一种猪饲料用熟化设备制造技术

技术编号:31292571 阅读:57 留言:0更新日期:2021-12-08 21:56
本实用新型专利技术公开了一种猪饲料用熟化设备,涉及饲料熟化配备领域,包括碎料箱,所述碎料箱的顶端安装有进料导槽,所述碎料箱的底端安装有加温加湿箱,所述加温加湿箱的底端安装有安装座,所述碎料箱的一侧安装有电机箱,所述碎料箱的底端开设有排料槽,所述加温加湿箱的底端开设有导气网格,所述加温加湿箱的内部开设有挤出导管,所述挤出导管的外壁设置是有加热套。本实用新型专利技术设置粉碎辊、进料导槽,在使用时,工作人员将需要熟化的猪饲料从进料导槽导入碎料箱内,进入碎料箱内的猪饲料导入粉碎槽内,被粉碎槽内转动的粉碎辊进行粉碎,粉碎后的猪饲料从排料槽导入加温加湿箱内,通过粉碎辊充分粉碎的猪饲料,能够充分的加温加湿和熟化出来。化出来。化出来。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料用熟化设备


[0001]本技术涉及饲料熟化配备领域,具体为一种猪饲料用熟化设备。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。在猪饲料生产过程中,为提高饲料的适口性、消化率,减少饲料中的细菌、霉菌及真菌,都会对饲料进行熟化处理,熟化是饲料加工的一种重要环节,但是,传统的猪饲料生产用熟化设备在使用时容易出现调质时间较短,熟化不充分的情况时有发生,且在用热蒸汽对饲料原料进行熟化时,不能使蒸汽充分与饲料接触,热损耗较大,熟化效率不高,导致熟化质量低下,成本增加。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种猪饲料用熟化设备,以解决猪饲料在生产的过程中调质时间较短,容易出现熟化不充分的情况,同时不能够对猪饲料进行充分并且全面的熟化处理的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种猪饲料用熟化设备,包括碎料箱,所述碎料箱的顶端安装有进料导槽,所述碎料箱的底端安装有加温加湿箱,所述加温加湿箱的底端安装有安装座,所述碎料箱的一侧安装有电机箱,所述碎料箱的底端开设有排料槽,所述加温加湿箱的底端开设有导气网格,所述加温加湿箱的内部开设有挤出导管,所述挤出导管的外壁设置是有加热套,所述加温加湿箱的外壁连接有挤出口,所述加温加湿箱的一侧安装有出料导槽,所述碎料箱的外壁安装有加热箱。
[0006]通过采用上述技术方案,在使用时,工作人员将需要熟化的猪饲料从进料导槽导入碎料箱内,进入碎料箱内的猪饲料导入粉碎槽内,被粉碎槽内转动的粉碎辊进行粉碎,粉碎后的猪饲料从排料槽导入加温加湿箱内,以便于对猪饲料进行加湿固化,进而完成熟化处理。
[0007]本技术进一步设置为,所述电机箱的内部位于碎料箱的一侧安装有二号中型转动电机,所述电机箱的内部位于加温加湿箱的一侧安装有一号中型转动电机,所述安装座的内部安装有蒸汽管,所述二号中型转动电机的输出端连接有粉碎辊,所述一号中型转动电机的输出端连接有导料辊。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,启动一号中型转动电机,一号中型转动电机启动后带动输出端连接的粉碎辊进行转动,启动二号中型转动电机,二号中型转动电机启动后带动输出端连接的导料辊进行转动,。
[0009]本技术进一步设置为,所述碎料箱的内部设置有与粉碎辊相匹配的粉碎槽,
所述粉碎辊的外壁与粉碎槽的内壁相契合。
[0010]通过采用上述技术方案,以便于在猪饲料进入到粉碎槽内,然后通过粉碎辊对猪饲料进行粉碎,通过粉碎猪饲料能够对猪饲料进行充分的热处理。
[0011]本技术进一步设置为,所述加温加湿箱的内部开设有导料辊相匹配的导料槽,所述导料辊的外壁与导料槽的内壁相契合。
[0012]通过采用上述技术方案,被粉碎辊充分粉碎的猪饲料通过排料槽导入加温加湿箱内,通过导料辊将猪饲料进行推动,使被加湿后的猪饲料能够充分的被挤出导管进行挤压固型。
[0013]本技术进一步设置为,所述进料导槽通过连接螺丝与碎料箱可拆卸连接,所述碎料箱的顶端开设有与进料导槽相匹配的进料孔。
[0014]通过采用上述技术方案,在后期维修时,可以通过连接螺丝将进料导槽进行安装或拆卸,以便于对熟化设备进行维修检测。
