装有活动杆(12)，所述混料仓(1)的一侧活动安装有安装板(13)，所述安装板(13)的开设有卡槽(14)，所述活动杆(12)的一段固定安装有卡块(15)，所述安装板(13)的一侧固定安装有卡接组件(16)，所述安装板(13)的一侧固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌轴(18)，所述混料仓(1)的内部开设有安装槽(19)，所述混料仓(1)的底部固定安装有出料管(20)，所述出料管(20)的底端活动安装有控制组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工混料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，
申请(专利权)人：江苏洁尔乐药业有限公司，
类型：新型
国别省市：