[0015]本技术进一步设置为,所述出料导槽通过连接螺杆与加温加湿箱可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案,以便于对出料导槽进行安装和拆卸。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过设置粉碎辊、进料导槽、排料槽,在使用时,工作人员将需要熟化的猪饲料从进料导槽导入碎料箱内,进入碎料箱内的猪饲料导入粉碎槽内,被粉碎槽内转动的粉碎辊进行粉碎,粉碎后的猪饲料从排料槽导入加温加湿箱内,通过粉碎辊充分粉碎的猪饲料便于加温加湿;
[0019]2、本技术通过设置加温加湿箱、导料辊、挤出导管、加热套,被粉碎辊充分粉碎的猪饲料通过排料槽导入加温加湿箱内,加温加湿箱内的导料辊将猪饲料进行加湿,加湿后的猪饲料受到导料辊的挤压,通过挤出导管对猪饲料进行挤压固化,然后通过加热套对挤出导管内的猪饲料进行热化,以便于猪饲料的熟化处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图;
[0021]图2为本技术的结构示意图;
[0022]图3为本技术的侧视图。
[0023]图中:1、碎料箱;2、加温加湿箱;3、安装座;4、进料导槽;5、电机箱;6、出料导槽;7、挤出口;8、加热箱;9、粉碎辊;10、导料辊;11、排料槽;12、一号中型转动电机;13、二号中型转动电机;14、蒸汽管;15、导气网格;16、挤出导管;17、加热套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0026]一种猪饲料用熟化设备,如图所示,包括碎料箱1,碎料箱1的顶端安装有进料导槽
4,碎料箱1的底端安装有加温加湿箱2,加温加湿箱2的底端安装有安装座3,碎料箱1的一侧安装有电机箱5,碎料箱1的底端开设有排料槽11,加温加湿箱2的底端开设有导气网格15,加温加湿箱2的内部开设有挤出导管16,挤出导管16的外壁设置是有加热套17,加温加湿箱2的外壁连接有挤出口7,加温加湿箱2的一侧安装有出料导槽6,碎料箱1的外壁安装有加热箱8,在使用时,工作人员将需要熟化的猪饲料从进料导槽4导入碎料箱1内,进入碎料箱1内的猪饲料导入粉碎槽内,被粉碎槽内转动的粉碎辊9进行粉碎,粉碎后的猪饲料从排料槽11导入加温加湿箱2内。
[0027]请参阅图,电机箱5的内部位于碎料箱1的一侧安装有二号中型转动电机13,电机箱5的内部位于加温加湿箱2的一侧安装有一号中型转动电机12,安装座3的内部安装有蒸汽管14,二号中型转动电机13的输出端连接有粉碎辊9,一号中型转动电机12的输出端连接有导料辊10,便于一号中型转动电机12和二号中型转动电机13的安装与拆卸。
[0028]请参阅图,碎料箱1的内部设置有与粉碎辊9相匹配的粉碎槽,粉碎辊9 的外壁与粉碎槽的内壁相契合,加温加湿箱2的内部开设有导料辊10相匹配的导料槽,导料辊10的外壁与导料槽的内壁相契合,便于粉碎辊9和导料辊 10的安装与拆卸,以便于粉碎辊9转动时对导入粉碎槽内的饲料进行粉碎。
[0029]请参阅图,进料导槽4通过连接螺丝与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料用熟化设备,包括碎料箱(1),其特征在于:所述碎料箱(1)的顶端安装有进料导槽(4),所述碎料箱(1)的底端安装有加温加湿箱(2),所述加温加湿箱(2)的底端安装有安装座(3),所述碎料箱(1)的一侧安装有电机箱(5),所述碎料箱(1)的底端开设有排料槽(11),所述加温加湿箱(2)的底端开设有导气网格(15),所述加温加湿箱(2)的内部开设有挤出导管(16),所述挤出导管(16)的外壁设置是有加热套(17),所述加温加湿箱(2)的外壁连接有挤出口(7),所述加温加湿箱(2)的一侧安装有出料导槽(6),所述碎料箱(1)的外壁安装有加热箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料用熟化设备,其特征在于:所述电机箱(5)的内部位于碎料箱(1)的一侧安装有二号中型转动电机(13),所述电机箱(5)的内部位于加温加湿箱(2)的一侧安装有一号中型转动电机(12),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志明游根勇吴德义
申请(专利权)人:漳州福荣饲料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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